一种宝石固定装置的利记博彩app

本实用新型属于宝石制备工艺中专用设备，具体涉及一种宝石固定装置。

背景技术：

目前蓝宝石产品市场竞争日益激烈，成本居高不下，利润较低，且买方对产品精度要求日益提高，但蓝宝石晶锭粗加工设备较落后，且各工序夹具不同，换工序就需要更换夹具，非常不方便，且效率低下。

在蓝宝石晶锭粗加工过程中，蓝宝石晶锭在掏棒之前要经过晶锭定向，然后切平面，之后将晶锭粘接到夹具上再进行定向，过程中要用到三种不同的夹具，即在完成不同的工序时需要更换相应的夹具；且首先需要提前切割一个平面，将平面上涂上玻璃胶，然后将晶锭粘接到夹具上进行固定，再切割另外一个需要的平面，从而使加工过程比较繁琐，需要耗费大量的时间，工作效率低，消耗的人力和物力资源较大，增加了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宝石固定装置，解决了现有技术中由于工序不同需要多次更换夹具而导致的费时费力、效率低下、生产成本高的问题。

本实用新型的具体技术方案是：一种宝石固定装置，包括基座，基座中心设置有支撑轴，所述支撑轴与调节板中心活动连接，所述调节板通过对称设置的螺栓Ⅰ与样品台螺纹连接，样品台上设置个滑槽，所述基座上固定设置有穿过调节板的对称设置的螺栓Ⅱ，与螺栓Ⅱ相配合的螺母设置在调节板的上方，所述调节板上设置有对称设置的螺栓Ⅳ，所述样品台上滑槽内设置有对称的组支撑柱，对称的支撑柱其中一个固定在滑槽内，另一个可在滑槽内滑动，在支撑柱上设置丝杠，丝杠一端与固定的支撑柱固定连接，另一端穿过可滑动的支撑柱，伸出丝杠上设置丝杠螺母副，所述支撑柱的顶部设置有卡槽，卡槽上端设置有螺栓Ⅲ。

进一步地，所述支撑轴的顶端为凸起的半球形，与调节板中心内凹的半球形活动连接，调节板中心围绕支撑轴实现水平面上各个方向的倾斜。

进一步地，所述调节板上放置螺栓Ⅱ的孔径比螺栓Ⅱ的直径大，这样是为了便于实现调节板的倾斜。

进一步地，所述卡槽和螺栓Ⅲ内侧设置有橡胶层。

采用这样的结构，能够根据蓝宝石晶锭的大小调节螺栓Ⅲ，以完成宝石晶锭在样品台上的固定，这样就不需要提前切割一个平面涂抹玻璃胶粘接到夹具上，既省时省力，提高了工作效率，也节省了粘接用的玻璃胶，降低了成本；在需要切平面时，可以调节螺栓Ⅱ，使得调节板一侧的与螺栓Ⅱ相配合的螺母顺时针转动，相对称一侧的与螺栓Ⅱ相配合的螺母逆时针转动，即可实现调节板带动样品台倾斜，同时紧固调节板上对称设置的螺栓Ⅳ直接顶在基座上，进而通过定向仪对样品台上固定的蓝宝石晶锭实现水平面上各个方向的精确定向，以便完成蓝宝石晶锭的切平面工序；若将该装置利用运输工具移动到掏棒设备之前，先紧固调节板上对称设置的螺栓Ⅳ直接顶在基座上，以防止样品台和调节板在该装置移动过程中发生倾斜，进而完成掏棒工序。

本实用新型结构简单、方便实用，采用同一个固定装置完成蓝宝石晶棒的定向、切平面、掏棒工序，中间无需更换夹具，省时省力，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的A-A剖视图；

其中，1是支撑轴，2是基座，3是螺栓Ⅳ，4是调节板，5是丝杠螺母副，6是支撑柱，7是螺栓Ⅲ，8是丝杠，9是样品台，10是卡槽，11是螺栓Ⅰ，12是螺母,13是螺栓Ⅱ，14是滑槽。

具体实施方式

一种宝石固定装置，包括基座2，基座2中心设置有支撑轴1，所述支撑轴1与调节板4中心活动连接，所述调节板4通过对称设置的螺栓Ⅰ11与样品台9螺纹连接，样品台9上设置3个滑槽14，所述基座2上固定设置有穿过调节板4的对称设置的螺栓Ⅱ13，与螺栓Ⅱ13相配合的螺母12设置在调节板4的上方，所述调节板4上设置有对称设置的螺栓Ⅳ3，所述样品台9上滑槽14内设置有对称的3组支撑柱6，对称的支撑柱6其中一个固定在滑槽14内，另一个可在滑槽14内滑动，在支撑柱6上设置丝杠8，丝杠8一端与固定的支撑柱6固定连接，另一端穿过可滑动的支撑柱6，伸出丝杠8上设置丝杠螺母副5，所述支撑柱6的顶部设置有卡槽10，卡槽10上端设置有螺栓Ⅲ7。

所述支撑轴1的顶端为凸起的半球形，与调节板4中心内凹的半球形活动连接。这样，调节板4中心围绕支撑轴1实现水平面上各个方向的倾斜。

所述调节板4上放置螺栓Ⅱ13的孔径比螺栓Ⅱ13的直径大，这样是为了便于实现调节板4的倾斜。

所述卡槽10和螺栓Ⅲ7内侧设置有橡胶层。