一种设有转角板的装配式房屋的利记博彩app

本申请涉及建筑行业技术领域，尤其涉及一种装配式房屋。

背景技术：

装配式房屋是一种在工厂加工出房屋的龙骨、墙板和楼板等预制件，然后在现场装配，从而形成的房屋。例如，一种装配式房屋，现场装配时，先将最初安装的龙骨固定在地面，将墙板固定在最初安装的龙骨上，然后将下一个龙骨固定在地面并与最初安装的龙骨连接，将墙板固定在该龙骨，再依次安装各个龙骨和墙板，最终完成房屋墙壁的装配。

现有中，一种装配式房屋中，墙板的宽度与相应的龙骨的宽度相同。这样，在安装好墙板后，相邻的两个墙板并未接触，出现空隙，容易影响房屋的美观性和牢固性。

目前，为提高房屋的牢固性，通常将墙板的侧壁设置成倾斜壁(与龙骨接触的一侧宽度最小，远离龙骨的一侧宽度最大)。这样，安装好墙板后，可以消除相邻两个墙板之间的缝隙。但是，墙板一般设有多层，加工上述形状的墙板时误差较大，安装墙板后不能较好地消除墙板之间的间隙。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种装配式房屋，用于解决现有技术中，安装好墙板后，相邻两个墙板之间的空隙较大的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请的装配式房屋，包括：龙骨和设置在所述龙骨的墙板；以及转角板，包括相互连接的第一板体和第二板体，其中，所述第一板体设置在第一龙骨并与设置在所述第一龙骨的第一墙板抵接，所述第二板体设置在与所述第一龙骨连接的第二龙骨并与设置在所述第二龙骨的第二墙板抵接。

可选的，所述转角板通过连接件与所述龙骨固定连接。

可选的，所述转角板设有用于设置所述连接件的预制孔。

可选的，所述第一板体和所述第二板体均包括依次设置的欧松板、挤塑板、防腐木和玻镁板，其中所述欧松板与所述龙骨接触。

可选的，所述第一板体和所述第二板体的欧松板、挤塑板和玻镁板的侧壁均为直壁。

可选的，所述第一板体的欧松板抵接于所述第二板体的欧松板，所述第一板体的挤塑板抵接于所述第二板体的挤塑板，或者

所述第二板体的欧松板抵接于所述第一板体的欧松板，所述第二板体的挤塑板抵接于所述第一板体的挤塑板，或者

所述第一板体的欧松板抵接于所述第二板体的欧松板，所述第二板体的挤塑板抵接于所述第一板体的挤塑板。

可选的，所述转角板与所述墙板构成所述装配式房屋的墙壁。

可选的，所述转角板与所述墙板之间设有密封胶。

可选的，相邻的两个所述龙骨连接，并且各所述龙骨均与地面固定。

可选的，所述龙骨与所述墙板为预制式一体结构。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例采用的方案中，包括龙骨、墙板和转角板，其中，转角板的第一板体设置在第一龙骨并与设置在第一龙骨的第一墙板抵接，转角板的第二板体设置在第二龙骨并与设置在第二龙骨的第二墙板抵接。这样，墙板的侧壁均可以设置成直壁，转角板的与墙板接触的侧壁也均可以设置成直壁(侧壁与相应龙骨的夹角大致为90度)。相对于倾斜壁来说，直壁较容易加工，加工误差较小，因此安装好转角板和墙板后，可以有效地减小墙板与转角板之间的空隙。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的转角板的一种连接示意图；

图2为本申请实施例提供的墙板与龙骨的预制式一体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的转角板的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的转角板的另一种连接示意图；

图5为本申请实施例提供的未设置墙板时的转角板与龙骨的连接示意图；

图6为本申请实施例提供的房屋墙壁的形状结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请的装配式房屋包括龙骨1，以及分别与龙骨1连接的墙板2和转角板3。其中，龙骨1可以与通常的设置方式相同，主要由C型轻钢、U型轻钢及钢带用自攻钉连接而成。钢带用自攻钉可以为圆头华司自攻钉。加工出的龙骨1通常为平板状，而房屋通常为长方体形或不规则形状，因此在装配房屋时，通常需要将多个龙骨1连接在一起，从而形成房屋的支撑。

相邻的两个龙骨1之间可以通过连接件连接，以提高房屋的稳固性。连接件可以与通常使用的连接件相同，包括一字连接件和L型连接件。各龙骨还可以与地面固定连接，以进一步提高房屋的稳固性。

通常情况下，连接的两个龙骨1之间的夹角大致为90度，因此以下以夹角为90度的两个龙骨1为依据，介绍墙板2和转角板3的结构。当然，当连接的两个龙骨1之间的夹角不为90度时，仍可以采用本申请的方案，此时转角板3和墙板2的结构可以根据需要进行改变。

如图2所示，墙板2的形状大致呈长方体状。墙板2的材质可以根据需要具体选定。在一个例子中，墙板2包括依次设置的欧松板23、挤塑板24、防腐木25和玻镁板26(如图4所示)。防腐木25和玻镁板26之间可以采用燕尾平头自攻钉连接固定。欧松板23、挤塑板24、防腐木25和玻镁板26之间通过六角头自攻钉连接。

欧松板23可以设置在龙骨1一侧，与龙骨1接触，欧松板23的厚度可以大致为12mm(毫米)。挤塑板24可以为XPS(聚苯乙烯隔热)挤塑板24，挤塑板24的厚度可以大致为50mm，以能够保证房屋的保温性能。防腐木25是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性的木材。防腐木25可以为25×50mm的长方体状(其中沿挤塑板24至玻镁板26的尺寸为50mm)，在挤塑板24和玻镁板26之间可以并排设有多个间隔的防腐木25，以减轻墙板2的重量。玻镁板26位于最外侧，厚度可以大致为12.5mm。

龙骨1与墙板2可以为预制式一体结构。在一个例子中，在工厂加工龙骨1和墙板2时，加工好龙骨1后，将墙板2的欧松板23固定在龙骨1上，然后将挤塑板24设置在欧松板23上，将防腐木25和玻镁板26设置在挤塑板24上，并通过六角头自攻钉连接欧松板23、挤塑板24、防腐木25和玻镁板26。这样，在施工现场拼装房屋时，可以省去将墙板2安装在龙骨1上的操作步骤，从而可以缩短装配房屋时的施工时间，提高施工效率；而且在工厂将墙板2固定在龙骨1上时，可以通过定位设备定位墙板2，提高墙板2安装在龙骨1上的精确度，从而提高现场拼装房屋时的精确度，减少返工机率。

如图1和3所示，转角板3包括相互连接的第一板体31和第二板体32。第一板体31和第二板体32的夹角可以为90度。第一板体31和第二板体32可以为预制式一体结构。因此，当第一板体31和第二板体32均设有多层时，可以在工厂加工时，逐层安装第一板体31和第二板体32的各层。这样，相对于现有技术中，将墙板加工成倾斜壁，再将墙板安装，本申请的转角板3较为容易加工。

在一个具体的实施例中，第一板体31和第二板体32的材质可以均与墙板2的材质相同，包括依次设置的欧松板33、挤塑板34、防腐木35和玻镁板36。防腐木35和玻镁板36之间可以采用燕尾平头自攻钉连接固定。欧松板33、挤塑板34、防腐木35和玻镁板36之间通过六角头自攻钉连接。

在工厂将第一板体31和第二板体32连接，从而形成转角板3。在一个例子中，将第一板体31的欧松板和第二板体32的欧松板连接固定；将第一板体31的挤塑板设置在欧松板上，将第二板体32的挤塑板设置在欧松板上，并将第一板体31的挤塑板与第二板体32的挤塑板连接固定；将第一板体31的防腐木和玻镁板设置在挤塑板上，将第二板体32的防腐木和玻镁板设置在挤塑板上，并将第一板体31的玻镁板和第二板体32的玻镁板固定；最后通过六角头自攻钉连接欧松板33、挤塑板34、防腐木35和玻镁板36。

第一板体31和第二板体32逐层连接固定。这样，可以在连接第一板体31和第二板体32的各层时，对应修整该层的结构，使得第一板体31和第二板体32连接后，能够在第一板体31和第二板体32的连接处形成90度的夹角。

第一板体的欧松板的侧壁、挤塑板的侧壁和玻镁板的侧壁可以均为直壁(与龙骨1的夹角大约为90度)，以方便加工。第二板体的欧松板的侧壁、挤塑板的侧壁和玻镁板的侧壁也可以均为直壁。

进一步地，第一板体31的欧松板可以抵接于第二板体32的欧松板，第一板体31的挤塑板抵接于第二板体32的挤塑板，或者，第二板体32的欧松板抵接于第一板体31的欧松板，第二板体32的挤塑板抵接于第一板体31的挤塑板，或者，第一板体31的欧松板抵接于第二板体32的欧松板，第二板体32的挤塑板抵接于第一板体31的挤塑板。此外，第一板体31的玻镁板可以抵接在第二板体32的玻镁板，或者，第二板体32的玻镁板可以抵接在第一板体31的玻镁板。通过上述方式设置，结构简单，能够有效地在拐角处形成玻镁板位于外侧而欧松板位于内侧的结构。

当然，上述实施例只是示例性说明，转角板3还可以为其它材质，转角板3也可以为单层，转角板3可以以其它方式加工。

现场安装转角板3时，转角板3设置在相邻的两个龙骨1。换句话说，转角板3的第一板体31设置在相邻的两个龙骨1中的一个，第二板体32设置在另外一个。为便于描述，下文将设置第一板体31的龙骨1称为第一龙骨11，将设置第二板体32的龙骨1称为第二龙骨12。

转角板3可以与龙骨1固定连接，以保证转角板3的安装牢固性。在一个例子中，转角板3上设有预制孔。即，在工厂加工转角板3时，可以在转角板3上加工出沉孔，以方便现场安装。现场安装转角板3时，可以采用六角自攻钉(连接件)将转角板3固定在龙骨1上。打钉后可以采用密封胶填充沉孔的空隙。在一个更为具体的例子中，转角板3在距边线20mm的位置，使用12mm的钻头开沉孔，沉孔的深度为20mm。现场安装转角板3时，打125mm的六角自攻钉安装。

需要说明的是，转角板3的第一板体31和第二板体32可以均与对应的龙骨1固定。第一板体31和第二板体32可以均通过相同的方式与龙骨1连接。当然，上述的举例只是示例性说明，例如，转角板3可以不与龙骨1连接，而与墙板2连接。

转角板3和墙板2可以一起构成房屋的墙壁，以进一步提高装配房屋时的便捷性。转角板3与墙板2抵接后，可以在转角板3和墙板2之间的间隙打胶，以提高转角板3和墙板2的密封性，从而提高房屋的密封性。安装好转角板3后，欧松板33可以位于龙骨1一侧，与龙骨1接触，玻镁板36位于外侧，以能够与墙板2统一。

为能够将转角板3设置在龙骨1上，与龙骨1连接的墙板2的宽度应小于龙骨1的宽度。为便于描述，将设置在第一龙骨11的墙板2称为第一墙板21，将设置在第二龙骨12的墙板2称为第二墙板22。上述的与龙骨1连接的墙板2的宽度应小于龙骨1的宽度是指，第一墙板21的宽度应小于第一龙骨11的宽度，第二墙板22的宽度应小于第二龙骨12的宽度。

上文对构成房屋的各部件进行了详细介绍，以下则详细介绍该房屋的装配过程。以附图6所示的房屋为例，详细介绍该房屋的装配过程。

安装时，将龙骨101固定在地面；安装龙骨102，将龙骨102与龙骨101和地面固定；安装转角板301；然后，依次安装龙骨103、转角板302、龙骨104、转角板303、龙骨105、转角板304、转角板305、龙骨106、转角板306，从而完成房屋的墙壁安装。其中，安装中间和最后的龙骨时，可以先通过斜撑预支撑该些龙骨。由于龙骨与墙板与预制式一体结构，因此安装好龙骨后，则墙板也完成安装。

此外，从附图6可以看出，龙骨105与龙骨106之间的夹角A不同于龙骨101与龙骨106之间的夹角B，因此，转角板305的设置方式与转角板306的设置方式也不同(从图1和图4、图5的对比也可以看出)。转角板305可以称为阴角转角板，转角板306可以称为阳角转角板。其中当设有多个阴角转角板时，各阴角转角板的大小可以相同，当设有多个阳角转角板时，各阳角转角板的大小可以相同。阴角转角板和阳角转角板的截面尺寸可以均为305mm(即玻镁板的宽度)。

龙骨106的用于设置转角板306的宽度可以为30mm，龙骨101的用于设置转角板306的宽度可以为180mm。龙骨105的用于设置转角板305的宽度可以为305mm，龙骨106的用于设置转角板305的宽度可以为455mm，以方便固定转角板。

本申请的房屋，通过转角板将两面垂直的墙板结合在一起，解决了现阶段的房屋具有现场施工难以控制、拼装及安装精度难以保证、项目风险难以控制的问题；转角板与墙板对接处，间隔20mm均设置沉孔，利用150mm六角头自攻钉将其固定在轻钢龙骨上，可以保证转角板与龙骨之间的连接强度；转角板在运输过程中，可以互相搭接放置，有效的节省了空间；墙板、转角板、楼板在工厂制作，可大大提高现场施工效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。