一种墙体开槽装置的利记博彩app

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种墙体开槽装置。

背景技术：

装修用墙体开槽工具是装修时水电施工或者墙体安装预埋必须要用到的工具。传统的装修用墙体开槽工具为单一的开槽刀具以及电机，开槽刀具和电机在开槽过程中会产生很大震动，使槽体加工扭曲、歪斜，形成“蚯蚓槽”，影响施工质量，严重时甚至影响水电施工。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种开槽规整的墙体开槽装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种墙体开槽装置，包括开槽机、条形导轨和立面支架，所述开槽机安装在条形导轨上，开槽机可沿条形导轨的长度方向移动；所述条形导轨的两端安装在立面支架上，条形导轨在立面支架上的角度可调。

按上述方案，所述立面支架包括两根竖直的立杆，以及上下平行布置且两端均分别与两根立杆相连的上横杆和下横杆，所述条形导轨可伸缩，条形导轨的上端通过上支架座与上横杆相连，条形导轨的上端可沿上横杆的长度方向滑动；条形导轨的下端通过下支架座与下横杆相连，条形导轨的下端可沿下横杆的长度方向滑动。

按上述方案，在下横杆上间隔开设有多个定位孔，定位孔与锁定装置相适配，锁定装置与下支架座固定相连。

按上述方案，在立杆的上端设有顶帽。

按上述方案，在立杆的下端配置可调撑托，可调撑托包括底盘和丝杆，以及与丝杆相适配的高度调节手柄，丝杆的下端与底盘固连，丝杆的上端可插入开设于立杆下端的凹槽内；所述高度调节手柄位于底盘和立杆之间，高度调节手柄与丝杆相适配。

按上述方案，开槽机的外壳上设有限位座，限位座外伸有限位杆，限位杆的上部设有套管，套管的下方固定有U形槽，套管的上部设有燕尾螺栓，燕尾螺栓的尾部穿过限位杆和套管，将U形槽卡在条形导轨上。

按上述方案，所述上支架座包括滑套和耳板，滑套套设在上横杆上，耳板通过销轴与条形导轨的上端相连。

按上述方案，所述锁定装置包括U型座、拉杆，弹簧和弹簧压缩环，U型座的开口端位于弹簧一侧；所述拉杆依次穿过U型座、弹簧、弹簧压缩环以及开设在下支架座上的安装孔，插入定位孔内。

按上述方案，在拉杆的端头设有与拉杆垂直的提拉柄。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型采用立面支架，将开槽机固定在条形导轨上，通过条形导轨来限制开槽机，开设的槽口规整，避免了开槽机在开槽过程中歪斜而形成“蚯蚓槽”，保证了开槽质量，提高了开槽以及安装预埋件的精度；2、立面支架高度可调，可自动适应不同开槽高度，适用范围广；3、本实用新型结构稳定，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例中可调撑托的结构示意图。

图3为本实施例中锁定装置的结构示意图。

图4为本实施例中开槽机的结构示意图。

图5为本实施例中上支架座的结构示意图。

图6为本实施例中条形导轨的结构示意图。

图7为本实施例中下支架座与锁定装置的连接示意图。

图8为本实施例的应用状态示意图。

图9为开槽后磁性相框固定示意图。

图10为金属网架的结构示意图。

图11为图11中的A处放大图。

图12为激光图案投射笔的结构示意图。

图13为照片墙的效果图一。

图14为照片墙的效果图二。

图15为照片墙的效果图三。

图16为照片墙的效果图四。

图中：1、金属网架；2、标准化网格；3、立杆；4、上横杆；5、下横杆；6、扣件；7、顶帽；8、可调撑托；8.1、丝杆；8.2、高度调节手柄；8.3、底盘；9、条形导轨；10、上支架座；11、下支架座；12、锁定装置；12.1、拉杆；12.2、弹簧；12.3、弹簧压缩环；12.4、U型座；12.5、提拉柄；13、销轴；14、开槽机；15、限位座；16、限位杆；17、套管；18、U形槽；19、燕尾螺栓；20、墙体；21、槽口；22、相框；23、凹槽；24、U形钉。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步地描述。

如图1所示的一种墙体开槽装置，包括开槽机14、条形导轨9和立面支架，所述开槽机14安装在条形导轨9上，开槽机14可沿条形导轨9的长度方向移动；所述条形导轨9的两端安装在立面支架上，条形导轨9在立面支架上的角度可调。本实施例中，立面支架可与竖直的墙面平行，开槽时，开槽机14的切割片可正对墙面。

立面支架包括两根竖直的立杆3，以及上下平行布置且两端均分别通过扣件6与两根立杆3相连的上横杆4和下横杆5，所述条形导轨9可伸缩，条形导轨9的上端通过上支架座10与上横杆4相连（条形导轨9与上支架座10通过销轴13铰接，销轴13可为多边柱体销，可锁定条形导轨9），条形导轨9的上端可沿上横杆4的长度方向滑动；条形导轨9的下端通过下支架座11与下横杆5相连，条形导轨9的下端可沿下横杆5的长度方向滑动，通过调整条形导轨9的上端与下端的位置来调节条形导轨9的角度；在下横杆5上间隔开设有多个定位孔，定位孔与锁定装置12相适配，锁定装置12与下支架座11固定相连（也可开设在上横杆4上开设定位孔，此时上支架座10与另一锁定装置12固定相连）。

在立杆3的上端设有顶帽7，顶帽7可与顶面支撑；在立杆3的下端配置可调撑托8，如图2所示，可调撑托8包括底盘8.3和丝杆8.1，以及与丝杆8.1相适配的高度调节手柄8.2，丝杆8.1的下端与底盘8.3固连，丝杆8.1的上端可插入开设于立杆3下端的插槽内；所述高度调节手柄8.2位于底盘8.3和立杆3之间，高度调节手柄8.2与丝杆8.1相适配，旋转高度调节手柄8.2时，可调立杆3的高度。

如图3所示，锁定装置包括U型座12.4、拉杆12.1，弹簧12.2和弹簧压缩环12.3，U型座12.4的开口端位于弹簧12.2一侧；拉杆12.1依次穿过U型座12.4、弹簧12.2、弹簧压缩环12.3以及开设在下支架座11上的安装孔，插入定位孔内；在拉杆12.1的端头设有与拉杆12.1垂直的提拉柄12.5。

如图4所示，开槽机14的外壳上设有限位座15，限位座15外伸有限位杆16（通过丝扣相连），限位杆16截面为矩形或圆形，限位杆16的上部设有套管17，套管17的下方固定有U形槽18，套管17的上部设有燕尾螺栓19，燕尾螺栓19的尾部穿过限位杆16和套管17，将U形槽18卡在条形导轨9上。安装时，将开槽机14的切割片调整至条形导轨9沿长度方向的中线上，拧紧燕尾螺栓19，开槽机14的定位开槽。

上支架座10与下支架座11结构相同，上支架座10包括滑套和耳板，滑套套设在上横杆4上，耳板通过销轴13与条形导轨9的上端相连（条形导轨9如图6所示）；下支架座11的滑套与锁定装置12相连，如图7所示。

本实用新型应用于照片背景墙施工的具体施工步骤如下：

步骤一、设计照片墙：收集照片墙图案，包括矩形、圆形，菱形、心形等，并根据家居风格确定照片墙的大致形状，采用AutoCAD软件1:1放样，设计与照片墙形状相匹配的金属网架1，金属网架1由多个与相框22相适配的标准化网格2组成，所述标准化网格2可为菱形网格；

步骤二、制作金属网架1：根据放样结果和实际照片墙可布置的最大范围制作金属网架1，金属网架1采用矩形板条相互扣接，扣接点处电焊加固，最终形成整体的矩形金属网架1，如图10所示；

步骤三、墙体20开槽：在墙面处架设所述开槽装置，如图8所示，保证立面支架与墙体20的表面平行；并调整开槽机14在条形导轨9上的位置，根据照片墙的位置进行开槽；

步骤四、安装金属网架1：将金属网架1嵌入在墙体20所开设的槽口21中，并用U形钉24加固；将稀水泥填充在金属网架1与槽口21之间的间隙内（如图9所示），使金属网架1与槽口21相对固定；在金属网架1的矩形板条上开设有用于U形钉24加固的凹槽23（如图11所示），U形钉21固定在墙体20砌块的砖缝中，U形钉21的顶部与墙体20的表面平齐；

步骤五、墙体20的基层处理：待填充的稀水泥干透硬化后，采用嵌缝腻子补平缝隙；为了防止嵌缝腻子开裂，在金属网架1与槽口21的间隙表面粘贴网格布；

步骤六、墙体20的表层处理：打磨墙体20基层，并施工墙体20的装饰层，如在墙体20表面刷乳胶漆或贴墙纸；

步骤七、照片墙的相框布置：采用激光图案投射笔对相框22进行放线定位（如图12所示，激光图案投射笔的笔头可储存多个相框22组合的图案，通过激光照射，可投射出放大的图案），摆放相框22，相框22的背面安装有超强磁铁（其磁力选择在大于相框22的自重数倍），其可紧紧吸附在墙体20表面；同一个金属网架1可实现多种形状照片墙的摆放，如图13~图16所示。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的技术方案可以做若干适合情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性的变更包括在本实用新型保护范围之内。