本实用新型属于建筑领域,具体是一种预留浇注孔的预制实心柱。
背景技术:
现有技术中建筑用的柱子通常都是现场用混凝土和钢筋浇筑制成,这种柱子的制作过程复杂、施工成本高、原材料消耗大、浪费多、施工时间长、工作效率低、严重污染环境等缺点。另外,预制空心柱子现浇量较大,柱子内部不能扎对角线箍筋,难以保证柱子强度。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预留浇注孔的预制实心柱,以克服现有技术柱子的制作过程复杂、施工成本高、原材料消耗大、浪费多、施工时间长、工作效率低、严重污染环境以及预制空心柱子现浇量较大,柱子内部不能扎对角线箍筋,难以保证柱子强度等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预留浇注孔的预制实心柱,它是由混凝土和钢筋预制成的柱子,柱子两端设有若干伸出外侧的钢筋,柱子底部设有锥状空腔,空腔上连通浇注孔。安装时,可以利用钢筋连接件将柱子之间的外伸钢筋连接固定,在柱子的上部和下部架设柱子模具,在柱子下部通过浇注孔浇注柱子,并在柱子上方架设楼板,在楼板上方浇满柱子与楼板的连接部位,使柱子和楼板形成一个整体。
上述的预留浇注孔的预制实心柱,所述柱体内钢筋结构按现有建筑技术规范分布,保证装配式建筑的质量。
上述的预留浇注孔的预制实心柱,所述柱子两端伸出外侧的钢筋长短不一,所述钢筋端部位置相互错开。
采用本实用新型预留浇注孔的预制实心柱,柱子钢筋的连接可以采用现有建筑连接技术规范操作,即保证了装配节点的结合强度,极大的提高了装配式建筑的质量。与预制空心柱子相比,现浇量小,柱子内部能扎对角线箍筋,保证柱子强度。和现有技术相比,具有制作过程简单、原材料消耗少、施工时间短、工作效率高、有利于环境的保护等优点。
附图说明
图1是本实用新型预留浇注孔的预制实心柱的主体结构示意图。
图2是图1仰视示意图。
图中:1—外伸钢筋
2—柱体
3—浇注孔
4—锥形空腔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型预留浇注孔的预制实心柱的结构作进一步的描述:
如图1和图2所示,本实用新型预留浇注孔的预制实心柱是由混凝土和钢筋预制成的柱子,包括柱体2、柱子两端伸出外侧的外伸钢筋1、柱子底部的锥状空腔4以及空腔上连通的浇注孔3。
如图1和图2所示,本实用新型预留浇注孔的预制实心柱是由混凝土和钢筋预制而成,柱体2内的钢筋向柱子两端延伸形成外伸钢筋1,外伸钢筋1长短不一,钢筋端部位置相互错开。柱体2底部设有锥状空腔4以及空腔上连通的浇注孔3。安装时,可以利用钢筋连接件将柱子之间的外伸钢筋1连接固定,在柱子的上部和下部架设柱子模具,在柱子下部通过浇注孔3浇注柱子,并在柱子上方架设楼板,在楼板上方浇满柱子与楼板的连接部位,使柱子和楼板形成一个整体。待现浇的混凝土凝固后,拆下柱子模具即可。
本实用新型预留浇注孔的预制实心柱,柱子底部设置的锥形空腔,在浇注混凝土的时候有利于气体的排出,使混凝土能充满整根柱子,保证浇注后柱子的质量。