本实用新型涉及建筑材料领域,特别涉及超薄型轻质复合石材安装结构。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,逐渐将美学带入到生活中,其中的表现之一即为将天然石材作为装饰品点缀人们的生活,但是天然的石材质量过重,不仅安装制作过程比较繁琐,而且质量不稳定还有跌落发生事故的危险。
目前,公开号为CN 202899517 U的中国专利公开了一种超薄型轻质复合石材安装结构,它包括超薄型轻质复合石材、扣件、挂件,所述超薄型轻质复合石材上设置有预埋连接件,挂件通过预埋连接件连接到超薄型轻质复合石材上,扣件固定到建筑物墙体或墙体基层骨架,挂件挂扣到扣件上,既使用超薄型轻质复合石材代替天然石材,并通过扣件和挂件将复合石材安装到墙体或者基层骨架上,从而起到正常的装饰作用,但是扣件和挂件均是通过螺栓与复合石材以及墙体之间进行连接的,但是由于复合石材与墙体之间的距离较小,这样在安装时就需要在复合石材与墙体之间对螺栓进行操作,操作难度大。
因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供超薄型轻质复合石材安装结构,通过能够对复合石材从外部进行安装而使得操作简单。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超薄型轻质复合石材安装结构,包括复合石材以及用于安装复合石材的墙体,所述复合石材的上端与下端对应处设置有预埋连接件并且复合石材与墙体之间通过连接组件连接,位于下端的所述预埋连接件上通过转动杆固定连接有转动球,位于上端的所述预埋连接件上设置有以转动球为圆心的圆弧形连接片,所述连接组件包括连接于墙体并正对转动球的支撑体,支撑体上开设有转动槽,所述转动杆位于转动槽中并且转动球抵触于转动槽的内壁上,正对弧形连接片的墙体上设置与弧形连接片上方相贴合的弧形固定片,弧形固定片通过连接结构与弧形连接片可分离连接,所述连接结构包括可伸缩的固定杆。
通过上述技术方案,当安装复合石材的时候,首先将转动球对准支撑体,然后将转动杆放入到转动槽中,转动球到达支撑体底部之后,向上翻折复合石材,其中由于弧形连接片是以转动球为圆心的,如此弧形连接片在转动的时候,其轨迹与上端的预埋连接件的轨迹相同,为一完整的圆上的一部分,因此当弧形固定片的形状与弧形连接片的形状相配合并且弧形固定片位于弧形连接片的上方的时候,二者之间能够在不发生碰撞的情况下发生重叠,当弧形连接片转动到弧形固定片下方之后,通过固定杆将二者之间进行连接,从而能够完成对复合石材的安装,其中由于固定杆为可伸缩结构,如此在将弧形固定片和弧形连接片进行连接的时候,能够将固定杆伸出到复合石材外部进行安装,而不需要在复合石材与墙体之间进行操作,简单方便。
本实用新型进一步设置为,所述弧形固定片上开设有固定孔,弧形连接片上对应固定孔开设有连接孔,所述固定杆通过弹性件活动连接于弧形固定片的外部,并且依次穿过固定孔和连接孔。
通过上述技术方案,通过弹性件连接在弧形固定片上的固定杆具有在一定范围内活动的性质以及在弹性作用下恢复到自然状态的恢复作用力,如此在安装复合石材时,首先是使得弹性件伸长,同时固定杆从固定孔中脱出,然后在固定孔和连接孔对准之后放开固定杆,此时固定杆在弹性件的弹性作用下发生回弹并进入到固定孔和连接孔中,通过固定杆对固定孔和连接孔形成限位作用,从而防止弧形连接片与弧形固定片之间发生脱离,并达到固定弧形连接片的目的。
本实用新型进一步设置为,所述转动球和连接孔均设置有多个,并且多个转动球和连接孔均在复合石材上均匀分布。
通过上述技术方案,通过多个转动球同时转动复合石材的时候,由于转动球在支撑复合石材的同时,还对复合石材具有一定的限位作用,因而通过多个转动球进行同时限位的时候,就能够使得限位作用更为稳定;当复合石材在受到外界作用而与墙体之间发生分离的时候,这个作用力是通过固定杆传递到弧形固定片上的,所以当设置有多个固定杆的时候,这个作用力也就是通过多个固定杆同时进行承受的,因此多个固定杆能够将这个作用力进行分散,并使得作用效果减小,从而对固定杆起到了保护作用。
本实用新型进一步设置为,所述固定杆端部呈尖状设置,多个所述固定杆顶部通过一体杆固定连接。
通过上述技术方案,固定杆端部呈尖状就能够使得固定杆在穿过连接孔时,即使不是完全对准的,也能够在尖状结构的导向作用下,而准确的使固定杆穿入到连接孔中,复合石材的固定更方便进行;同时多个固定杆顶部连接体有一体杆,这样通过一体杆就能够同时对多个固定杆进行操作,从而提高了操作效率。
本实用新型进一步设置为,所述一体杆上设置有用于带动一体杆的驱动缆。
通过上述技术方案,由于驱动缆的长度更长,如此通过驱动缆带动一体杆并通过一体杆带动固定杆的时候,就能够在复合石材外部具有更长的用以进行操作的结构,可实施性更强。
本实用新型进一步设置为,所述驱动缆呈人字形设置,并且驱动缆与一体杆两端连接。
通过上述技术方案,与一体杆的两端连接之后,由于驱动缆能够将作用力同时传递到一体杆的两端,从而防止了一体杆由于两端的受力不均而发生翻折等,操作稳定性高。
本实用新型进一步设置为,所述固定孔处设置有导向环,固定杆穿过导向环并与导向环的内壁相贴合。
通过上述技术方案,通过导向环能够施加给固定杆一个限位以及导向的作用,从而使得固定杆的运动方向更为稳定,同时也能够更为稳定的与连接孔之间进行作用,从而使得固定杆对弧形连接片的固定更方便进行。
本实用新型进一步设置为,所述转动槽呈上大下小的开口状。
通过上述技术方案,转动槽上端的开口较大,这样将转动杆放入到转动槽中的时候,就能够更方便的将转动杆放入,同时下端开口较小,如此当转动杆到达转动槽底部之后,转动槽的侧壁能够施加给转动杆一个限位的作用,并且防止转动槽发生晃动等,如此与转动杆连接的转动球的位置稳定性也就更高,从而能够使得弧形连接片与弧形固定片之间能够更精准快速的对准。
本实用新型进一步设置为,所述转动槽底部设置有与转动球相配合的限位部。
通过上述技术方案,通过限位部能够对转动球的位置进行限定,并使得转动球只能以其自身球心为中心转动,如此弧形连接片转动的轨迹也就固定并且与弧形固定片之间正对,从而使得固定孔与连接孔之间的对应能够更快完成,方便弧形连接片与弧形固定片之间的连接。
本实用新型进一步设置为,所述转动槽上端呈弧形向两边设置。
通过上述技术方案,当转动槽上端弧形向两边张开的时候,就使得转动槽具有更大的开口,如此就能够更方便的将转动杆放入到转动槽中,操作方便性更高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一:将转动杆以及转动球与支撑体连接,然后向上翻折并使得弧形固定片与弧形连接片之间通过固定杆连接,从而完成对复合石材的固定,其中由于固定杆能够在复合石材外部进行操作,而不需要在复合石材与墙体之间进行,从而使得操作更为简单方便;
其二:转动槽结构为上大下小,并且同时转动槽上端呈弧形向两边,如此就能够更方便转动杆的放入与稳定,可实施性强;
其三:限位部对转动球进行限位,同时复合石材上端以及下端分别通过支撑体和弧形固定片进行限位,从而使得复合石材的位置稳定性高;
其四:通过驱动缆驱动一体杆,然后通过一体杆带动所有的固定杆,操作方便快速,同时固定杆端部是尖状的,如此就能够使得固定杆与连接孔的连接更为快速方便。
附图说明
图1是实施例中的结构示意图一,主要表现复合石材在安装过程中的结构;
图2是图1中A部分的放大图,主要表现转动杆和转动球与支撑体之间的位置关系;
图3是实施例中的结构示意图二,主要表现复合石材安装完成后的结构;
图4是实施例中的剖视图,主要表现复合石材与墙体之间各结构的连接关系;
图5是图4中B部分的放大图。
图中,1、复合石材;2、墙体;3、转动杆;4、转动球;5、弧形连接片;6、支撑体;7、转动槽;8、弧形固定片;9、固定杆;10、连接孔;11、一体杆;12、弹性件;13、驱动缆;14、导向环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
超薄型轻质复合石材安装结构,如图1和图3所示,包括复合石材1以及用于安装复合石材1的墙体2,在复合石材1上均匀分布有两排位置对应的预埋连接件,其中下端的预埋连接件上螺纹连接有转动杆3,在转动杆3的端部焊接有转动球4;上端的预埋连接件上连接有弧形连接片5,其中弧形连接片5是以转动球4为圆心,并且以上端预埋连接片到转动球4之间的距离为半径的圆弧形板,在弧形连接片5上开设有连接孔10;在与弧形连接片5位置对应的墙体2上设置有弧形固定片8,并且弧形固定片8的形状与弧形连接片5的形状相配合;在弧形固定片8上与连接孔10的对应处开设有固定孔,在弧形固定片8外侧上一体成型设置有空筒状的导向环14,如图5所示,在导向环14中穿设有固定杆9,同时固定杆9是通过弹性件12活动连接在弧形固定片8上的,这样通过固定杆9依次穿过固定孔和连接孔10就能够实现将弧形连接片5和弧形固定片8之间进行连接的目的;所有的固定杆9顶部通过一根一体杆11固定连接,如此通过对一体杆11的操作就能够一次性对所有的固定杆9进行操作,在一体杆11的两端均系有驱动缆13,其中驱动缆13为普通的线缆,并且一体杆11两端的驱动缆13绕成一缕,如此通过这一缕驱动缆13就能够对一体杆11两端进行操作,同时还能够将驱动缆13取出到复合石材1外部进行操作,从而不需要在复合石材1与墙体2之间操作,简单方便;在与下端的预埋连接件对应的墙体2上挂设有支撑体6,其中支撑体6正对复合石材1端上开设有转动槽7,并且转动槽7是上大下小结构,同时在转动槽7端部是朝向两边的弧形形状,如此就能够更方便的将转动杆3放入到转动槽7中,如图2所示,同时在转动槽7底部的支撑体6中设置有形状与转动球4相配合的限位部,当转动球4位于限位部中的时候,只能以其自身的球心为中心转动。
在安装复合石材1的时候,首先是将转动球4对准支撑体6,然后将转动杆3放入到转动槽7中,由于转动槽7顶部是朝向两边弧形形状,这样就具有较大的开口,方便转动杆3的进入;将转动杆3移动到转动槽7的底部,同时转动球4位于限位部中,然后向上翻折复合石材1并使得弧形连接片5朝向墙体2活动,当弧形连接片5接近弧形固定片8的时候,向上提动驱动缆13并通过驱动缆13将固定杆9从固定孔中提出,继续转动复合石材1,直到连接孔10与固定孔对应,放开驱动缆13,此时固定杆9在弹性件12的弹性作用下回弹依次进入到固定孔以及连接孔10中,从而完成对弧形连接片5的定位,其中由于固定杆9的端部是尖状的,如此即使连接孔10与固定孔没有精确对齐,在尖状结构的导向作用下也能够使得固定杆9将连接孔10穿过,可实施性强,当复合石材1位置固定之后,其在上下两端分别受到弧形固定片8以及支撑体6的限位,左右方向受到转动槽7的限位作用,从而能够保持其位置的稳定性,并完成对复合石材1的安装。
当将复合石材1取下的时候,只需通过牵引驱动缆13并通过一体杆11将固定杆9从连接孔10中提出,然后转动复合石材1即可完成将复合石材1从墙体2上的分离,该操作能够在复合石材1外部进行,而不需要在复合石材1与墙体2之间进行,可实施性强。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。