一种真石漆保存喷涂一体化系统的利记博彩app

本实用新型涉及涂料应用技术领域，具体涉及一种真石漆保存喷涂一体化系统。

背景技术：

现有真石漆涂料施工技术领域内，所采用的保存及喷涂分体化装置，在真石漆涂料施工过程中，均需要将漆料保存装置内的漆料直接被取出后，再由涂覆装置进行涂覆，整个工艺流程复杂，步骤繁琐。

技术实现要素：

为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种真石漆保存喷涂一体化系统。

本实用新型的具体技术方案如下：一种真石漆保存喷涂一体化系统，所述该系统包括一喷涂装置及一连接喷涂装置的漆料保存装置。

进一步地，所述喷涂装置包括一支架单元、及把手单元，所述支架单元为一矩形框体结构；

所述把手单元设置在矩形框体结构两侧上；

所述支架单元的框架体结构内部设置有进料组件及旋转涂刮组件，所述进料组件连接旋转涂刮组件，并对旋转涂刮组件提供要涂刮的漆料。

进一步地，所述支架单元的框架体结构包括上侧板、下侧板及两个边侧板，两个所述边侧板的上下两端通过上侧板和下侧板对应连接，所述把手单元包括两个把手，所述两个把手分别设置在边侧板的外部中心处。

进一步地，所述进料组件包括一进料口、一进料主管、多个进料支管、及多个进料入口座；

所述涂刮组件包括旋转盘体、三个原料喷口、封盖及三个刮板；所述旋转盘体通过上、下连接杆铰接在支架单元的框架结构内部。

进一步地，所述进料口设置在任意边侧板底部，所述进料口连通所述漆料保存装置，所述进料主管设置在下侧板上，所述进料主管任意端部连通所述进料口，所有所述进料支管的一端均连接在所述进料主管上，另一端连接所述进料入口座，并穿过所述进料入口座。

进一步地，所述进料支管通过轴承连接所述旋转盘体一侧，所述旋转盘体的另一侧中心处设置有所述封盖，所述封盖外周侧设置所述三个原料喷口，所述刮板设置在所述旋转盘体相反于连接进料支管的侧面，所述刮板由所述旋转盘体的外周侧延伸至内部，并三个所述刮板与三个所述原料喷口一一对应。

进一步地，所述漆料保存桶包括一个桶本体及一桶本体固定座，所述桶本体固定在桶本体固定座上；

所述桶本体底部设置有一防逆流出料口，所述防逆流出料口整体一中空的圆筒形状，上端密封，下端贯穿开口，所述防逆流出料口于桶内部分的底部周侧设置有多个贯穿孔，所述防逆流出料口连通桶本体内部及外部，所述防逆流出料口的密封端连接一弹性防逆流组件，所述防逆流组件包括凸台及连接凸台的弹性件，所述凸台整体为圆台状，上端面的面积大于下端面的面积，所述上端面的面积与防逆流出料口内部截面积相同，所述凸台的上端面通过弹性件连接在防逆流出料口的密封端。

进一步地，所述桶本体固定座整体为具有为适应桶本体的形状，桶本体固定座对应桶本体底部的防逆流出料口位置处，设置有凹槽及推杆组件，所述凹槽与所述防逆流出料口的桶外部分相互配合；

所述桶本体设置有允许漆料通过的传输空间，所述传输空间通过导管连通所述进料口，所述导管上设置有泵。

进一步地，所述推杆组件包括对应凸台上下对应设置的竖直推杆、水平推杆及铰接杆，所述水平推杆设置在桶本体固定座内部，由所述桶本体固定座进行限位，仅可进行水平移动，所述桶本体固定座对竖直推杆进行限位，使得竖直推杆仅可进行竖直移动，所述铰接杆两端分别铰接竖直推杆的一端及水平推杆的一端，所述桶本体固定座具有允许铰接杆在竖直二维面内活动的空间。

本实用新型的有益效果为：实现保存喷涂一体化，整个工艺流程简单，步骤简捷，漆料在保存箱直接被取出进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的涂覆装置结构示意图；

图3为本实用新型的涂覆装置剖视图；

图4为实用新型的漆料保存装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1所示，为本实用新型提供的一种真石漆保存喷涂一体化系统，所述该系统包括一喷涂装置及一连接喷涂装置的漆料保存装置11；

所述喷涂装置包括一支架单元2、及把手单元1，所述支架单元2为一矩形框体结构，包括上侧板、下侧板及两个边侧板，两个所述边侧板的上下两端通过上侧板和下侧板对应连接，所述把手单元2包括两个把手，所述两个把手分别设置在边侧板的外部中心处；

在所述支架单元2的框架结构内部设置有进料组件及涂刮组件，所述进料组件连接涂刮组件，对所述涂刮组件提供要涂刮的漆料，所述进料组件包括一进料口8、一进料主管901、多个进料支管902、及多个进料入口座10；

所述进料口8设置在任意边侧板底部，所述进料口8连通所述漆料保存装置11，所述进料主管901设置在下侧板上，所述进料主管901任意端部连通所述进料口8，所有所述进料支管902的一端均连接在所述进料主管901上，另一端连接所述进料入口座10，并穿过所述进料入口座10；

如图2所示，所述涂刮组件包括旋转盘体4、三个原料喷口6、封盖3及三个刮板5；所述旋转盘体4通过上、下连接杆铰接在支架单元2的框架结构内部，可实现旋转盘体4绕上、下连接杆的方向上转动；

所述进料支管902通过轴承连接所述旋转盘体4一侧，所述旋转盘体4的另一侧中心处设置有一封盖3，所述封盖3外周侧设置所述三个原料喷口6，所述刮板5设置在所述旋转盘体4相反于连接进料支管902的侧面，也可以理解为与设置封盖3的同侧，所述刮板5由所述旋转盘体4的外周侧延伸至内部，并三个所述刮板5与三个所述原料喷口6一一对应，并具体设置在原料喷口6的边侧处；

如图3所示，所述旋转盘体4的外周侧通过对称转动支架72连接一步进电机7，该步进电机7设置在与所述进料支管902的同一侧，同时所述步进电机7的转动杆71中心为中空结构，所述进料支管902通过轴承连接在转动杆71内部，并穿过所述转动杆71连接所述三个原料喷口6；

将预先保存好的原料从进料口8进入进料主管901，然后通过一进料主管901进入进料入口座10进入旋转盘体4，进入旋转盘体4的原料通过安装旋转盘体4上的多个中心对称布置的原料喷口6喷出，喷出的原料通过安装在所述旋转盘体4上的三个均布排列的刮板5均匀涂抹在墙体上，完成建筑墙面的自动喷抹工作。

所述刮板5以所述封盖3为轴心中心对称设置三个，所述刮板5与所要刮涂的平面墙壁的夹角为40°-60°，所述原料喷口6与所述刮板5间隔设置在所述封盖3周侧，所述旋转电机7设置在所述旋转盘体4中轴线上，所述旋转电机7设置在相反于面对墙体一侧。

如图4所示，为本实用新型的漆料保存桶，该漆料保存桶包括一个桶本体111及一桶本体固定座112，所述桶本体111固定在桶本体固定座112上，所述固定座112上设置有连通进料口8的传输空间及导管，所述传输空间连通桶本体111。

所述桶本体111用于存储漆料。

在桶本体111底部设置有一防逆流出料口113，所述防逆流出料口113整体一中空的圆筒形状，上端密封，下端贯穿开口，所述防逆流出料口113于桶内部分的底部周侧设置有多个贯穿孔1131，所述防逆流出料口113连通桶本体111内部及外部，所述防逆流出料口113的密封端连接一弹性防逆流组件，所述防逆流组件包括凸台114及连接凸台的弹性件1141，所述凸台114整体为圆台状，上端面的面积大于下端面的面积，所述上端面的面积与防逆流出料口113内部截面积相同，实现将出料口113封堵，并所述凸台114的上端面通过弹性件1141连接在防逆流出料口113的密封端，所述凸台114通过弹性件1141在防逆流出料口113内活动，弹性件1141压缩时，凸台114置于贯穿孔1131的上侧，贯穿孔1131连通桶本体内外，当弹性件1141伸展时，凸台114置于贯穿孔1131的下侧，凸台114封堵贯穿孔1131。

所述桶本体固定座112整体为具有为适应桶本体111的形状，同时固定座对应桶本体111底部的防逆流出料口113位置处，设置有凹槽1121及推杆组件，所述凹槽1121与所述防逆流出料口113的桶外部分相互配合，所述推杆组件包括对应凸台114上下对应设置的竖直推杆115、水平推杆116及铰接杆117，所述水平推杆116设置在桶本体固定座112内部，并由桶本体固定座112进行限位，仅可进行水平移动，所述桶本体固定座112可对竖直推杆115进行纤维，使得竖直推杆仅可进行竖直移动，所述铰接杆117两端分别铰接竖直推杆115的一端及水平推杆116的一端，所述桶本体固定座112具有允许铰接杆117在竖直二维面内活动的空间，通过移动水平推杆116的另一端，经由铰接杆117的联动，实现竖直推杆115的上下活动，完成推动凸台的运动，实现防逆流出料口113封闭及打开，完成出料，出料直接进入传输空间，再有导管传输至进料口8处，所述导管上设置有泵。

本实用新型通过设置在底部的防逆流出料口113，可实现将漆料保存桶直接放置桶本体固定座112，通过简单的机械原理，即可实现出料，无需在桶顶进行取料，同时，本实用新型可直接对接漆料自动喷涂装置，实现喷涂一体化。