一种蒸养车旋转装置的利记博彩app

本实用新型属于蒸压加气混凝土生产领域，尤其涉及蒸养车的运转。

背景技术：

在蒸压加气混凝土砌块生产线上，蒸养车是承载坯体和蒸养底板的釜内外输送设备，蒸养车放满坯体后由输送设备送至釜前编组后进入蒸压釜，但在很多情况下，由于厂房的长度有限，蒸养车需要作90度转向，这就需要旋转台，为了满足蒸养车长度的需要，目前，一般旋转台的直径都比较大，从而造成旋转台面积大，不仅占据了有限场地，而且增加了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种蒸养车旋转装置，该装置可以在承载相同长度蒸养车的情况下，大大减小旋转台的面积，节约了场地，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型包括：基座、旋转台、连接旋转台的顶推组件。

所述基座的中部上端有一个大直径的圆柱体容置空间，圆柱体容置空间的底部是一个小直径的管状容置空间，圆柱体容置空间与管状容置空间的转折处形成圆环形的台阶，所述圆环形台阶构成第一轮道，第一轮道的左前段径向向外延伸，构成第二轮道，基座的上表面设置左、右、前、后导轨，旋转台安置在圆柱体容置空间内，旋转台的底部与基座转动连接。

所述旋转台包括左、右纵梁，左、右纵梁的前端延伸至第二轮道，左、右纵梁的中段之间连接横梁Ⅰ，左、右纵梁的端部之间连接横梁Ⅱ，左纵梁的左侧连接横梁Ⅲ，右纵梁的右侧连接横梁Ⅲ，支撑梁连接横梁Ⅲ和纵梁；轴套位于旋转台的圆心处与横梁Ⅰ连接，轴套转动连接轴座，轴座连接在基座上；导轨安置在左、右纵梁上；横梁Ⅰ、横梁Ⅱ、横梁Ⅲ的上部铺设防护板；可拆卸板设置在左、右纵梁之间；左纵梁的左侧、右纵梁的右侧分别设置制动件；左、右纵梁前端的底部分别连接两只滚轮，左、右纵梁后端的底部分别连接一只滚轮，旋转台底部的外沿设置滚轮，所述滚轮均匀分布的连接在横梁Ⅲ的底部；左纵梁的后段的底部连接连接件Ⅲ，右纵梁前段的底部连接连接件Ⅲ。

所述制动件包括气缸Ⅰ，气缸Ⅰ连接连接件Ⅰ，气缸Ⅰ的导杆活动连接转动片，转动片的中部与轴转动连接，转动片的另一端连接档块。

所述顶推组件包括固定安装在基座上的连接件Ⅱ，气缸Ⅱ与连接件Ⅱ活动连接，导杆Ⅱ与连接件Ⅲ活动连接。

该装置由于在基座上设置了第二轮道，使得在承载相同长度蒸养车的情况下，可以大大减小旋转台的直径，从而大大减少旋转台的占地面积。

工作时，蒸养车由导轨进入旋转台，随后制动件启动，将蒸养车的车轮挡住以防溜车，这时，顶推组件启动，使旋转台逆时针旋转90度后由导轨导出。

本实用新型在承载相同长度蒸养车的情况下，可以大大减小旋转台的面积，节约了场地，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型旋转台旋转前的俯视示意图。

图2是本实用新型旋转台旋转后的俯视示意图。

图3是本实用新型A-A剖视图。

图4是本实用新型旋转台与顶推组件连接示意图。

图5是本实用新型制动件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括：基座1、旋转台2、连接旋转台2的顶推组件3。

所述基座1的中部上端有一个大直径的圆柱体容置空间，圆柱体容置空间的底部是一个小直径的管状容置空间，圆柱体容置空间与管状容置空间的转折处形成圆环形的台阶，所述圆环形台阶构成第一轮道11，第一轮道11的左前段径向向外延伸，构成第二轮道12，基座1的上表面设置左、右、前、后导轨14、15、16、17，旋转台2安置在圆柱体容置空间内，旋转台2的底部与基座1转动连接。

所述旋转台2包括左纵梁22a、右纵梁22b，左纵梁22a、右纵梁22b的前端延伸至第二轮道12，左纵梁22a、右纵梁22b的中段之间连接横梁Ⅰ23a,左纵梁22a、右纵梁22b的端部之间连接横梁Ⅱ23b，左纵梁22a的左侧连接横梁Ⅲ24，右纵梁22b的右侧连接横梁Ⅲ24，支撑梁25连接横梁Ⅲ24和左纵梁22a、右纵梁22b；轴套21b位于旋转台2的圆心处与横梁Ⅰ23a连接，所述轴套21b转动连接轴座21a，轴座21a连接在基座1上；左纵梁22a、右纵梁22b上安置导轨29；横梁Ⅰ23a、横梁Ⅱ23b、横梁Ⅲ24的上部铺设防护板20；可拆卸板27设置在左纵梁22a、右纵梁22b之间；左纵梁22a的左侧、右纵梁22b的右侧分别设置制动件26；左纵梁22a、右纵梁22b前端的底部分别连接两只滚轮28，所述两只滚轮28分别位于第一轮道11和第二轮道12，左纵梁22a、右纵梁22b后端的底部分别连接一只滚轮28，所述滚轮28位于第一轮道11，旋转台2底部的外沿设置滚轮28，所述滚轮28均匀分布的连接在横梁Ⅲ24的底部且位于第一轮道11；左纵梁22a后段的底部连接连接件Ⅲ34，右纵梁22b的前段连接连接件Ⅲ34。

如图5所示，所述制动件26包括气缸Ⅰ26a，气缸Ⅰ26a连接连接件Ⅰ26e，气缸Ⅰ26a的导杆26b活动连接转动片26c，转动片26c的中部与轴26d转动连接，转动片26c的另一端连接档块26f。

如图4所示，所述顶推组件3包括固定安装在基座1上的连接件Ⅱ32，气缸Ⅱ31与连接件Ⅱ32活动连接，导杆Ⅱ33与连接件Ⅲ34活动连接。

该装置由于在基座1上设置了第二轮道12，使左、右纵梁22a、22b的前端能够延伸，即导轨29的前端得到延伸，使得在承载相同长度蒸养车的情况下，可以大大减小旋转台2的直径，从而大大减少旋转台2的占地面积。

工作时，如图1所示，蒸养车由后导轨17进入旋转台2上的导轨29，随后制动件26启动，将蒸养车的左前轮和右后轮挡住以防溜车，这时，顶推组件3启动，使旋转台2逆时针旋转90度，停留在如图2所示位置，随后制动件26再次启动，挡块26f脱离车轮，蒸养车由基座1左侧的左导轨14导出，进入下一道工序，为了检修的目的，在左纵梁22a、右纵梁22b之间设置可拆卸板27。

本实用新型能够在承载相同长度蒸养车的情况下，大大减小旋转台的面积，节约了场地，降低了成本。