本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体的说是一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具。
背景技术:
楼梯是建筑结构物中的重要组成部分,随着建筑业的快速发展,钢筋混凝土现浇结构楼梯越来越多,现浇混凝土楼梯施工时均要留施工缝,施工缝的清扫是个难题。楼梯在浇筑楼层结构混凝土之前已经使用,不可避免留下各种垃圾,因此浇筑混凝土时需对施工缝进行清扫。以往的做法是将施工缝的清扫孔留在楼梯踏步板下部,施工时需要将清扫孔用内部小模板和外部大模板堵起来,下部用竖向支撑顶起。由于楼梯施工浇筑混凝土时对楼梯底板振捣力较大,因此对下部支撑要求较高,而且此方法增加了楼梯通行障碍,造成施工不便,拆除模板后清扫孔处不平整影响美观。
技术实现要素:
本实用新型旨在提供一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具,方便施工缝的清扫,解决现有技术不足,省去清扫孔内部的小模板、外部的大模板及下部支撑等部件,且在脱模后平整美观。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具包括用于浇筑成型楼梯斜支撑面的底模板及垂直固定于底模板两侧的两组侧模板,底模板与两组侧模板组成的凵形槽构成楼梯浇筑腔;两组侧模板均由两段顶面呈阶梯状的模板首尾连接组成,安装高度较高的为上段模板,安装高度较低的为下段模板,其中下段模板在其靠近上段模板的一端的底部设置有开口,该开口与上段模板及底模板共同构成模具浇筑腔的清扫孔,在该清扫孔周围的下段模板及上段模板的端部分别开设有若干内螺纹孔,该模具还包括一个用于封堵清扫孔的封堵组件,该封堵组件由通过多个螺栓及所述内螺纹孔固定在上段模板与下段模板连接部的封堵组件外板、与封堵组件外板固定连接且横截面与所述清扫孔一致的堵头、堵头靠近浇筑腔的端面设置的光滑贴面、堵头沿其周向设置的密封条以及封堵组件外板远离浇筑腔的端面上设置的拉环组成。
优选的,所述下段模板靠近上段模板的端部设置为梯形,所述上段模板靠近下段模板的端部开设有相应的梯形槽,下段模板端部的梯形部分卡设在上段模板端部的槽内。
优选的,所述下段模板在清扫孔的周围设置有两个内螺纹孔;所述上段模板在清扫孔周围设置有一个内螺纹孔。
优选的,所述堵头靠近浇筑腔的端面设置的光滑贴面为玻璃钢贴面。
优选的,所述沿堵头周向设置的密封条的材质为橡胶。
优选的,所述封堵组件外板的上边缘与下段模板顶部的阶梯平齐,其下边缘倾斜角度与楼梯坡度一致。
优选的,所述底模板及侧模板均为木板。
有益效果
本实用新型合理设置清扫孔,使施工缝的清扫更加便利,且省去了现有技术中的小木板、大模板及下部支撑等部件,混凝土浇筑前对施工缝的垃圾进行清扫,并从从清扫孔取出。将封堵组件塞进清扫孔,用螺栓固定,待混凝土浇筑完成达到一定强度之后,去掉螺栓,手拉拉环拔出封堵组件即可。此封堵组件可以重复利用,脱模方便,加快模板周转,提高施工效率,降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具的示意图;
图2为本实用新型的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具的上段模板与下段模板连接示意图;
图3为本实用新型的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具的封堵组件的正视图;
图4为本实用新型的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具的封堵组件的后视图;
图5为为本实用新型的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具的封堵组件的左视图;
图中标记:1、底模板,2、上段模板,3、下段模板,4、清扫孔,5、螺栓,6、封堵组件外板,7、堵头,8、光滑贴面,9、密封条,10、拉环。
具体实施方式
由图1至图5可知,本实施例的一种带有施工缝清扫孔及封堵组件的楼梯浇筑模具包括铺设在待浇筑楼梯斜面上用于浇筑成型楼梯斜支撑面的的底模板1及垂直固定于底模板1两侧的两组侧模板,为控制成本,底模板1及侧模板均为木板制成,底模板1与两组侧模板组成的凵形槽构成楼梯浇筑腔,两组侧模板均由两段顶面呈阶梯状的模板首尾连接组成,使混凝土浇筑入浇筑腔中,沿其阶梯状顶面抹平即形成楼梯台阶。安装高度较高的为上段模板2,安装高度较低的为下段模板3,其中下段模板3在其靠近上段模板2的一端的底部设置有开口,该开口与上段模板2及底模板1共同构成模具浇筑腔的清扫孔4,用于施工缝的清扫垃圾排出,在该清扫孔4周围的下段模板3的端部间隔开设两个内螺纹孔,在上段模板2的端部开设有一个内螺纹孔,内螺纹孔的开设为固定下述封堵组件所用。
所述模具还包括一个用于封堵清扫孔的封堵组件,该封堵组件由通过三个螺栓5及上下模板上的三个螺纹孔固定在上段模板2与下段模板3连接部的封堵组件外板6、与封堵组件外板6固定连接且横截面与所述清扫孔4一致的堵头7、堵头7靠近浇筑腔的端面设置的光滑贴面8、堵头7沿其周向设置的密封条9以及封堵组件外板6远离浇筑腔的端面上设置的拉环10组成。其中光滑贴面8可使脱模更加容易,密封条9的设置使混凝土不易从堵头7与清扫孔4之间的间隙中漏出,拉环10的设置使封堵组件在拆去螺栓5后更容易从清扫孔4中拔出。本实施例中,光滑贴面8采用玻璃钢贴面,密封条9采用橡胶密封条,均为经过多次试验得出的最优技术方案。所述封堵组件外板6的上边缘与下段模板顶部的阶梯平齐,其下边缘倾斜角度与楼梯坡度一致,这样既不影响到整个模具的铺设及浇筑后混凝土的抹平,又能使封堵组件外板6的面积最大化,加强对上段模板2与下段模板3的固定支持作用。
在本实施例中,为了加强上段模板2及下段模板3之间连接部的固定,将下段模板3靠近上段模板2的端部加工成梯形,在上段模板2靠近下段模板3的端部开设有相应的梯形槽,安装时首先将下段模板3与底模板固定,然后使下段模板端部的梯形部分卡设在上段模板端部的槽内,最后完成上段模板3与底模板1的固定。
使用中,将下段模板2和上段模板1通过梯形凹槽对接垂直置于楼梯底模板1的两侧,将封堵组件堵在清扫口4上,用3个螺栓5分别穿入内螺纹孔将封堵组件与侧模板固定;浇筑混凝土之前去掉螺栓5,移去封堵组件,清扫施工缝,将垃圾从清扫孔4排出,然后再安装封堵组件,并用螺栓5固定;混凝土浇筑完成并达到一定强度之后,拆去螺栓5,手拉拉环10即可拔出封堵组件。