施工装置的利记博彩app

本实用新型涉及高空脚手架的移动技术领域，尤其是涉及一种施工装置。

背景技术：

脚手架，指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。脚手架主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，说白了就是搭架子。脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。脚手架包括多个立杆和多个横杆；多个立杆间隔设置，且呈方形。多个横杆沿立杆长度方向依次间隔地设置在多个立杆上。

当施工人员需要在屋顶作业时，施工人员将脚手架架设在屋顶上。当需要移动脚手架时，施工人员需要将脚手架拆下移动至预设位置再将脚手架拼装。由于高空散架拼装具有节点多，焊接工程量大，构件高空就位精度差，安装质量难以保证以及搭建脚手架工程量大影响屋顶其他工序的施工等弊端，因此，通过拆下和拼装脚手架从而移动脚手架的方式不方便使用者对其进行移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工装置，以解决现有技术中存在的不方便移动高空脚手架的技术问题。

本实用新型提供的施工装置，包括：脚手架和滑轨；滑轨用于设置在屋面上；脚手架滑设在滑轨上。

进一步地，施工装置还包括滑块；脚手架包括多个立杆和多个横杆；多个立杆间隔设置，且形成方形；多个横杆由上至下依次间隔地设置在多个立杆上；每个立杆的下端均设置有一个滑块；滑块滑设在滑轨上。

进一步地，滑块呈倒梯形；立杆的下端设置在梯形的下底上。

进一步地，滑轨的截面呈H形；滑块滑设在H形的上槽口内。

进一步地，施工装置还包括加强板；加强板设置在H形的下槽口内，且加强板的一端与下槽口的顶部抵接，另一端用于与屋面预埋铁抵接。

进一步地，加强板为多个；多个加强板，沿滑轨延伸方向，依次间隔地设置在H形的下槽口内。

进一步地，施工装置还包括加固板；加固板的一端与滑轨的侧壁连接，另一端用于与屋面上的预埋铁连接。

进一步地，加固板为两个；两个加固板对称设置在滑轨的两侧。

进一步地，滑轨通过固定结构与预埋铁固定连接。

进一步地，固定结构包括固定板和固定螺栓；滑轨的底面固定在固定板的一面；固定板通过固定螺栓与屋面预埋铁连接。

本实用新型提供的施工装置，滑轨设置在屋面上，脚手架滑设在滑轨上。当施工人员需要移动脚手架时，施工人员可将脚手架在滑轨上滑动，从而将脚手架整体移动至预设位置。

本实用新型提供的施工装置，施工人员通过将脚手架在滑轨上滑动，从而将脚手架整体移动至预设位置，避免了施工人员对脚手架重新拆下和拼装，节省了施工人员大量劳动力和施工时间，方便了使用者移动脚手架，提高了使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的施工装置中滑轨的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的施工装置滑块的结构示意图。

附图标记：

1-滑轨； 2-立杆； 3-加强板；

4-加固板； 5-固定板； 6-固定螺栓；

7-滑块； 8-支座； 9-预埋铁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的施工装置中滑轨的结构示意图；如图1所示，本实施例提供的施工装置，包括：脚手架和滑轨1；滑轨1用于设置在屋面上；脚手架滑设在滑轨1上。

其中，滑轨1的截面形状可以为多种，例如：H形或者U形等等。滑轨1也可以为直线型，也可以为曲线形。

滑轨1与屋面预埋铁9的连接方式可以为多种，例如：焊接或者螺接等等。

滑轨1的材质可以为多种，例如：钢、铁、塑料或者木质等等。较佳地，滑轨1的材质为钢，钢材使用强度高，稳定性好，不容易在使用过程中受损，延长了滑轨1的使用寿命。

滑轨1可以为一个，也可以包括多个子滑轨。多个子滑轨首尾依次抵接形成所述滑轨1，当然也可以利用多个子滑轨拼接呈曲线形、直线形或者环形等等。较佳地，滑轨1包括多个子滑轨，这样可方便使用者安装和拆卸滑轨1，同时，也方便使用者对滑轨1进行移动和存放，避免滑轨1过长给使用者带来不便。

本实施例提供的施工装置，滑轨1设置在屋面上，脚手架滑设在滑轨1上。当施工人员需要移动脚手架时，施工人员可将脚手架在滑轨1上滑动，从而将脚手架整体移动至预设位置。

本实施例提供的施工装置，施工人员通过将脚手架在滑轨1上滑动，从而将脚手架整体移动至预设位置，避免了施工人员对脚手架重新拆下和拼装，节省了施工人员大量劳动力和施工时间，方便了使用者移动脚手架，提高了使用效率。

图2为本实用新型实施例提供的施工装置滑块的结构示意图，如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，施工装置还包括滑块7；脚手架包括多个立杆2和多个横杆；多个立杆2间隔设置，且形成方形；多个横杆由上至下向依次间隔地设置在多个立杆2上；每个立杆2的下端均设置有一个滑块7；滑块7滑设在滑轨1上。

其中，滑块7的材质可以为多种，例如：金属、塑料或者木质等等。较佳地，滑块7的材质为钢材，钢材使用强度高，稳定性好，不容易在使用过程中受损，延长了滑块7的使用寿命。

滑块7的形状可以为多种，例如：方形、梯形或者椭圆形等等。

滑块7与支座8的连接方式可以为多种，例如：焊接、螺接或者粘接等等。

还可在滑轨1上添加润滑油，润滑油位于滑块7和滑轨1之间，减小了滑块7和滑轨1之间的摩擦力，提高了脚手架的滑移速度。

本实施例中，将立杆2设置在滑块7，通过滑块7在滑轨1上移动来实现脚手架的移动，滑块7可增加脚手架与滑轨1的接触面积，提高脚手架滑移过程中的稳定性。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，滑块7呈倒梯形；立杆2的下端设置在梯形的下底上。

其中，还可在立杆2的下端设置支座8。倒梯形滑块7可以为一个，也可以为两个。当滑块7为两个时，两个滑块7并列设置在支座8的底部。

多个立杆2可以滑设在一个滑轨1上，也可以每个立杆2均滑设在一个滑轨1上。

本实施例中，将滑块7设置为倒梯形，当滑轨1不平整时，滑块7在滑轨1上移动时容易产生啃轨现象。倒梯形的滑块7可有效防止啃轨现象的出现，保证了脚手架移动在滑轨1上顺畅移动。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，滑轨1的截面呈H形；滑块7滑设在H形的上槽口内。

其中，H形滑轨1可由150×150热轧H钢构成。H形钢的槽口向上。H形钢固定在屋面预埋铁9上。H形钢与预埋铁9可采用焊接或者铆接的连接方式，较佳地，H形钢下表面通过间断焊接的方式固定在预埋铁9上。这样的方式在将滑轨1焊接在预埋铁9的同时也可方便使用者将滑轨1从屋面上拆下，节省使用者拆下滑轨1的力气和时间。

本实施例中，将滑轨1的截面形状设置为H形，滑块滑设在H形的上槽口内，H形的两侧可将脚手架的下端限位在H形上槽口内部，避免了脚手架在滑动的过程中从滑轨1上脱落，提高了脚手架滑动过程中的稳定性。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，施工装置还包括加强板3；加强板3设置在H形的下槽口内，且加强板3的一端与下槽口的顶部抵接，另一端用于与屋面预埋铁9抵接。

其中，加强板3的材质可以为多种，例如：钢、铁、塑料或者木质等等。较佳地，加强板3的材质为钢，钢材使用强度高，稳定性好，不容易在使用过程中受损，延长了加强板3的使用寿命。

加强板3可以为一个或者多个。较佳地，加强板3为多个，多个加强板3，沿滑轨1延伸的方向，依次间隔地设置。多个加强板3间隔设置，提高了加强板3对滑轨1的辅助支撑作用，进一步提高了滑轨1的稳定性。

本实施例中，在H形的下槽口内设置加强板3，加强板3的一端与H形下槽口的顶部抵接。加强板3可对滑轨1起到辅助支撑的作用，提高了滑轨1对脚手架的支撑作用，增强了滑轨1使用过程中的稳定性，延长了滑轨1的使用寿命。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，施工装置还包括加固板4；加固板4的一端与滑轨1的侧壁连接，另一端用于与屋面上的预埋铁9连接。

其中，加固板4的材质可以为多种，例如：金属、塑料或者木质等等。较佳地，加固板4采用12×50×75mm的钢板构成，加固板4的材质为钢，钢材使用强度高，稳定性好，不容易在使用过程中受损，延长了加固板4的使用寿命。

加固板4可以一个，也可以包括多个子板。当加固板4包括多个子板时，多个子板沿滑轨的延伸方向依次设置，且多个子板首尾依次抵接形成加固板4。较佳地，加固板4包括多个子板，这样可方便使用者安装和拆卸加固板4，同时，也方便使用者对加固板4进行移动和存放，避免加固板4过长给使用者带来不便。

本实施例中，加固板4的一端与滑轨1的侧壁连接，另一端与屋面上的预埋铁9连接。脚手架在H形的上槽口内移动的过程中，可能会对上槽口的侧壁施加朝远离滑轨1的推力，此时，加固板4对滑轨1的侧壁施加朝向滑轨1内部的力，从而抵抗脚手架向滑轨1施加的推力，继而避免了滑轨1受到脚手架的推力后产生劈裂，提高了滑轨1使用过程中的稳定性，延长了滑轨1的使用寿命。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，加固板4为两个；两个加固板4对称设置在滑轨1的两侧。

本实施例中，将加固板4设置为两个，两个加固板4对称设置在滑轨1的两侧，两个加固板4可分别对滑轨1的两个侧壁施加朝向滑轨1的力，从而抵抗脚手架分别向滑轨1两个侧壁施加的推力，进一步提高了滑轨1的稳定性。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，滑轨1通过固定结构与屋面上的预埋铁9固定连接。

其中，固定结构的结构形式可以为多种，例如，固定结构包括固定台；固定台的上端面与滑轨1的底面焊接，下端面与预埋铁9焊接。固定台可以为多个。多个固定台，沿滑轨1延伸方向，依次间隔设置。

又如，固定结构包括横向板和两个竖向板；两个竖向板平行间隔地设置横向板的一面上；滑轨设置在两个竖向板之间；滑轨的两个侧壁分别通过螺栓与一个竖向板连接。横向板通过螺栓与预埋铁9连接。

本实施例中，通过固定结构将滑轨1固定在屋面上，提高了滑轨1的稳固性能。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定结构包括固定板5和固定螺栓6；滑轨1的底面固定在固定板5的一面；固定板5通过固定螺栓6与屋面预埋铁9连接。

本实施例中，将固定结构设置为固定板5和固定螺栓6，使用者将滑轨1底面固定在固定板5上，再将固定板5通过固定螺栓6与屋面预埋铁9固定。

本实施例中，将固定结构设置为固定板5和固定螺栓6，其结构简单，方便使用者操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。