夹具的利记博彩app

本实用新型涉及工装夹具领域，具体夹具。

背景技术：

夹具(固定卡套)是在工业生产中使用非常普遍的工具，它主要用来固定加工对象，以使加工对象具有正确的位置，进而使固定的加工对象接受施工或检测。

在建筑行业生产预制件时，是由模具和平台配合，向形成的空腔内灌注混凝土，为了稳固模具框架，使生产出来的预制件不发生偏差、提高生产质量、控制精准度，普遍使用夹具(固定卡套)来固定模具使之与平台不发生偏移。

在生产过程中，每制作一个预制件时，都需要重新将夹具(固定卡套)从地面上转移到平台上安装，制作完成后，再将夹具(固定卡套)拆卸取下放置到地面上。这样拆装都很麻烦，不仅生产效率低，同时由于夹具(固定卡套)较为笨重，增加了工人的工作强度。

技术实现要素：

鉴于上述诸多不足之处，本实用新型的目的在于提供夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

夹具，包括上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体为能够不小于90度转动地铰接，且所述上夹体和下夹体闭合后形成“C”形；在所述上夹体上开有螺纹通孔和上定位通孔，在所述螺纹通孔内设有与其配合的螺栓；在所述下夹体上开设有凹槽和下定位通孔，所述凹槽内固定嵌有永磁体，还包括有定位销，所述定位销穿过所述上定位通孔和下定位通孔、用于将所述上夹体和下夹体固接为一体。

作为优选，所述上夹体的下边缘设有第一轴套，所述下夹体的上边缘设有第二轴套，还包括有连接轴，所述连接轴穿过所述第一轴套、第二轴套将所述上夹体和下夹体铰接。

进一步地，在所述螺栓底端连接有压紧部，所述压紧部包括螺母和压板，所述螺母与所述螺栓配合，所述压板与所述螺母固定连接。

进一步地，所述上夹体上固定连接有与所述螺栓配合的螺母，所述螺母与所述螺纹通孔同轴线。

优选地，所述上夹体和下夹体都为“L”形。

进一步地，在上夹体上还活动设置有一端敞口、一端封闭的防尘套筒，所述防尘套筒的敞口端抵靠在上夹体的上表面、用于容纳螺栓。

具体地，所述定位销为一端设有圆环的圆棒，所述圆环的外环直径大于所述上定位通孔的直径。

优选地，所述永磁体为为钕铁硼材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构的夹具，利用磁力使下夹体快速吸附于机械平台的下边沿，生产过程中，只需要翻转并固定上夹体就能拆卸和安装固定卡套，无需将固定卡套从平台上移走；然后通过旋拧固定卡套，使模具压紧在机械平台上而不发生偏移，这样就降低了工人的工作强度，提高了生产效率。同时由于该固定卡套不是固定连接在机械平台上，还能够快速转移到机械平台的其他位置使用从而减少夹具的使用数量。此外本实用新型的固定卡套结构简单，采用标准件制作，制造和使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体拆解图；

图2为本实用新型实施例的立体装配图；

图3为本实用新型实施例打开时工作状态图；

图4为本实用新型实施例闭合时工作状态图；

图5为本实用新型实施例的防尘套筒示意图。

附图标记：1 上夹体、2 下夹体、3 连接轴、4 螺栓、5 永磁体、6 压紧部、7 防尘套筒、8 定位销；11 第一轴套、12 螺纹通孔、13 上定位通孔、21 第二轴套、22 凹槽、23 下定位通孔、61 螺母、62 压板、81 圆环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，夹具，包括上夹体1和下夹体2，上夹体1的下边缘焊接有第一轴套11，下夹体2的上边缘焊接有与第一轴套11适配的第二轴套21，还包括有连接轴3，连接轴3穿过第一轴套11、第二轴套21从而将上夹体1和下夹体2铰接在一起，上夹体1和下夹体2相对转动的角度不小于90度，上夹体1和下夹体2闭合后形成“C”形；在上夹体1上开有螺纹通孔12和上定位通孔13，在螺纹通孔12内设有与其配合的螺栓4；在下夹体2上设有凹槽22和下定位通孔23，在凹槽22内固定嵌有永磁体5。本实用新型的固定卡套还包括有定位销8，定位销8穿过上定位通孔13和下定位通孔23、用于将上夹体1和下夹体2固接为一体。

安装时，如图3所示，上夹体1和下夹体2保持打开状态，下夹体2内嵌设的永磁体5将夹具的下夹体2快速牢靠地吸附在机械平台的下边沿，为生产作业做好准备；生产作业时，如图4所示，待模具和机械平台配合到位后，向内翻转上夹体1，使上夹体1和下夹体2闭合，然后把定位销8穿过上定位通孔13和下定位通孔23、将上夹体1和下夹体2固接为一个整体，再使用扳手等工具旋紧螺栓4，使模具压紧在机械平台上而不发生偏移。单件完成、准备脱模时，与上述步骤相反，先使用扳手等工具旋松螺栓4，然后把定位销8从上定位通孔13和下定位通孔23中拔出，再向外翻转上夹体1使上夹体1和下夹体2打开，如图3所示，最后移除模具，取出预制件，接着进入制作下一件预制件的工作循环。

如图1、2所示，为了增大压紧面，增强压紧效果，在螺栓4底端连接有压紧部6，压紧部6包括螺母61和压板62，螺母61与螺栓4配合连接，压板62与螺母61焊接为一体。

如图2所示，为了减轻压紧力对螺纹通孔12的磨损、延长夹具的使用寿命，在与螺纹通孔12同轴线的位置、上夹体1的上表面上，焊接一个与螺栓4配合的螺母61。当然也可以将螺纹通孔12改成内径不小于该螺纹通孔12的光孔，再在光孔同轴线的上部焊接螺母61，这样降低了机械加工成本，螺母61、螺栓4都采用标准件，成本低廉。

如图1、2、5所示，为了防止物料、尘土等杂物洒落在螺栓4上而损坏螺纹，在上夹体1上还活动设置有一端敞口、一端封闭的防尘套筒7，防尘套筒7用于容纳螺栓4且安装后防尘套筒7的敞口端抵靠在上夹体1的上表面上，这样就保证了螺栓4的螺纹的清洁度，从而延长夹具的使用寿命。需要旋拧螺栓4时才取下防尘套筒7，其他工作状态时，防尘套筒7始终罩住螺栓4。

作为优选方案，上夹体1和下夹体2都加工成“L”形，上夹体1由上横板和上竖板组成一体，下夹体2由下横板和下竖板组成一体，第一轴套11焊接于上竖板下端，第二轴套21焊接于下竖板上端。上横板、下横板统一为相同的尺寸大小，上竖板、下竖板统一为相同的尺寸大小，这样便于批量制造时统一下料从而降低了制造成本。

具体地，如图1、2所示，上定位通孔13开设在上横板上，下定位通孔23开设在下横板上。当然为了增大定位销8与定位通孔的接触面积，从而使上夹体1和下夹体2固接得更加稳定，如图3、4所示，上定位通孔13优选开设在上竖板上，相应的，下定位通孔23开设在下竖板上。

作为优选，如图1、2所示，定位销8为圆棒，为了便于插入和拔出该定位销8，在它的顶端设有圆环81用于手持；定位销8在重力作用下竖直穿过上定位通孔13和下定位通孔23，为了避免定位销8从上定位通孔13和下定位通孔23中滑落，圆环81的外环直径必须大于上定位通孔13的直径，从而被阻挡在上定位通孔13顶部。当然，圆环81也可以用其他便于手持的拉环或凸起来替换，比如三角环、吊钩、圆台、横杆等其他形状，且要求用于手持的拉环或凸起必须大于上定位通孔13的孔径从而保证不会滑落。

为增强磁性吸附力，永磁体5以钕铁硼材料的强磁体为优选。

本实用新型结构的夹具，利用磁力使下夹体2快速吸附于机械平台的下边沿，生产过程中，只需要翻转上夹体1并用定位销8固定、就能拆卸和安装固定卡套，无需将固定卡套从平台上移走；然后通过旋拧固定卡套的螺栓4，使模具压紧在机械平台上而不发生偏移，这样就降低了工人的工作强度，提高了生产效率。同时由于该固定卡套不是固定连接在机械平台上，还能够快速转移到机械平台的其他位置使用从而减少夹具的使用数量。此外本实用新型的固定卡套结构简单，采用标准件制作，制造和使用成本低。本实用新型结构的夹具，可应用于建筑施工作业、机械制造加工等一切需要在机械平台上进行批量生产、快速准确夹紧的行业，应用领域广。

上述具体实施方式只是示例性的，是为了更好使本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型，不能理解为是对本实用新型保护范围的限制。只要是基于本实用新型所揭示的精神所作的任何等同改变或修饰，均落入本实用新型的保护范围。