本发明涉及一种方法，尤其是涉及一种一种能够提高家具厂房工程施工效率的方法。
背景技术：
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑的对象大到包括区域规划、城市规划、景观设计等等综合的环境设计构筑、社区形成前的相关营造过程，小到室内的家具、小物件等的制作。而其通常的对象为一定场地内的单位。
在建筑学和土木工程的范畴里，“建筑”是指兴建建筑物或发展基建的过程。一般来说，每个建筑项目都会由专案经理和建筑师负责统筹，由各级的承建商、分判商、工程顾问、工料测量师、结构工程师等专业人员负责监督。
要成功地完成每个建筑项目，有效的计划是必需的，无论设计以致完成整个建筑项目都需要充分考虑到整个建筑项目可能会带来的环境冲击、建立建筑日程安排表、财政上的安排、建筑安全、建筑材料的运输和运用、工程上的延误、准备投标文件等等。
近10多年来，我国建筑行业高速发展，建筑行业总产值从2001年的15362亿上升到2012年的135303亿元，涨幅将近9倍，而建筑行业的高速发展也带动了相关产业的发展，大幅提高了我国的综合国力和人民的生活水平，为全国建设小康社会提供了广阔的空间。全球建筑市场价值约7.5万亿美元，占全球GDP的13.4%。预计到2020年，其价值将达到12.7万亿美元，接下来的十年里将增长70%。到2020年，建筑业将占全球GDP的14.6%。未来10年，全球新兴市场的建筑业规模将扩大1倍，达到6.7万亿美元。中国作为最大的发展中国家，2013年的建筑市场规模将接近10万亿元人民币，到2015年将达到12万亿元到2015年，全球将出现23座人口超过1000万的特大城市，这将极大地推动建筑业全球化，并为传统建造商之间的战略整合提供机会。从长远来看，未来50年，中国城市化率将提高到76%以上，城市对整个国民经济的贡献率将达到95%以上。都市圈、城市群、城市带和中心城市的发展预示了中国城市化进程的高速起飞，也预示了建筑业更广阔的市场即将到来。据智研咨询资料不完全统计，2013年至2020年，中国建筑业将增长130%。其中，2018年中国将超过美国成为全球最大的建筑市场，占全球建筑业总产值的19.1%。智能建筑市场前景广阔，在2020年前，中国用于节能建筑项目的投资至少是1.5万亿。我国建筑节能蓝图蕴含着对节能材料和技术数万亿元的商机。建筑上经常需要使用到模板，模板的使用质量决定着混凝土成型质量，现有模板工程使用的过程混乱，造成混凝土成型不稳定，而且模板后续拆除时非常麻烦，严重影响工程质量和工期。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有模板工程使用的过程混乱，造成混凝土成型不稳定，而且模板后续拆除时非常麻烦，严重影响工程质量和工期的问题，设计了一种一种能够提高家具厂房工程施工效率的方法，该方法能够对模板工程施工提供规范的操作，使得模板安装和拆除都非常方便，混凝土成型质量稳定，能够大大地提高工程质量和缩短工期，解决了现有模板工程使用的过程混乱，造成混凝土成型不稳定，而且模板后续拆除时非常麻烦，严重影响工程质量和工期的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种能够提高家具厂房工程施工效率的方法，包括以下步骤：
（1）满堂架搭设：满堂架搭设放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固，且纵横向剪刀撑必须按要求搭设，剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置；
（2）墙侧模板支设墙模板：模板采用50×100木枋，采用2φ48×3.0钢管横楞加固，地下室设计有部分弧度较大的剪力墙，则横楞采用φ20钢筋代替钢管，对拉螺杆采用φ14高强螺杆，外墙、人防墙及消防水池墙均采用止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂，模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔，模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋，模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装，墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上，然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观，并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm，模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度；
（3）梁模板支设：对框架主梁模板，梁侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设，梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板，梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设，梁板平面模板压梁侧立面模板支设，梁侧模板压梁底模板支设，梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设，梁侧模板在梁底模板就位固定后安装，梁高大于900的梁侧模板应在梁钢筋绑扎后，支设梁侧模板，梁模板阳角应设50×100木枋顶牢，如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接；
（4）楼板模板：满堂架搭设完成后，应进行满堂架验收，通过后方可支设楼板模板，楼板模板木枋间距小于等于300，根据满堂架抄平标高确定木枋下钢管横楞及木枋标高，木枋应立放在钢管横楞上，楼板模板采用木模板，模板应根据楼板边线下料拼装，楼板模板与梁交接边应压住梁侧模板，模板拼缝宽度不得超过1.5mm，楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板，如遇宽度不足处，应将窄边拼缝留置在板跨中部，梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板；
（5）预留孔洞、门洞：预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹出预留孔洞边线，再安装模板，孔洞模板边应对撑牢固，支承点间距不大于600，对撑可使用顶撑钢管调节，洞口模板支设完成后，应检查洞口尺寸和标高，并测量对角偏差；
（6）一次性高强螺栓孔处理：模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体中预先埋设的塑料块凿出；用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓；用1：2.5的水泥砂浆补平小坑至墙面；
（7）墙、柱根部的处理：为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部需用砂浆围护拦挡，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根；
（8）梁、柱头的处理：考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小，模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
综上所述，本发明的有益效果是：该方法能够对模板工程施工提供规范的操作，使得模板安装和拆除都非常方便，混凝土成型质量稳定，能够大大地提高工程质量和缩短工期，解决了现有模板工程使用的过程混乱，造成混凝土成型不稳定，而且模板后续拆除时非常麻烦，严重影响工程质量和工期的问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
一种能够提高家具厂房工程施工效率的方法，包括以下步骤：
（1）满堂架搭设：满堂架搭设放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固，且纵横向剪刀撑必须按要求搭设，剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置；
（2）墙侧模板支设墙模板：模板采用50×100木枋，采用2φ48×3.0钢管横楞加固，地下室设计有部分弧度较大的剪力墙，则横楞采用φ20钢筋代替钢管，对拉螺杆采用φ14高强螺杆，外墙、人防墙及消防水池墙均采用止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂，模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔，模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋，模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装，墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上，然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观，并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm，模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度；
（3）梁模板支设：对框架主梁模板，梁侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设，梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板，梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设，梁板平面模板压梁侧立面模板支设，梁侧模板压梁底模板支设，梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设，梁侧模板在梁底模板就位固定后安装，梁高大于900的梁侧模板应在梁钢筋绑扎后，支设梁侧模板，梁模板阳角应设50×100木枋顶牢，如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接；
（4）楼板模板：满堂架搭设完成后，应进行满堂架验收，通过后方可支设楼板模板，楼板模板木枋间距小于等于300，根据满堂架抄平标高确定木枋下钢管横楞及木枋标高，木枋应立放在钢管横楞上，楼板模板采用木模板，模板应根据楼板边线下料拼装，楼板模板与梁交接边应压住梁侧模板，模板拼缝宽度不得超过1.5mm，楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板，如遇宽度不足处，应将窄边拼缝留置在板跨中部，梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板；
（5）预留孔洞、门洞：预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹出预留孔洞边线，再安装模板，孔洞模板边应对撑牢固，支承点间距不大于600，对撑可使用顶撑钢管调节，洞口模板支设完成后，应检查洞口尺寸和标高，并测量对角偏差；
（6）一次性高强螺栓孔处理：模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体中预先埋设的塑料块凿出；用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓；用1：2.5的水泥砂浆补平小坑至墙面；
（7）墙、柱根部的处理：为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部需用砂浆围护拦挡，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根；
（8）梁、柱头的处理：考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小，模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
该方法能够对模板工程施工提供规范的操作，使得模板安装和拆除都非常方便，混凝土成型质量稳定，能够大大地提高工程质量和缩短工期，解决了现有模板工程使用的过程混乱，造成混凝土成型不稳定，而且模板后续拆除时非常麻烦，严重影响工程质量和工期的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。