本发明涉及屋顶安装技术领域,具体的说,是一种基于杠杆原理并自带校准功能的彩钢瓦夹具。
背景技术:
在现代的建筑物的屋面设计中,金属锁缝屋面是最为常见的设计方式。所谓的金属锁缝屋面,其通过将相邻的面板沿着面板的竖直方向边缘、通过卷边相互锁扣在一起,从而形成垂直于屋面的锁缝。这样,面板与面板之间通过金属锁缝相连,形成一个联系紧密近乎刚性的屋面系统,大大增强各面板之间紧密连接,确保屋面密封防水、保温等性能。
并且在现代的建筑物的屋面设计中,彩钢瓦作为一种新型建筑材料越来越得到人们的喜爱,其具有相较于琉璃瓦更加便宜的成本,因而得到广泛运用;作为钢结构的重要组成部分,在安装时,需先在屋顶安装钢材质的横梁,随即通过屋顶夹具将彩钢瓦夹紧在屋顶横梁上,实现彩钢瓦的固定。为了更好的实现彩钢瓦与横梁的契合,通常在横梁上设置三角锥形的安装平台,并且在彩钢瓦上设置与之相对应的安装缝,屋顶夹具的下端夹紧部夹紧在三角锥形处从而实现契合夹紧。
现有技术中的彩钢瓦屋顶夹具,通常采用的是螺钉将两块夹板(一块为动夹板,一块为静夹板)夹紧。众所周知,螺钉夹紧具有很好的稳定性能,并且具有容易安装拆卸的好处,但是,由于屋顶夹具的工作环境是在屋顶,下雨时很容易打湿,随即很容易被氧化生锈,造成其稳定性的降低,并且生锈后的螺钉通常很难拆卸下来,造成操作的不便利性;另外现有技术中的彩钢瓦屋顶夹具由于是通过简单的机械手段实现夹紧固定,其自身不带校准功能,也就是说,现有技术中的彩钢瓦屋顶夹具,其安装是否精确通常依靠的是工作人员的经验判断,一般情况下,人们均以螺钉拧紧与否作为判断依据,但是当螺钉出现倾斜或者夹具的夹紧面之间出现杂质的时候,螺钉就算拧紧也不等同于安装到位。故综上所述,在彩钢瓦屋顶夹具中使用螺钉夹紧的方式,存在没有安装到位的问题,进而导致彩钢瓦易被大风吹落的风险。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种基于杠杆原理并自带校准功能的彩钢瓦夹具,利用杠杆的原理,通过两块夹板实现夹紧,并且通过卡紧方式安装的锁紧件锁紧,使得本发明的操作更加便利,其稳定性更高;并且设置有校准件,当两块夹板之间的间隙不足以实现夹紧的时候,校准件不能安装上本发明,从而实现自带校准的功能,增强了本发明的实用性。
本发明通过下述技术方案实现:一种基于杠杆原理并自带校准功能的彩钢瓦夹具,包括铰接件、通过铰接件铰接在一起的左夹板和右夹板,还包括连接左夹板与右夹板并用于锁紧的锁紧件、连接在左夹板和右夹板之间并用于校准的校准件。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述左夹板上端面设置有A锁紧槽、所述右夹板上端面设置有B锁紧槽;所述锁紧件的两端分别配合安装在A锁紧槽、B锁紧槽内。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述左夹板上与右夹板相向的侧面设置有A定位槽、所述右夹板上与A定位槽对应的位置设置有B定位槽,校准件的两端分别配合安装在A定位槽、B定位槽内。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述左夹板上设置有A通槽、右夹板上设置有与A通槽对应的B通槽;在A通槽的底部设置有通孔,B通槽的底部设置有与通孔同心的螺纹孔;所述铰接件为螺钉,并配合安装在通孔和螺纹孔中。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述左夹板和右夹板的边角处设置有倒角。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述左夹板和右夹板上设置有用于防滑的防滑齿。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述锁紧件上设有用于安装的安装孔。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明采用杠杆原理,利用锁紧件将两块通过铰接件铰接在一起的夹板锁紧,并且锁紧件采用卡接的方式连接在两块夹板上,便于安装拆卸,从而使得本发明在安装和拆卸的过程不需要拧紧螺栓,操作更加简单便利,本发明在两块夹板上还设置有校准件,当安装好两块夹板后,若安装未达到精确位置,校准件安装不上本发明,从而实现自动校准的功能,进而增强本发明的实用性和稳定性。
(2)本发明中的锁紧件采用卡紧的方式安装在两块夹板上设置的锁紧槽内,利用锁紧槽和锁紧件之间的相互限制作用实现锁紧,进而增强本发明的稳定性。
(3)本发明的校准件采用榫接的方式插在两个夹块上设置的定位槽内,采用上述方式,实现连接的同时,可实现校准功能,并且实现第二重锁紧效果,从而使得本发明的安装拆卸更加方便,并且校准件与锁紧件一起配合使用,可增强本发明在安装好后的稳定性。
(4)本发明的两块夹板通过铰接件铰接在一起,并且在两块夹板上分别设置有相互配合以便实现两夹板契合的通槽,从而使得本发明在结构上更加紧凑;本发明中的铰接件采用螺钉,利用螺钉的螺纹,可实现两块夹板之间的相互牵制作用,从而使得本发明中的两块夹板不会分离,并且螺钉在本发明安装好后,可实现固定夹紧的作用,从而提供第三重锁紧效果,进而增强本发明的实用性和稳定性。
(5)本发明在两块夹板的边角处设置倒角,从而防止操作者被夹板的边角割伤,进而增强本发明的安全性。
(6)本发明为了更好的实现夹紧效果,在两块夹板的夹紧表面上设置防滑齿,从而增强夹紧表面的摩擦力,进而增强本发明的实用性和稳定性。
(7)本发明在锁紧件的表面上设置有安装孔,用于在本发明上安装其余部件,如太阳能板、空调安装板等,进而增强本发明的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中左夹板的左视图;
图3为本发明中右夹板的左视图;
图4为本发明中左夹板的主视图;
图5为本发明中右夹板的后视图;
图6为本发明中锁紧件的结构示意图。
其中:1—左夹板,2—右夹板,4—铰接件,5—锁紧件,6—校准件,7—防滑齿,8—倒角,31—A通槽,32—B通槽,50—安装孔,51—A锁紧槽,52—B锁紧槽,61—A定位槽,62—B定位槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实施例中,一种基于杠杆原理并自带校准功能的彩钢瓦夹具,包括铰接件4、通过铰接件4铰接在一起的左夹板1和右夹板2,还包括连接左夹板1与右夹板2并用于锁紧的锁紧件5、连接在左夹板1和右夹板2之间并用于校准的校准件6。
本发明采用杠杆原理,利用锁紧件5将两块通过铰接件4铰接在一起的左夹板1和右夹板2锁紧,使得本发明在安装和拆卸的过程不需要拧紧螺栓,从而更加操作简单便利,本发明在两块夹板上还安装有校准件6,当安装好两块夹板后,若安装未达到精确位置,校准件6安装不上本发明,从而实现自动校准的功能,进而增强本发明的实用性和稳定性。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,本实施例中,上述左夹板1上端面设置有A锁紧槽51、右夹板2上端面设置有B锁紧槽52;上述锁紧件5的两端分别配合安装在A锁紧槽51、B锁紧槽52内。
本发明中的锁紧件5采用卡紧的方式安装在两块夹板上设置的锁紧槽内,利用锁紧槽和锁紧件5之间的相互限制作用实现锁紧,使用者在安装时,将锁紧件5卡入两个夹板的锁紧槽中即可实现夹紧,而不需要拧螺钉的步骤,从而使得本发明的操作更加便利,并且卡接的连接方式相较于螺纹连接更加稳定,故进而增强本发明的稳定性。
作为本实施例的具体实施方式,上述锁紧槽设置为矩形;上述锁紧件5的两端设置为与锁紧槽配合的矩形,并且设置锁紧件5两端的矩形尺寸略小于锁紧槽的尺寸,从而便于安装拆卸,增强本发明的灵活性;上述锁紧槽的开口方向与锁紧件5的上表面呈α,α的大小根据标准安装好后使得锁紧件5的上表面朝向正上方为准。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,本实施例中,上述左夹板1上与右夹板2相向的侧面设置有A定位槽61、所述右夹板2上与A定位槽61对应的位置设置有B定位槽62,校准件6的两端分别配合安装在A定位槽61、B定位槽62内。
本发明的校准件6采用榫接的方式插在两个夹块上设置的定位槽内,采用上述方式,实现连接的同时,可实现校准功能,并且实现第二重锁紧效果,从而使得本发明的安装拆卸更加方便,并且校准件6与锁紧件5一起配合使用,可增强本发明在安装好后的稳定性。
作为本实施例的具体实施方式,上述定位槽设置为矩形或者圆形,并且其开口方向与上述锁紧槽的开口方向相同;上述校准件6的两端设置为与定位槽对应的矩形或者圆形,以方便安装。
实施例4:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,本实施例中,所述左夹板1上设置有A通槽31、右夹板2上设置有与A通槽31对应的B通槽32;在A通槽31的底部设置有通孔,B通槽32的底部设置有与通孔同心的螺纹孔;所述铰接件4为螺钉,并配合安装在通孔和螺纹孔中。
本发明的两块夹板通过铰接件4铰接在一起,并且在两块夹板上分别设置有相互配合以便实现两夹板契合的通槽,从而使得本发明在结构上更加紧凑;本发明中的铰接件4采用螺钉,利用螺钉的螺纹,可实现两块夹板之间的相互牵制作用,从而使得本发明中的两块夹板不会分离,并且螺钉在本发明安装好后,可实现固定夹紧的作用,从而提供第三重锁紧效果,进而增强本发明的实用性和稳定性。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例中,所述左夹板1和右夹板2的边角处设置有倒角8。采用上述结构,从而防止操作者被夹板的边角割伤,进而增强本发明的安全性。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例中,所述左夹板1和右夹板2上设置有用于防滑的防滑齿7。采用上述结构,可增强夹紧表面的摩擦力,进而增强本发明的实用性和稳定性。
实施例7:
本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进,本实施例中,所述锁紧件5上设有用于安装的安装孔50。采用上述结构,安装孔50可用于在本发明上安装其余部件,如太阳能板、空调安装板等,进而增强本发明的实用性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。