一种金库剪力墙防爆防钻立模施工方法与流程

本发明属于建筑施工领域，特别涉及一种金库剪力墙防爆防钻立模施工方法。

背景技术：

枣庄银行股份有限公司营业办公楼工程，总建筑面积约30000平方米 ，框架结构，地上22层，地下1层，建筑檐高99.8 米，金库位于地下一层，双层剪力墙,墙厚250、300、350不等,根据《中华人民共和国金融行业标准—银行金库》（JR/T003-2000）3.4.6条规定， 金库的墙、顶板、底板设计为C50商品混凝土，墙体标准要趋近库门主体安全层的防范指标，具备防爆、防钻等防盗窃性能，地下库建筑设计为回廊式，回廊净宽为600毫米，墙净高5米，四面贯通。工作面小，施工立模难度大，要考虑防暴和防钻防盗窃性能，立模时不能考虑对拉螺栓预埋塑料管周转使用，整体一次性浇筑，模板支设和拆除难度大。施工场地位于地下一层，运料极不方便，且不利于大型机械进场。高标号砼，砼浇筑高度超高，施工要求高、难度大。施工工期短，工序穿插交叉作业的协调工作量大。

因此，研发一种能够降低模板支设和拆除难度及提高施工质量的金库剪力墙防爆防钻立模施工方法是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低模板支设和拆除难度及提高施工质量的金库剪力墙防爆防钻立模施工方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种金库剪力墙防爆防钻立模施工方法，其创新点在于：所述施工方法包括如下步骤：

（1）选用材料：选用15mm厚竹胶板，背衬采用60×80木楞，间距200mm的模板；钢管选用Φ48的双钢管；对拉杆选用Φ14的二次机械加工圆钢；

（2）回廊墙立模：回廊外墙采用带有模板限位撑的止水对拉杆，其间距设为500mm，内墙对拉杆两端采用对顶内螺帽进行固定限位，且模板设计时内侧用固定内螺母，左侧对拉螺栓距底面160 mm，右侧对拉螺栓距底面250 mm，并上下交叉错开；侧模斜撑的底部应加垫木；墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平；在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶；对拉螺栓和内螺母一次性摊销，模板支设从双墙回廊中间向两边开始支设，并用3型卡扣住竖向加固的双道钢管，紧固于拉杆螺栓上；间距500×500，并校正其中心线、垂直度、平整度，全面检查合格后，再整体固定；

（3）回廊现浇板立模：利用墙模加固钢管作为支架，在支架上安装可调托架并按标高带线找平，托架上用80×80木方作为纵梁，纵梁上铺设50×100木方作为小梁间距200，在小梁上铺设15厚竹胶板模板用钉子固定在小梁上，清理垃圾，涂刷脱模剂；

（4）拆除模板：拆模时从回廊入口向中间拆除，用1.5KW电风扇向回廊内送新风，拆模人员为保证空气中氧气充足，遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，用锺子轻击固定在内螺母上的丝杆，先拆一面竖向钢管；然后再用同样的方法拆除对面的丝杆和钢管，拆除后的钢管和丝杆立即清运，增加空间后再拆除墙模板；用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动脱离砼，要轻击模边肋，切不可撬离，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面，模板拆除时不得损伤模板和混凝土，拆掉的模板立即清运方便拆模，每个对拉螺丝内螺帽外剔凿40×40×20木块，并用C50灌浆料填实抹平。

进一步地，所述步骤（2）中模板支设时拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平竖向垂直。

进一步地，所述步骤（2）中的模板的支设必须保证构件的形状尺寸及相互位置的正确，具有足够的强度、钢度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，力求构造简单、装拆方便、保证混凝土浇筑时不漏浆。

本发明的优点在于：本发明金库剪力墙防爆防钻立模施工方法，模板设计时内侧用固定内螺母方便拆模，左侧对拉螺栓与右侧对拉螺栓上下交叉错开，方便立模和拆模，从而降低了模板支设和拆除难度，进而大大保证了施工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明金库剪力墙防爆防钻立模施工方法中金库墙剖面图。

图2是本发明金库剪力墙防爆防钻立模施工方法中金库墙剖面详图。

图3是本发明金库剪力墙防爆防钻立模施工方法中回廊现浇板立模示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例金库剪力墙防爆防钻立模施工方法，该施工方法具体步骤如下：

（1）前期准备：做好技术交底、人员及机具准备；同时，做好作业条件及运输准备；

（2）选用材料：选用15mm厚竹胶板，背衬采用60×80木楞，间距200mm的模板；钢管选用Φ48的双钢管；对拉杆选用Φ14的二次机械加工圆钢；

（3）回廊墙立模：如图1和2所示，回廊外墙采用带有模板限位撑的止水对拉杆，其间距设为500mm，内墙对拉杆两端采用对顶内螺帽进行固定限位，且模板设计时内侧用固定内螺母，左侧对拉螺栓距底面160 mm，右侧对拉螺栓距底面250 mm，并上下交叉错开；侧模斜撑的底部应加垫木；墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平；在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶；对拉螺栓和内螺母一次性摊销，模板支设从双墙回廊中间向两边开始支设，并用3型卡扣住竖向加固的双道钢管，紧固于拉杆螺栓上；间距500×500，并校正其中心线、垂直度、平整度，全面检查合格后，再整体固定；

（4）回廊现浇板立模：如图3所示，利用墙模加固钢管作为支架，在支架上按装可调托架按标高带线找平，托架上用80×80木方作为纵梁，纵梁上铺设50×100木方作为小梁间距200，在小梁上铺设15厚竹胶板模板用钉子固定在小梁上，清理垃圾，涂刷脱模剂；

（5）拆除模板：拆模时从回廊入口向中间拆除，用1.5KW电风扇向回廊内送新风，拆模人员为保证空气中氧气充足，遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，用锺子轻击固定在内螺母上的丝杆，先拆一面竖向钢管；然后再用同样的方法拆除对面的丝杆和钢管，拆除后的钢管和丝杆立即清运，增加空间后再拆除墙模板；用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动脱离砼，要轻击模边肋，切不可撬离，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面，模板拆除时不得损伤模板和混凝土，拆掉的模板立即清运方便拆模，每个对拉螺丝内螺帽外剔凿40×40×20木块，并用C50灌浆料填实抹平。

施工过程中，模板支设时拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平竖向垂直；同时，模板的支设必须保证构件的形状尺寸及相互位置的正确，具有足够的强度、钢度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，力求构造简单、装拆方便、保证混凝土浇筑时不漏浆；

本实施例的金库双墙回廊，于2014年10月2日开始施工，2014年10月12日结束，施工周期共10天，拆模后平整度及垂直度实测均达到95分以上，最大误差不大于5mm。达到预期的质量控制目标，对拉杆两端采用对顶内螺帽进行固定限位，达到方便快速拆模目的，并满足了金库防爆防钻规范要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。