一种建筑施工用柔性防护网的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种柔性防护网领域，具体涉及一种建筑施工用超高分子量聚乙烯混纺纱经编防护网的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，我国正在进行历史上也是世界上规模最大的基本建设。建筑业是一个高风险的行业，一直处于人员伤亡安全事故多发状态。工程建设的巨大投资和建筑从业人员的规模庞大，使得建筑施工安全事故所造成的后果异常严重，损失非常巨大。根据对统计数据的长期跟踪分析，从事故发生部位来看，高处作业极易发生安全事故。在所有建筑施工作业中，高处作业约占90%。由于高处作业受到恶劣自然环境影响较大，极易产生高空坠落危险源，它引发的人员伤亡安全事故主要包括人的高处坠落事故、物的高空坠落导致的物体打击事故和起重伤害事故等。因此，为施工人员创造一个安全健康的工作环境，降低施工作业的危险性，已经成为当前一项紧迫的任务。现有的防护网防护强度不高，容易破损，网体质量重，防尘降噪效果差，施工不变，使用寿命短，耐候性差，给施工带来了诸多不便。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是针对现有的防护网防护强度不高，容易破损，网体质量重，防尘降噪效果差，施工不变，使用寿命短，耐候性差等技术短板，提供一种强度高、柔性高、网体轻、隔热通风、透光、防火、防尘降噪、耐风化高防腐、易铺展的建筑施工用柔性防护网及其制造方法。
[0004]技术方案:一种建筑施工用超高分子量聚乙烯混纺纱经编防护网的制造方法，包括如下步骤:预处理、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、经编工序，具体操作如下:
[0005]所述预处理:选用的超高分子量聚乙烯短纤长度为48-55mm，对所述超高分子量聚乙烯短纤进行预加湿处理，预加湿处理所用预加湿处理剂的配方按重量百分含量的组分配比如下:抗静电剂TF-480 -.4%,平滑剂A80:0.5-3%,渗透剂JFC:0.5-3%,乳化剂脂肪醇醚磷酸酯M0A-9P = 0.5-3%,其余为水，配制成溶液，喷洒在超高分子量聚乙烯短纤上，溶液喷洒量为纤维重量的15?25%计算，均匀喷洒在纤维表面，置于密封袋中闷放养生24h;然后，根据强力及阻燃性能要求搭配不同纤维比例，混纺纱包含如下重量百分含量的组分:超高分子量聚乙烯30-99%，除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤维1-70%，其他纤维包含如下组分:PBT、腈氯纶、芳砜纶、维纶、芳纶中的一种或几种。
[0006]混纺纱选用PBT、腈氯纶、芳砜纶、维纶、芳纶中的一种或几种纤维含量在1-70%主要是改善混纺纱线的抗阻燃性能及增加柔韧度，超高分子量聚乙烯30-99%，主要提供纱线的高模量。超高分子量聚乙烯纤维纺纱难度高，主要因为纤维刚性大，纤维容易带静电，不容易成网，预加湿处理可以有效解决纤维刚性大，不容易成网的难题。预加湿处理剂的配方配置主要是提高抗静电剂均匀渗透到纤维之间，减少纤维所带电荷。
[0007]作为优化:所述开清棉:成卷后棉卷用塑料薄膜包卷袋包好，先做先使用，纤维回潮率在15?20%，棉卷长度为28?32m，定量380?420g/m，开清棉工序主要工艺参数:降低打手速度，梳针打手转速为430-480r/min，成卷罗拉转速7-10r/min。
[0008]超高分子量聚乙烯纤维纤维散湿快，易产生静电，成卷后棉卷用塑料薄膜包卷袋包好，可以防止水分和油剂的挥发，提高其可纺性。打手低速度，梳针打手低转速、有利于提高制成率，减少纤维损伤和棉节数量，成卷罗拉低转速提高罗拉压力，同样减少纤维损伤和棉结的产生，减少落纤，节约原料。由于纤维蓬松，相互之间抱合差，棉卷长度设定可以有效克服卷子蓬松易粘连的缺点。
[0009]作为优化:所述梳棉工序:主要工艺参数如下:生条定量14-16g/5m，锡林转速280-330r/min，刺辊转速660_760r/min，道夫转速16_20r/min，锡林?盖板4点隔距0.25,0.25,0.28、0.28mm。
[0010]工艺的配置减少纤维损伤，利于纤维转移，减少棉结的产生，降低后车肚落棉量。[0011 ]作为优化:所述并条:采用两道，头道并条并合根数8根，二道并条8根，车间相对湿度控制在65 %?75 %，头道并条干定量14-16g/5m，头道后区牵伸倍数1.6-1.7，二道并条干定量15-17g/5m，二道后区牵伸倍数1.5-1.6，罗拉隔距均为10111111\7111111\15111111，喇叭口直径均为2.6臟，头道前罗拉速度150-170111/1^11，二道前罗拉速度140-150111/1^11。
[0012]工艺配置设置有利于改善条子的长片断不匀率，增加纤维的伸直平行度。使得纱线各组分纤维得到充分、均匀的混合。
[0013]作为优化:所述粗纱:粗纱捻系数大，张力小，采用蒸气加湿措施;粗纱工艺参数如下:粗纱干定量3.8-4.58/10!11，前罗拉转速160-18(^/1^11，锭转600-70(^/1^11，罗拉隔距10_X 24mm X 38mm，后区牵伸倍数1.20，捻度3.94捻/m。
[0014]粗纱的捻系数设置防止细纱牵伸时的牵伸力过大，避免出现硬头，增加细纱牵伸难度，影响成纱质量。粗纱定量设置，有利于细纱工序的牵伸。工艺配置设置保证顺利牵伸，保证成纱质量。
[0015]作为优化:所述细纱:采用低速度、重加压措施，车间湿度60-75%，钢领、钢丝圈采用镀氟处理，细纱工序工艺参数:后区牵伸倍数1.236，罗拉隔距22mm X 42mm，钳口隔距3mm，锭速12500r/min，捻系数325。
[0016]钢领、钢丝圈采用镀氟处理降低纺纱断头率，降低毛羽提高成纱条干质量。后区罗拉隔距适当放大，增大后罗拉加压，后区牵伸倍数减小，以适当减小摩擦力，使纱线卷绕紧密，减少毛羽的产生，以减少粗细节，以控制成纱质量。
[0017]作为优化:所述络筒:络筒选用金属槽筒，接头选用凯利空气捻接器，车速为400-600m/min，气圈限位器高度为26_30mm，张力垫圈质量为6_9g。
[0018]络筒选用导电性能好金属槽筒可以消除静电，且表面及沟槽光洁度好，不易拉毛和碰断纱线。
[0019]作为优化:所述整经:整经工艺参数如下:分批整经机，滚筒速度510-560r/min，整经张力垫圈配置:上层，前排3.3g，中排2.6g，后排2.4g;中层，前排3.6g，中排3.3g，后排
2.6g;下层，前排3.2g，中排2.4g，后排2.2g。
[0020]作为优化:所述经编采用经斜编链组织:采用SGE238型经编机，12针/25.4mm，车速310-350r/min，梳栉数8把，垫纱数码:GBl:1-0/0-1//，GB2:1-0/3-4//，满穿穿纱，横密7.841纵行/cm，纵密6横列/cm。
[0021]采用经斜编链组织及工艺参数玮向断裂强力481.37N，经向断裂伸长率54.32%，抗冲击性，大大超过其他组织结构。
[0022]有益效果:本发明利用处理过的超高分子量聚乙烯混纺纱制得的建筑施工用柔性防护网，具有更好的纤维间抱合力，更优的断裂强度，耐磨损、耐腐蚀、透气性、耐候性、阻燃性、防尘降噪等特性。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
[0024]具体实施例一:
[0025]一种建筑施工用超高分子量聚乙烯混纺纱经编防护网的制造方法，包括如下步骤:预处理、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、经编工序，具体操作如下:
[0026]所述预处理:选用的超高分子量聚乙烯短纤长度为48-55mm，对所述超高分子量聚乙烯短纤进行预加湿处理，预加湿处理所用预加湿处理剂的配方按重量百分含量的组分配比如下:抗静电剂TF-480:4%，平滑剂A80:0.5%，渗透剂JFC:0.5%，乳化剂脂肪醇醚磷酸酯M0A-9P:0.5%，其余为水，配制成溶液，喷洒在超高分子量聚乙烯短纤上，溶液喷洒量为纤维重量的15%计算，均匀喷洒在纤维表面，置于密封袋中闷放养生24h;然后，根据强力及阻燃性能要求搭配不同纤维比例，混纺纱包含如下重量百分含量的组分:超高分子量聚乙烯30%，除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤维70%，其他纤维包含如下组分:PBT、腈氯纶、芳砜纶、维纶、芳纶中的一种或几种。
[0027]所述开清棉:成卷后棉卷用塑料薄膜包卷袋包好，先做先使用，纤维回潮率在15%，棉卷长度为28m，定量380g/m，开清棉工序主要工艺参数:降低打手速度，梳针打手转速为430r/min，成卷罗拉转速7r/min。
[0028]所述梳棉工序:主要工艺参数如下:生条定量14g/5m，锡林转速280r/min，刺辊转速660r/min，道夫转速 16r/min，锡林?盖板 4 点隔距 0.25、0.25、0.28、0.28mm。
[0029]所述并条:采用两道，头道并条并合根数8根，二道并条8根，车间相对湿度控制在65%，头道并条干定量14g/5m，头道后区牵伸倍数1.6，二道并条干定量15g/5m，二道后区牵伸倍数1.5，罗拉隔距均为1mm X 7mm X 15mm，喇叭口直径均为2.6臟，头道前罗拉速度150m/min，二道前罗拉速度140m/min。
[0030]所述粗纱:粗纱捻系数大，张力小，采用蒸气加湿措施;粗纱工艺参数如下:粗纱干定量 3.88/10!11，前罗拉转速1601'/111；[11，徒转6001'/111；[11，罗拉隔距10111111\241]1111\381]1111，后区牵伸倍数1.20，捻度3.94捻/m。
[0031]所述细纱:采用低速度、重加压措施，车间湿度60%，钢领、钢丝圈采用镀氟处理，细纱工序工艺参数:后区牵伸倍数1.236，罗拉隔距22mmX 42mm，钳口隔距3mm，锭速12500r/min，捻系数325。
[0032]所述络筒:络筒选用金属槽筒，接头选用凯利空气捻接器，车速为400m/min，气圈限位器高度为26mm，张力垫圈质量为6g。
[0033]所述整经:整经工艺参数如下:分批整经机，滚筒速度5lOr/min，整经张力垫圈配置:上层，前排3.3g，中排2.6g，后排2.4g;中层，前排3.6g，中排3.3g，后排2.6g;下层，前排
3.2g，中排2.4g，后排2.2g ο
[0034]所述经编采用经斜编链组织:采用SGE238型经编机，12针/25.4mm，车速310r/min，梳栉数8把，垫纱数码:GBl: 1-0/0-1//，GB2: 1-0/3-4//，满穿穿纱，横密7.841纵行/cm，纵密6横列/cm。
[0035]具体实施例二:
[0036]一种建筑施工用超高分子量聚乙烯混纺纱经编防护网的制造方法，包括如下步骤:预处理、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、经编工序，具体操作如下:
[0037]所述预处理:选用的超高分子量聚乙烯短纤长度为48_55mm，对所述超高分子量聚乙烯短纤进行预加湿处理，预加湿处理所用预加湿处理剂的配方按重量百分含量的组分配比如下:抗静电剂TF-480:4%，平滑剂A80:3%，渗透剂JFC: 3%，乳化剂脂肪醇醚磷酸酯M0A-9P:3%,其余为水，配制成溶液，喷洒在超高分子量聚乙烯短纤上，溶液喷洒量为纤维重量的25%计算，均匀喷洒在纤维