缝纫机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫机。
【背景技术】
[0002]缝纫机在缝制动作结束后驱动切线机构而切断穿于针中的线。切线机构包括可动刀和固定刀，并与脉冲马达相连结。切线机构通过驱动脉冲马达而使设于顶端的可动刀移动，用可动刀和固定刀夹着线而切断线。日本特许公开2008年第237706号公报所公开的缝纫机通过根据线的粗细改变脉冲马达的输出转矩而抑制切线不良。在缝制动作结束后未能用切线机构切断线时，操作者必须自针板的容针孔将面线和底线抽出到外侧用剪刀等切断线。抽出面线时需要注意避免机针弯曲而被折断地抽出线，因此操作者花费工夫。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种缝纫机，即使在缝制动作结束后未能用切线机构切断线时，也能驱动该切线机构而切断线。
[0004]技术方案I的缝纫机包括:切线机构，其用设于针板下侧的固定刀和能够往复移动的可动刀切断面线和底线；马达，其作为上述切线机构的驱动源；待机控制部，其在缝制动作的最终针时使上述马达工作，使上述可动刀移动到上述可动刀捕捉上述面线和上述底线的待机位置；以及切断控制部，在上述待机控制部使上述可动刀移动到上述待机位置之后，在缝制动作结束时，该切断控制部使上述马达工作，使上述可动刀自上述待机位置移动到切断上述面线和上述底线的切断位置；其特征在于，该缝纫机包括:受理部，其受理通过使上述可动刀在上述待机位置和上述切断位置之间往复移动，从而捕捉上述面线和上述底线并切断该捕捉的上述面线和上述底线的切断动作的指示；以及执行部，其在上述受理部受理上述指示时，使上述马达工作，与上述待机控制部和上述切断控制部独立地使上述可动刀移动，从而执行上述切断动作。缝纫机在缝制动作中使可动刀移动到待机位置，在缝制动作结束时使可动刀移动到切断位置而切断面线和底线。在线未被切断时，缝纫机通过受理部受理来自操作者的切线机构的切断动作的指示。在受理切断动作的指示时，缝纫机使切线机构的马达工作而执行切断动作。即使通过一次动作未能切断线，操作者也能通过受理部多次指示切断动作。线的被固定刀和可动刀所夹持的部分逐渐分离，因此，线最终被切断。因此，在线未被切断时，操作者不需要抽出面线和底线而用剪刀等进行切断。因此，缝纫机能够防止操作者欲抽出面线而大力拉拽从而导致机针折断或弯曲的情况。
[0005]技术方案2的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括第一传递机构，该第一传递机构将上述马达的动力传递到上述切线机构而使上述可动刀移动；上述第一传递机构包括:切断凸轮部，其设于上述马达的输出轴，根据该输出轴的旋转角度进行使上述可动刀移动到上述待机位置的第一动作和使上述可动刀自上述待机位置移动到上述切断位置的第二动作；以及第一连杆机构，其具有能够与上述切断凸轮部卡合的第一卡合部，根据随着上述切断凸轮部的旋转而移动的上述第一卡合部的位置使上述可动刀基于上述第一动作、上述第二动作而移动。因此，缝纫机能够利用切断凸轮部和第一连杆机构的简单结构将马达的动力转换为使可动刀移动的动力。
[0006]技术方案3的缝纫机其特征在于，上述输出轴沿上下方向延伸；上述切断凸轮部与上述输出轴一同绕上述输出轴的轴线旋转；上述第一卡合部随着上述切断凸轮部的旋转而水平动作；上述第一连杆机构根据水平动作的上述第一卡合部的位置使上述可动刀水平移动。因此，缝纫机能够利用切断凸轮部和第一连杆机构将马达的输出轴的旋转转换为使可动刀水平转动的动力。第一连杆机构根据水平动作的第一卡合部的位置而使可动刀水平移动，因此，动力的传递方向不变。因此，缝纫机能够减少马达向可动刀传递的动力的损失。
[0007]技术方案4、5的缝纫机其特征在于，该缝纫机包括:线保持机构，其设于上述针板的下侧，在上述针板的下方保持缝制开始时自机针的针眼延伸出的上述面线；以及第二传递机构，其将上述马达的动力传递到上述线保持机构；上述第二传递机构包括:保持凸轮部，其设于上述马达的上述输出轴，根据该输出轴的旋转角度使上述线保持机构动作；以及第二连杆机构，其具有能够与上述保持凸轮部卡合的第二卡合部，根据随着上述保持凸轮部的转动而移动的上述第二卡合部的位置向上述线保持机构传递动力。因此，缝纫机在将一个马达的动力利用为切线机构的动力的基础上，还能够将该一个马达的动力利用为在缝制开始时在针板的下方保持面线的线保持机构的动力，因此能够削减零件数量。
[0008]技术方案6、7的缝纫机其特征在于，上述切断凸轮部和上述保持凸轮部形成在设于上述马达的上述输出轴上的一个凸轮构件上。因此，缝纫机能够削减零件数量。
[0009]技术方案8的缝纫机其特征在于，上述受理部设于供操作者操作上述缝纫机的操作盘。操作者能够利用设于操作盘的受理部指示切线机构的切断动作，因此，提高了缝纫机的操作性。
【附图说明】
[0010]图1是缝纫机I的立体图。
[0011 ]图2是缝纫机I的右视图。
[0012]图3是缝纫机I的后视图。
[0013]图4是针板9和驱动机构15的立体图。
[0014]图5是切线机构30、夹线机构40、驱动机构15的立体图。
[0015]图6是切线机构30的俯视图(可动刀35:准备位置)。
[0016]图7是切线机构30的俯视图(可动刀35:待机位置)。
[0017]图8是切线机构30的俯视图(可动刀35:线切断后的准备位置)。
[0018]图9是驱动机构15的分解立体图。
[0019]图10是凸轮板70的俯视图。
[0020]图11是表示缝纫机I的电气结构的框图。
[0021]图12是缝制控制处理的流程图。
[0022]图13是切线单独控制处理的流程图。
[0023]图14是切线机构30、第一连杆机构50、切线用马达95的立体图。
[0024]图15是切线机构180的图(驱动轴136:第一角度)。
[0025]图16是切线机构180的图(驱动轴136:第二角度)。
【具体实施方式】
[0026]说明本发明的实施方式。以下说明使用图中箭头所示的左右、前后、上下。
[0027]参照图1?图3说明缝纫机I的整体构造。缝纫机I是在布料上形成打结针迹的打结机，包括机座部2、支柱部3、机臂部4和压布装置10。为了方便说明，图1?图3示出了拆下支柱部3后侧的罩体的状态。机座部2配置于工作台上。机座部2沿前后方向延伸，在内部包括垂直梭8、送布台、送布机构等。机座部2具有针板9。针板9在前端部上表面具有容针孔9A(参照图4)。送布板11位于针板9之上，并固定于送布台。支柱部3自机座部2的后侧朝向上方延伸，在后壁上部具有缝纫机马达91。机臂部4自支柱部3的上端与机座部2大致平行地朝前方延伸，且在内部具有由缝纫机马达91驱动的缝纫机主轴。机臂部4的前端部5与机臂部4的其他部位相比向下方突出。前端部5在内部以针杆6能够上下运动的方式支承有该针杆6。针杆6自前端部5的下端向下方延伸。机针7能够相对于针杆6的下端进行装卸，并能够与针杆6 —同在缝纫机主轴的驱动下在上下方向上动作。压布装置10设于机座部2上部。压布装置10通过使压脚12升降而自上方压住作为缝制对象物的布料。压布装置10由压布用马达94(参照图11)驱动。压布用马达94为脉冲马达，设于支柱部3的内部。
[0028]送布机构包括X方向进给用马达92和Y方向进给用马达93 (参照图11)。X方向进给用马达92和Y方向进给用马达93为脉冲马达。送布机构通过驱动X方向进给用马达92和Y方向进给用马达93而使压布装置10、送布板11和送布台沿X方向(左右方向)和Y方向(前后方向)移动。因此，缝纫机I能够通过与机针7的上下运动相配合地沿X方向和Y方向输送布料，从而在布料上形成打结针迹。
[0029]如图4、图5所示，缝纫机I在针板9的下表面侧包括切线机构30和夹线机构40。在缝制动作结束时和后述的操作盘100的切线键110 (参照图11)被按下时，切线机构30进行切断面线和底线的切断动作。夹线机构40使由缝制开始时的第一针而穿刺到布料下方的面线弯曲而保持该面线。因此，夹线机构40防止线从机针7脱落。如图1?图3所示，缝纫机I借助托架80将切线用马达95固定在机座部2的背面侧。切线用马达95为脉冲马达，是切线机构30和夹线机构40的驱动源。
[0030]缝纫机I在工作台上具有操作盘100 (参照图11)。操作盘100能够供操作者输入针对缝制图案、缝制图案的大小的横向倍率和纵向倍率、缝制速度、压脚上升量、计数器等的各种设定。操作盘100具有切线键110。切线键1