一种立轴式洗衣机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗涤机械，特别涉及一种新的洗衣机离合器。
【背景技术】
[0002]现有的立轴式全自动洗衣机、其洗涤和脱水都是由同一台电机来提供动力的。由于洗涤和脱水时的转速相差很远、要使洗衣机能顺利的工作，要么是该电机具有与洗衣机相匹配的双速功能;要么就是通过皮带轮减速、并结合变速离合器来实现。
[0003]对现有的立轴式洗衣机来说，洗涤时都是通过波轮不断的正反转、带动衣物作旋转运动的方式进行洗涤的。在洗涤时脱水轴必须锁定不转动，因此必须通过离合器和制动器的配合才能实现。由于既要达到为正、反向的转速提供足够的力矩，又要考虑制造成本不能太高，现有的立轴式洗衣机离合器和制动器是连成一个整体的。
[0004]其离合器的离合、是通过控制一个方条螺旋弹簧、对两个互不相连的轴头的抱紧力大小的变化、达到控制其离合的目的。由于弹簧上涂有润滑脂，当一端轴头的抱紧力减弱时即产生打滑，从而两轴头分离；当两端的抱紧力都强时、弹簧同时抱紧两轴头，从而合上，
一起转动。
[0005]这就存在很大的不确定性:当润滑脂过多时可能传递的力矩不够，仍然会打滑，转速会减低；当润滑脂过少时、又会因为磨察发热抱紧，造成与制动器发生干涉的现象。
[0006]这种离合方式、既造成能量的浪费，有时还会出现不该动的时候会动;不该停时也会停的情况。
[0007]专利号为201310158737.3的立轴式洗衣机、由于洗涤轴的转速比现有洗衣机的快得多，而且是单向连续高速地运转，如果使用现有的结构，上述情况就更容易发生。为此提供了一个新的离合器方案。该方案利用制动瓦合上进行制动时、同时推动离合器松开的方式，分离的效果是比较好的。但是结构较为复杂，制造成本较高;安装较麻烦。
【发明内容】
[0008]针对上述技术存在的不足，本发明提出如下的新离合器方案。
[0009]由于新洗衣机的洗衣轴转速达到400转以上，正好是脱水轴转速的一半左右，而且可以单向连续运转。因此只要电机能提供速比是2:1的两种转速，通过设置一个单向离合器(又称单向轴承)，就可以实现两种转动速度的传输。电机的一种转向对应洗衣机的一种转动速度。例如:正转时是低速、用于洗涤;反向转动时是高速、用于脱水。通过前述的设置，想要实现这种驱动方式、只要通过使用双速电机或者变频电机就可以实现。如果电机输出的两种转速正好和洗衣机的转速相匹配，还可以省去皮带轮和皮带，可以直接通过轴连接的方式驱动。结构将更为简单可靠。
[0010]本发明由盛水桶，洗衣桶，环形十字节，叉形悬挂支架，驱动拨杆，脱水轴，洗涤轴，制动盘，离合器，动力传输机构等组成，其中的动力传输机构，可以是使用双速电机、通过皮带轮减速并结合离合器的驱动方式;也可以是使用变频电机结合离合器直接驱动的方式。
[0011]其中的离合器是一个单向离合器，安装于制动盘里。它可以实现在一个转向能合上，转向相反时分离的目的。
[0012]盛水桶通过橡胶垫安装于支承机架上;或者悬挂于机箱壳上。
[0013]脱水轴是空心轴，从底部伸进到盛水桶里面，能绕自身轴线旋转，通过橡胶密封环与盛水桶密封，防止漏水。
[0014]叉形悬挂支架安装在盛水桶内、固定于脱水轴的上端，与脱水轴同步转动。
[0015]环形十字节设有四个轴套，四个轴套均匀分布于同一圆周上。其中相对的两个轴套具有同一轴线，且两对轴套的轴线、既可以在同一平面上互相垂直;也可以是在空间上互相垂直。其中一对同轴线的轴套、通过销轴、连接于叉形悬挂支架端口处的两轴承中，环形十字节本身能绕其轴线摆动。环形十字节另一对同轴线轴套、通过销轴与洗衣桶的两轴承连接，洗衣桶能绕其轴线摆动。
[0016]洗衣轴穿过脱水轴中心孔伸进盛水桶内，通过骨架橡胶密封胶圈与脱水轴密封，防止漏水。能与脱水轴作相对旋转。它上端连接驱动拨杆，下端通过驱动机构与电机相连，由电机提供动力。
[0017]驱动拨杆的外形类似琵琶状，其中大的一端是平衡块;在杆状的端部设有一个斜孔，该斜孔的轴线与洗衣轴的轴线相交，形成适当的倾角;且该孔与驱动拨杆的旋转中心有适当的距离。
[0018]洗衣桶的底部中央外伸一条摆动轴，其轴线与洗衣桶的轴线重合。摆动轴的上端与洗衣桶底部焊接构成一个整体。
[0019]骨架橡胶滚轮通过调节螺母和止推垫圈、安装于摆动轴的下端，能绕摆动轴的轴线灵活的转动。
[0020]骨架橡胶滚轮内设有青铜石墨轴承。
[0021]骨架橡胶滚轮伸进驱动拨杆的斜孔里，通过驱动拨杆的驱动、带动洗衣桶运动，绕洗衣轴的轴线依次摆动。
【附图说明】
[0022]下面通过附图和实施例对本发明的特征部分作进一步的说明；对于非特征部分只作简单的描述。
[0023]附图1是采用双速电机、通过皮带轮传动，采用固定支承机架方式、采用外购商品单向离合器的一个实施例;附图2是采用专门设计的单向离合器的另一个实施例。两实施例仅仅是本发明的其中一部份实施方式;两个实施例只是离合器结构在组合上稍有变化，其他的零部件都是相同的。
[0024]其中图1是采用外购单向离合器的实施例结构图；图2是采用专门设计的单向离合器的实施例结构图。
[0025]参看附图1:
[0026]1)一一盛水桶，2)—一叉形悬挂支架，3)—一洗衣桶，4)一一环形十字节，
[0027]5)--单向尚合器，6)--轴承过度套，7)--滚珠轴承，8)--制动盘，
[0028]下面对附图1中各零部件作进一步的说明:
[0029]盛水桶(1)是用不锈钢薄板冲压焊接而成、带有大圆角的方形桶；同时兼作机箱外壳之用。桶底设于半腰处;其下的裙部用于屏蔽支承机架。在桶体相邻的两个圆角处、设有两个上下贯通的月芽形管状通道，用于安装输水管以及电气线路等设施。
[0030]支承机架四角配有橡胶垫、盛水桶(1)的底部压装于支承机架的橡胶垫上，通过螺钉与支承机架相连。其底部中央设有脱水轴的安装孔，通过骨架密封橡胶圈与脱水轴连接。脱水轴能灵活地转动。
[0031]叉形悬挂支架〈2>是用不锈钢薄板、经冲压成型的U字形构件，横截面也呈U字形。
[0032]在叉形悬挂支架上的两端部、分别焊接有用于安装骨架橡胶轴承的安装套，两轴承安装套具有同一轴线。
[0033]在该轴承安装套上安装的骨架橡胶轴承，是由两个碗形的骨架橡胶密封圈、套装于同一个青铜石墨轴承上而构成;与骨架橡胶滚轮的结构相同。
[0034]底部中央处铆接有一个与脱水轴配装的方形孔接头，在方形孔的上端面、设有一个保险垫圈的锁定孔，通过紧定螺帽和保险垫圈、固定安装于脱水轴之上，与脱水轴同步转动。
[0035]洗衣桶〈3>是用不锈钢薄板通过冲压、胀形等工艺成型的桶形构件。
[0036]桶口焊接有一密封的空心圆环，通过罗塞和密封胶圈密封。环内灌装有适量的饱和盐水，构成平衡环。
[0037]外周边突出一系列纵向的加强筋。在外周边的中部焊接有截面为U字形的环形加强环。在该环形加强环的圆周上，设有一对同轴线的骨架橡胶轴承安装套，两轴承安装套的轴线与洗衣桶〈3>的轴线垂直并且相交。
[0038]两骨架橡胶轴承通过销轴、与环形十字节〈4>相应的一对同轴线轴套连接，使洗衣桶能绕其轴线摆动。
[0039]在桶壁各加强筋的槽底处，分别加工有一行排水孔。
[0040]洗衣桶〈3>底部内侧、加工有四条互相垂直的加强筋，在加强筋的交汇处有一冲压出的圆盘、摆动轴大的一头、压装在里面，并焊接固定。
[0041 ]在桶内底部中央、焊接有一空心不锈钢立柱。
[0042]环形十字节〈4>的基体是用长方形截面的不锈钢管弯制、并密封焊接而成的空心圆环，管内灌充有适量的饱和盐水，构成平衡环。环上设有盐水的灌注口，通过螺塞和密封垫圈密封。
[0043]在环的上面焊接有四个轴套，各轴套均匀分布于同一圆周上，组成两组同轴线的轴套。两组轴套的轴线互相垂直，且与圆环的轴线垂直并相交。
[0044]各轴套有部分衔进到钢管中，以便利于焊接固定，并起节流作用。
[0045]每个轴套上都有一个罗纹孔，作为紧定销轴之用。各轴套与圆环密封焊接，防止漏水。其中一组轴套、通过销轴与叉形悬挂支架〈2>连接，十字节本身能绕该销轴轴线摆动。
[0046]另一组轴套通过销轴、与洗衣桶〈3>的骨架橡胶轴承连接，洗衣桶〈3>能绕该销轴轴线摆动。
[0047]单向离合器(5)是外购商品，它把制动盘(7)和过度套(6)相互连接在一起，使过度套能选择性地向制动盘传递力矩。
[0048]过度套〈6>是一个带切边圆孔的轴套，在外圆周的圆柱面中间有一台阶，该外圆柱面与切边圆孔有同一轴线;单向离合器和滚珠轴承分别安装于该圆柱面台阶的两侧。
[0049]滚珠轴承(7)是外购件。
[0050]制动盘(8)是一端带有方形孔的圆盘，该孔与脱水轴的一端通过精密铸造连成一体。单向离合器的外环安装于制动盘(8)另一端的盘状孔里。
[0051]附图2是把单向离合器的内环与过度套结合在一起，把单向离合器的外环与制动盘结合在一起的一个实施例，只是对相关的离合结构加以合并和简化，其余零部件是与第一实施例相同的。
[0052]参看附图2:
[0053 ] 9)——过度套结合体，10)——滚珠轴承，11)——