可延伸的无纺织物的利记博彩app
【专利说明】可延伸的无纺织物
[0001] 领域
[0002] 本发明涉及复合无纺织物，并且更具体涉及能够通过机械拉伸伸长的可延伸的无 纺织物。
[0003] 背景
[0004] 无纺织物用于多种应用如衣物，一次性医疗产品，尿布和个人卫生产品。为这些应 用研发的新产品具有严格的性能要求，包括舒适度，合身性，身体移动自如性，良好的柔软 性和悬垂（drape)，足够的拉伸强度和耐久性，以及对表面摩擦、起球、起毛的耐性。因此，必 须对在这些类型的产品中使用的无纺织物进行改造以满足这些性能要求。
[0005] -种这种类型的无纺织物包括具有弹性的织物。已经采取以在复合无纺织物中提 供这种弹性的一种方法包括形成和拉伸弹性网，然后将可收集的网粘合到所述弹性网，并 松弛所述复合材料。这种方法的明显限制是必须在拉紧状态下形成复合材料。这需要额外 的设备和控制系统。这一过程的实例是Mormon，美国专利号4, 657, 802,其中公开了通过 下列方式制造的复合无纺弹性物，首先拉伸弹性网，向拉伸的弹性无纺物上形成纤维状无 纺可收集的网，将二者结合在一起以形成复合材料结构，然后容许所述复合材料松弛。在 Collier等美国专利号5, 169, 706中，公开了在弹性板和可收集的层之间形成具有低应力 松弛的复合弹性材料。在Daponte美国专利号4, 863, 779中，公开了一种复合材料，其包括 首先拉紧弹性网以将其伸长，将至少一个可收集网粘合到所述弹性网，并在粘合后立即松 弛所述复合材料，使得在粘合点之间收集所述可收集网。
[0006] 另一种赋予复合无纺织物弹性的方法是利用所谓的"零应变"可伸展层压体。"零 应变"可伸展层压体是指在其中至少两层材料当在基本非拉紧状态下时沿着它们的共同延 伸的表面彼此固定的织物，所述材料一种是弹性的，另一种是基本无弹性的。随后对织物进 行机械拉伸。无弹性层通常断裂或延伸，从而永久地伸长无弹性层并产生具有弹性的复合 织物。这种层压和拉伸过程的优点在于，利用在未伸展状态下的弹性物比在常规处理操作 下使用的伸展弹性物更容易且更廉价。但是，对于目前可行的"零应变"可伸展层压体来说 存在的一个问题是表面磨损。机械拉伸断裂或破坏在"零应变"层压体的基本无弹性组分 内的纤维，并且作为结果，纤维分离且易于脱棉绒（linting)或起球。另外，这种断裂或分 离导致织物强度的明显损失。
[0007] 另一种技术包括通过施加拉伸伸展力伸长的可延伸无纺织物的使用。但是，已发 现难以制造具有良好延伸性而不牺牲悬垂性（drapeability)和耐磨性的纤维。因此，仍然 存在对具有改善的触感和耐磨性的高度可延伸延伸的织物的需求。
[0008] 发明简述
[0009] 本发明的实施方案涉及具有提高的伸长率、可延伸性、耐磨性和韧性的无纺织物。 尤其是，本发明的实施方案涉及包含金属茂催化的聚丙烯、聚乙烯和第三聚合物组分的聚 合物共混物的可延伸纺粘织物。
[0010] 本发明的发明人已意外地发现，与包含齐格勒-纳塔（Zeigler-Natta)催化的聚 丙烯、聚乙烯、和第三聚合物组分的共混物的无纺织物相比，本发明的无纺织物具有提高的 伸长率和韧性。因此，本发明的无纺织物尤其可以用于需要高可延伸性的应用。尤其是， 本发明的实施方案提供包含多条粘合在一起以形成粘着网的纤维的无纺织物，其中所述纤 维包含金属茂催化的聚丙烯组分、聚乙烯组分以及至少部分地在所述金属茂催化的聚丙烯 组分和聚乙烯组分中可溶混的第三聚合物组分的聚合物共混物。有利地，在横向峰伸长率 或加工方向峰伸长率的一个或多个中，与包含齐格勒-纳塔（Ziegler-Natta)催化的聚丙 烯代替所述金属茂催化的聚丙烯的相似无纺织物相比，所述无纺织物展现出5至40%的提 尚。
[0011] 另外，本发明的无纺织物可以展示强度、柔软性和耐磨性的提高。本发明的无纺织 物也适合于固态改进加工，如环乳。
[0012] 在一个实施方案中，本发明涉及具有彼此热粘合以提供粘着网的长丝的尚度可延 伸的纺粘无纺织物。在一个实施方案中，长丝通过点粘合而粘合。例如，无纺织物可以包括 范围为无纺表面的约6至40%、并且具体约8至25%、并且更具体约8至20%的粘合面积。
[0013] 根据本发明的一些实施方案的无纺织物可以包括在织物的横向延伸的具有棒形 的粘合图案，或椭圆（卵圆）形粘合图案。
[0014] 附图的若干视图的简述
[0015] 在已经以一般术语对本发明进行了如此描述的情况下，现在将参照无需按比例绘 制的下述附图，并且其中：
[0016] 图1示出了根据本发明的一个方面的增量拉伸系统；
[0017] 图2示出了根据本发明的另一个方面的增量拉伸系统；
[0018] 图3示出了根据本发明的另一个方面的增量拉伸系统；
[0019] 图4是图3的辊对的局部横截面图；
[0020] 图5示出了根据本发明的又一个方面的增量拉伸系统；
[0021] 图6是图5的辊对的局部横截面图；
[0022] 图7是显示如何能够使用环乳来测量材料的百分伸长率的示意图；以及
[0023] 图8-12表示不同无纺网的拉伸曲线。
[0024] 发明详述
[0025] 下文中将参考附图更充分地描述本发明，其中示出了本发明的一些而非全部实施 方案。实际上，这些发明可以以许多不同的方式实施，并且不应被理解为局限于在本文中所 列举的实施方案；相反，提供这些实施方案，使得本公开满足适用的法律要求。全文中类似 的数字表示类似的要素。
[0026] 出于本申请的目的，下述术语应当具有如下含义：
[0027] 术语"纤维"可以指有限长度的纤维或无限长度的长丝。
[0028] 如在本文中所使用的，术语"单组分"指由一种聚合物形成的或由聚合物的单一共 混物形成的纤维。当然，这不排除已经为了颜色、抗静电性能、润滑、亲水性、液体排斥性等 而向其加入添加剂的纤维。
[0029] 如在本文中所使用的，术语"多组分"是指由从单独的挤出机挤出的至少两种聚 合物形成的纤维（例如，双组分纤维）。所述至少两种聚合物可以各自独立地彼此相同或 不同，或者是聚合物的共混物。聚合物布置在横跨纤维横截面的基本恒定定位的不同区 域中。可以以任何期望的构造布置所述组分，如鞘-芯，并排，馅饼（Pie)，海中岛等。用 于形成多组分纤维的各种方法描述于Taniguchi等的美国专利号4, 789, 592以及Strack 等的美国专利号 5, 336, 552, Kaneko 等的 5, 108, 820, Kruege 等的 4, 795, 668, Pike 等的 5, 382, 400, Strack等的5, 336, 552以及Marmon等的6, 200, 669中，它们通过引用整体结合 在本文中。也可以形成具有各种不规则形状的多组分纤维，如描述于Hogle等的美国专利 号 5, 277, 976, Hills 的 5, 162, 074, Hills 的 5, 466, 410, Largman 等的 5, 069, 970 和 Largman 等的5, 057, 368中，它们通过引用整体结合在本文中。
[0030] 如在本文中所使用的，术语"无纺"，"无纺网"和"无纺织物"是指这样的材料的结 构或网：其不使用编织法或针织法形成，以产生不是以相同的、重复的方式交织的单独的纤 维或线的结构。过去，已通过诸如例如熔喷法，纺粘法和短纤维梳理法的各种常规工艺形成 无纺网。
[0031] 如在本文中所使用的，术语"熔喷"是指这样的方法：其中通过将熔融的热塑性材 料经由多个细小的、通常为圆形的模具毛细管挤入能使熔融的热塑性材料变细并形成纤维 的高速气体（例如空气）流中而形成纤维，所述纤维可以达到微纤维直径。然后，通过气体 流运送所述熔喷纤维，并将所述熔喷纤维沉积在收集表面上以形成随机的熔喷纤维网。例 如，在Bunt in等的美国专利号3, 849, 241中公开了这样的方法。
[0032] 如在本文中所使用的，术语"加工方向"或"MD"指制造期间无纺网的行进方向。
[0033] 如在本文中所使用的，术语"横向"或"CD"指垂直于加工方向的方向并横跨无纺 网的宽度横向延伸。
[0034] 如在本文中所使用的，术语"纺粘"指这样的方法：其包括将熔融的热塑性材料 从多个细小的、通常为圆形的喷丝头毛细管中挤出为长丝，然后机械地或气动地使所述长 丝变细并进行拉拔。将长丝沉积在收集表面上以形成随机布置的基本连续的长丝网，然 后可将所述网粘合在一起以形成粘着的无纺织物。纺粘无纺网的制造在例如美国专利号 3, 338, 992 ;3, 692, 613 ;3, 802, 817 ;4, 405, 297 和 5, 665, 300 中说明。一般来说，这些纺粘 方法包括将长丝从喷丝头中挤出，采用空气流使长丝骤冷以促进熔融长丝的凝固，通过在 空气流中气动地夹带长丝或者通过将长丝缠绕在机械拉伸辊上机械地来施加拉拔张力而 使长丝变细，将拉拔的长丝沉积在有小孔的收集表面上以形成网，并将松散的长丝的网粘 合成无纺织物。粘合可以是任何热或化学粘合处理，热点粘合是典型的。
[0035] 如在本文中所使用的，"热点粘合"包括使材料如一个或多个待粘合的纤维网通过 加热过的压延机辊和支承辊。压延机辊通常是图案化的以使织物在离散的点粘合位点粘 合，而不是横跨织物的整个表面粘合。
[0036] 如在本文中所使用的，术语"高速变形"指其中快速拉伸无纺物的过程，如，例如在 环乳期间。所述过程可以以大于200倒数秒的应变速率进行（Autran等，USP 7, 960, 478)。
[0037] 如在本文中所使用的，术语"聚合物"通常包括但不限于，均聚物，共聚物，诸如，例 如嵌段，接枝，无规和交替共聚物，三元共聚物等，及其共混物和改性物。此外，除非另外具 体限定，术语"聚合物"应当包括材料的所有可能的几何构型，包括全同立构，间同立构和随 机对称。
[0038] 如在本文中所使用的术语"可延伸"意指材料在施加拉伸伸展力时永久伸长。可以 使用图7中描述的增量拉伸设备执行用于可延伸性的实际测试。如果在这种设备中可以使 织物伸长超过其原长150%而不断裂，则其是可延伸的。在从所述增量拉伸设备中移除后， 纤维可以展现出其基本重量的至少15%的减少。
[0039] 如在本文中所使用的术语"回复"和"回复率"指在释放拉伸伸展力时拉伸的材料 的收缩。适用于本发明的可延伸的材料在标准实验室拉伸测试机如Instron中被拉长到伸 展度（extension)为150%以上时具有小于50%的回复率，并且具体为小于约40%，小于约 30%，小于约25%，小于约20%，小于约15%，和小于约10%。
[0040] 如在本文中所使用的术语"可延伸的无弹性物"意指材料在施加拉伸伸展力时可 以被拉伸超过其弹性限度并变为永久性伸长。材料具有很小的收缩力并且因此是无弹性 的。通常，可延伸的无弹性材料是基本上无弹性的并且在拉伸伸展力释放时恢复其预伸长 尺寸的小于约5%。
[0041] 如在本文中所使用的术语"增量拉伸"指这样的方法：其中将网支撑在被密集地间 隔开的部位，然后拉伸这些密集间隔部位之间所述网的非支撑部分。这可以通过使网通过 一对啮合槽纹辊之间形成的辊隙（nip)而实现，这一对啮合槽纹辊具有垂直于网行进的方 向的旋转轴。在美国专利号4, 223, 059中描述了设计用于加工方向和横向拉伸的增量拉伸 辊，其通过引用结合在本文中。美国专利号6, 344, 102中描述了另一种增量拉伸装置，其中 这些辊中的一个包括多个凸出物，并且另一个辊包括在凸出物之间容纳的叶片，从而通过 深压纹来增量拉伸所述网。
[0042] 如在本文中所使用的，术语"活化"指材料已被机械变形以增加材料的至少一部分 的可延伸性。可以通过例如在至少一个方向增量拉伸所述材料