一种新型纯棉染色用匀染剂及其染色方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及纯棉染色助剂领域，具体涉及一种新型纯棉染色用匀染剂及其染色方 法。
【背景技术】：
[0002] 匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响， 主要分为两种类型：其一为亲纤维性匀染剂，它对染料的聚集度几乎没有影响。但对纤维的 亲合力要大于染料对纤维的亲合力，因此在染色过程中，此类匀染剂会先与纤维结合，降低 染料上染速率，但随染色条件的变化，染料会逐渐代替匀染剂，固着在纤维上，这类匀染剂 只具有缓染的作用；其二为亲染料性匀染剂。它可以显著提高染料聚集度，对染料的亲合力 大于染料对纤维的亲合力，染料上染之前。匀染剂先与染料结合生成某种稳定的聚集体，从 而降低了染料的扩散速率和延缓了染色时间。随着条件的改变，染料逐渐脱离匀染剂，与纤 维结合，但此时匀染剂对染料仍然有一定的亲合力，对于不匀染的织物还可以将染料从纤 维上拉下，上染到色泽浅的地方，因此这类匀染剂不仅具有缓染作用，而且具有移染作用。
[0003] 中国发明专利CN102392368A-种羊毛的低温快速染色方法，包括：匀染剂的制 备、染液的制备和羊毛的低温染色，其中：1)均染剂是由以下重量配比的原料制成：取醋酸 钠15-25份；芳香族聚醚苯磺酸钠25-35份、亚硫酸氢钠5-15份、正戊醇15-25份、水1000 份；制备步骤如下：按配方比例称取醋酸钠加入水中溶解搅拌均匀，用冰醋酸调节pH值至 4. 5,再分别加入芳香族聚醚苯磺酸钠、亚硫酸氢钠、正戊醇，然后在恒温振荡器中均匀搅拌 30min备用；2)染液是由以下重量配比的原料制成：染料：2-8份、匀染剂：1-5份水1000 份；制备步骤如下：按配方比例将染料和均染剂加入水中，搅拌均匀，用冰醋酸调节pH: 4. 5-5备用，该发明方法可以在较低的温度、较短的时间既可以完成传统高温染色的效果， 对羊毛的损耗毒地，并且染色后手感、光泽感有较大提高。
[0004] 中国发明专利CN101492887涉及一种面料染色用匀染剂，所述匀染剂为阴离子型 匀染剂，它包括：亚甲基双萘磺酸盐10-15%、木质素磺酸盐15-20%、羧甲基纤维素2-5%， 尿素2-5%，余量为水；所述百分比为重量百分比。该发明对染料有优良的增溶性，使其在 加入电解质的情况下不会析出，因而获得极佳的匀染效果，是本发明的最接近现有技术。本 发明匀染剂在在该发明配方基础上添加了软骨素及三乙醇胺，提高了匀染的效果，同时使 得匀染织物后具有良好的固色剂柔顺功效。
【发明内容】
：
[0005]本发明的目的在于针对现有技术匀染剂匀染效果不佳，染色时间长，同时后续操 作步骤麻烦的现状，提供一种新型纯棉染色用匀染剂及其染色方法，能够缩短染色时间，并 且使得纯棉织物具有极佳的匀染效果，同时具有本发明匀染剂对于纯棉织物具有固色、柔 顺及抗菌作用，提高工艺效率。
[0006]本发明提供如下技术方案：
[0007] -种新型纯棉染色用匀染剂，按重量百分比计包括以下组分：
[0008] 亚甲基双萘磺酸盐5-9%、木质素磺酸盐7-10%、无水硫酸纳2-6%、羧甲基纤维 素1-3%、硫酸软骨素0.5-1 %、三乙醇胺0. 1-0. 3%，余量为水。
[0009] 优选的，按重量百分比计包括以下组分：
[0010] 亚甲基双萘磺酸盐7-9%、木质素磺酸盐7-9%、无水硫酸纳4-6%、羧甲基纤维素 1-2%、硫酸软骨素0. 5-0. 7%、三乙醇胺0. 1-0. 2%，余量为水。
[0011] -种纯棉染色用匀染剂的染色方法，包括以下操作步骤：
[0012] 第一步：将纯棉织物与水以1 :10_18的浴比混合浸透，依次加入匀染剂及染料搅 拌均匀后用冰醋酸调节pH为5. 0-5. 5 ;
[0013] 第二步：在35°C温度下搅拌印染30-50分钟，再以每分钟3°C升温至80-85°C后保 温印染10-20分钟，降温至35-40°C后取出用清水清洗10-15分钟；
[0014] 第三步：将纯棉织物再次放入染缸中，以每分钟1°C升温至85-90°C，并且保温印 染35-40分钟，再次降温至35-40°C后将织物取出用清水清洗10-20分钟后沥干烘干。
[0015] 优选的，所述第一步中匀染剂及染料的添加量为纯棉织物干重质量的1-3%及 3-10%〇
[0016] 优选的，所述第二步中在35°C温度下搅拌印染40-50分钟，再以每分钟3°C升温至 85°C后保温印染15-20分钟，降温至35°C后取出用清水清洗10分钟。
[0017] 优选的，所述第三步中将纯棉织物再次放入染缸中，以每分钟1°C升温至90°C，并 且保温印染35分钟，再次降温至40°C后将织物取出用清水清洗10分钟后沥干烘干。
[0018] 软骨素（chondroitin)分子量一般为2-5万，白色粉末，具有较强吸水性、易溶于 水并成为粘稠溶液，不溶于乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂。其化学组成是D-葡萄糖醛酸和 乙酰氨基已糖（葡萄糖和半乳糖）通过l，3-b-苷键相连结的高聚物。软骨素作为临床较 常用的药物，用于某些神经性头痛、神经痛、关节痛、偏头痛、动脉硬化症等；也可用于链霉 素引起的听觉障碍及肝炎等的辅助治。
[0019] 本发明将软骨素用作印染助剂，软骨素用于纯棉织物印染，能够阻止染料分子聚 集或者竞染，使染料分子缓慢的染上纯棉纤维分子，从而得到理想的匀染、缓染作用。同时 软骨素对于纯棉织物具有良好的亲和力，在热色过程中增加上染席位，增加了上染百分率， 由缓染变成了助染。通过本发明的染色方法还能够缩短印染时间，同时具有固色、柔顺及抗 菌作用。
[0020] 本发明的有益效果：
[0021] 1.本发明纯棉染色用匀染剂及染色方法，能够缩短染色时间，并且使得纯棉织物 具有极佳的匀染效果。
[0022] 2.本发明匀染剂对于纯棉织物具有固色、柔顺及抗菌作用，提高工艺效率。
[0023] 3.本发明将软骨素用于印染技术领域，拓宽了软骨素的应用市场价值。
[0024] 4.本发明产品及方法具有良好的市场推广价值。
【具体实施方式】：
[0025]下面对本发明的实施例做详细的说明，本实施例在以发明技术方案为前提下进行 实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但是本发明的保护范围不限于下述的实 施例。实施例中未注明具体条件的实验方案，通常按照常规条件或者制造商所建议的条件 实施。
[0026] 实施例一
[0027] -种新型纯棉染色用匀染剂，按重量百分比计包括以下组分：
[0028]亚甲基双萘磺酸盐5%、木质素磺酸盐7%、无水硫酸纳2%、羧甲基纤维素1 %、硫 酸软骨素〇. 5 %、三乙醇胺0. 1 %，余量为水。
[0029] 其染色方法，包括以下操作步骤：
[0030] 第一步：将纯棉织物与水以1 :10的浴比混合浸透，依次加入匀染剂及染料搅拌均 匀后用冰醋酸调节pH为5. 0,匀染剂及染料的添加量为纯棉织物干重质量的1 %及3%;
[0031] 第二步：在35°C温度下搅拌印染30分钟，再以每分钟3°C升温至80°C后保温印染 10分钟，降温至35°C后取出用清水清洗10分钟；
[0032] 第三步：将纯棉织物再次放入染缸中，以每分钟1°C升温至85°C，并且保温印染35 分钟，再次降温至35°C后将织物取出用清水清洗10分钟后沥干烘干。
[0033] 实施例二
[0034] 一种新型纯棉染色用匀染剂，按重量百分比计包括以下组分：
[0035] 亚甲基双萘磺酸盐9%、木质素磺酸盐10%、无水硫酸纳6%、羧甲基纤维素3%、 硫酸软骨素1 %、三乙醇胺〇. 3%，余量为水。
[0036] 其染色方法，包括以下操作步骤：
[0037] 第一步：将纯棉织物与水以1 :18的浴比混合浸透，依次加入匀染剂及染料搅拌均 匀后用冰醋酸调节pH为5. 5,匀染剂及染料的添加量为纯棉织物干重质量的3%及10%;
[0038] 第二步：在35°C温度下搅拌印染50分钟，再以每分钟3°C升温至85°C后保温印染 20分钟，降温至40°C后取出用清水清洗15分钟；
[0039] 第三步：将纯棉织物再次放入染缸中，以每分钟1°C升温至90°C，并且保温印染40 分钟，再次降温至40°C后将织物取出用清水清洗20分钟后沥干烘干。
[0040] 实施例三
[0041] 一种新型纯棉染色用匀染剂，按重量百分比计包括以下组分：
[0042] 亚甲基双萘磺酸盐5%、木质素磺酸盐10%、无水硫酸纳2%、羧甲基纤维素3%、 硫酸软骨素〇. 5%、三乙醇胺0. 3%，余量为水。
[0043] 其染色方法，包括以下操作步骤：
[0044] 第一步：将纯棉织物与水以1 :10的浴比混合浸透，依次加入匀染剂及染料搅拌均 匀后用冰醋酸调节pH为5. 5,匀染剂及染料的添加量为纯棉织物干重质量的1%及10% ;
[0045] 第二步：在35°C温度下搅拌印染30分钟，再以每分钟3°C升温至85°C后保温印染 10分钟，降温至40°C后取出用清水清洗15分钟；
[0046] 第三步：将纯棉织物再次放入染缸中，以每分钟1°C升温至85°C，并且保温印染40 分钟，再次降温至35°C后将织物取出用清水清洗20分钟后沥干烘干。
[0047] 实施例四
[0048] 一种新型纯棉染色用匀染剂，按重量百分比计包括以下组分：
[0049]亚甲基双萘磺酸盐9%、木质素磺酸盐7%、无水硫酸纳6%、羧甲基纤维素1 %、硫 酸软骨素1 %、三乙醇胺〇. 1 %，余量为水。
[0050] 其染色方法，包括以下操作步骤：
[0051] 第一步：将纯棉织物与水以1 :18的浴比混合浸透，依次加入匀染剂及染料搅拌均 匀后用冰醋酸调