滚筒洗衣机内筒、滚筒洗衣机以及滚筒洗衣机内筒的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机内筒、滚筒洗衣机以及滚 筒洗衣机内筒的制造方法。
【背景技术】
[0002] 现有滚筒洗衣机内筒的主体形状为圆筒形，该内筒包括筒体、前盖和后盖，该筒体 通常是采用卷圆方式或卷圆后胀形的方式形成的圆筒形结构。然而该圆筒形结构的内筒筒 体由于容量有限导致滚筒洗衣机洗涤时耗水量和耗电量大。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种滚筒洗衣机内筒，旨在解决现有圆筒形内筒的滚 筒洗衣机洗涤时耗水量和耗电量大的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种滚筒洗衣机内筒，包括筒体、以及分别设置在所 述筒体两端的前盖和后盖，所述筒体的直径沿轴向由中间向两端逐渐减小。
[0005] 优选地，所述筒体的表面沿轴向呈弧形设置。
[0006] 优选地，所述筒体的最大直径与最小直径的差值为7mm~15_。
[0007] 优选地，所述筒体的最大直径与最小直径的差值为12_。
[0008] 优选地，所述筒体与前盖连接的一端设有第一折弯部，在所述第一折弯部与筒体 的外表面之间形成第一插槽；所述前盖与筒体连接的位置设有第二折弯部，所述第二折弯 部包括折弯方向相反且连接的第一道折弯和第二道折弯，在所述第一道折弯与前盖外表面 之间形成第一收容槽，所述第二道折弯位于第一收容槽内，在所述第一道折弯和第二道折 弯之间形成第一包围空间，所述第一包围空间包围所述第一折弯部且所述第二道折弯的部 分插入所述第一插槽内，以使所述前盖与所述筒体连接。
[0009] 优选地，所述筒体与后盖连接的一端设有第三折弯部，在所述第三折弯部与筒体 的外表面之间形成第二插槽；所述后盖与筒体连接的位置设有第四折弯部，所述第四折弯 部包括折弯方向相反且连接的第三道折弯和第四道折弯，在所述第三道折弯与后盖外表面 之间形成第二收容槽，所述第四道折弯位于第二收容槽内，在所述第三道折弯和第四道折 弯之间形成第二包围空间，所述第二包围空间包围所述第三折弯部且所述第四道折弯的部 分插入所述第二插槽内，以使所述后盖与所述筒体连接。
[0010] 此外，为实现上述目的，本发明还提供一种滚筒洗衣机，包括外筒以及如上所述的 滚筒洗衣机内筒，所述滚筒洗衣机内筒设于所述外筒中，且所述筒体中间处的外表面至所 述外筒的内表面的径向距离小于所述筒体两端处的外表面至所述外筒的内表面的径向距 离。
[0011] 优选地，所述筒体设有后盖的一端的外表面至所述外筒的内表面的径向距离小于 所述筒体设有前盖的一端的外表面至所述外筒的内表面的径向距离。
[0012] 此外，为实现上述目的，本发明还提供一种滚筒洗衣机内筒的制造方法，所述滚筒 洗衣机内筒的制造方法包括如下步骤：
[0013] 冲压料片，使得所述料片呈弧形设置；
[0014] 沿垂直弧形方向对所述料片卷圆形成筒体，使得所述筒体的直径沿轴向由中间向 两端逐渐减小；
[0015] 在所述筒体的轴向的一端安装前盖，另一端安装后盖。
[0016] 优选地，所述在所述筒体的轴向的一端安装前盖，另一端安装后盖的步骤，具体包 括步骤如下：
[0017] 在所述筒体的轴向的一端设置第一折弯部，在所述前盖连接所述筒体的位置上设 置第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部配合而安装所述前盖于所述筒体上；
[0018] 在所述筒体的轴向的另一端设置第三折弯部，在所述后盖连接所述筒体的位置上 设置第四折弯部，所述第三折弯部和第四折弯部配合而安装所述后盖于所述筒体上；
[0019] 其中，在所述第一折弯部与筒体的外表面之间形成第一插槽，所述第二折弯部包 括折弯方向相反且连接的第一道折弯和第二道折弯，在所述第一道折弯与前盖外表面之间 形成第一收容槽，所述第二道折弯位于第一收容槽内，在所述第一道折弯和第二道折弯之 间形成第一包围空间，所述第一折弯部位于所述第一包围空间内且所述第二道折弯的部分 插入所述第一插槽内；
[0020] 在所述第三折弯部与筒体的外表面之间形成第二插槽，所述第四折弯部包括折弯 方向相反且连接的第三道折弯和第四道折弯，在所述第三道折弯与后盖外表面之间形成第 二收容槽，所述第四道折弯位于第二收容槽内，在所述第三道折弯和第四道折弯之间形成 第二包围空间，所述第三折弯部位于所述第二包围空间内且所述第四道折弯的部分插入所 述第二插槽内。
[0021] 本发明滚筒洗衣机内筒的筒体的直径沿轴向由中间向两端逐渐减小，即相对于筒 体两端的端口筒体的筒身呈凸起设置，从而增大了内筒的容积，充分利用了洗衣机的外筒 空间，同时又不影响内筒的工作，提高了滚筒洗衣机的容量，使更多的水进入内筒中得到有 效利用，从而实现了省水效果；由于滚筒洗衣机需要使用电量来加热洗涤水，因此，在实现 省水的同时可以实现省电的效果；进一步地，该筒体的表面沿轴向呈弧形设置，可以有效地 抵消偏心离心力的影响，防止内筒脱水时发生形变，提高了滚筒洗衣机的洗涤性能和脱水 性能，并且改善了滚筒洗衣机的振动性能。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明滚筒洗衣机内筒一较佳实施例的结构示意图；
[0023] 图2为图1中滚筒洗衣机内筒沿A-A线的剖视图；
[0024] 图3为图2中B区域的局部放大图；
[0025] 图4为图2中C区域的局部放大图；
[0026] 图5为图1中滚筒洗衣机内筒与外筒装配后的结构示意图；
[0027] 图6为图5中沿D-D线的剖视图；
[0028] 图7为图6中E区域的局部放大图。
[0029] 附图标号说明：
[0030]
[0031]
[0032] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明〇
【具体实施方式】
[0033] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0034] 本发明提供一种滚筒洗衣机内筒，参照图1及图2,在一较佳实施例中，该滚筒洗 衣机内筒2包括前盖20、后盖22以及筒体24,前盖20、后盖22分别设置在筒体24两端，筒 体24的直径沿轴向由中间向两端逐渐减小。
[0035] 该较佳实施例的滚筒洗衣机内筒2的筒体24的直径沿轴向由中间向两端逐渐减 小，从而增大了内筒2的筒体24的容积，充分利用了滚筒洗衣机的外筒空间，同时又不影响 内筒2的工作，提高了滚筒洗衣机的容量，使更多的水进入内筒2中得到有效利用，从而实 现了省水效果；由于滚筒洗衣机需要使用电量来加热洗涤水，因此，在实现省水的同时可以 实现省电的效果。
[0036] 参照图2,在一优选实施例中，筒体24的表面沿轴向呈弧形设置。
[0037] 该优选实施例的筒体24的表面沿轴向呈弧形设置，在离心力和圆弧弧形的作用 下，偏心负载在内筒2中有向筒体24的中间位置移动的趋势，在该中间位置不会出现沿上 下方向的扭转振动，从而提高了振动性能，同时可以有效地防止内筒脱水时发生形变，提高 了滚筒洗衣机的洗涤性能和脱水性能。
[0038] 参照图2,在该优选实施例中，进一步地，筒体24的最大直径与最小直径的差值为 7mm ~15mm〇
[0039] 该优选实施例的筒体24的最大直径与最小直径的差值可以保证内筒2在外筒内 安全转动，防止内外筒之间发生干涉。
[0040] 参照图2,在该优选实施例中，更进一步地，筒体24的最大直径与最小直径的差值 为 12mm〇
[0041] 该优选实施例的筒体24的最大直径与最小直径的差值可以在提高内筒2容积的 前提下，保证滚筒洗衣机的振动性能更好、洗涤和脱水性能更好以及有效地防止变形。
[0042] 参照图3,在一优选实施例中，筒体24与前盖20连接的一端设有第一折弯部240， 在第一折弯部240与筒体24的外表面之间形成第一插槽（未标号）；前盖20与筒体24连 接的位置设有第二折弯部200,第二折弯部200包括折弯方向相反且连接的第一道折弯202 和第二道折弯204,在第一道折弯202与前盖20外表面之间形成第一收容槽（未标号），第 二道折弯204位于第一收容槽内，在第一道折弯202和第二道折弯204之间形成第一包围 空间（未标号），第一包围空间包围第一折弯部240且第二道折弯204的部分插入第一插槽 内，以使前盖20与筒体24连接。
[0043] 该优选实施例的第一折弯部240和第二折弯部200配合连接可靠，连接性能好。
[0044] 参照图4,在一优选实施例中，筒体24与后盖22连接的一端设有第三折弯部242， 在第三折弯部242与筒体24的外表面之间形成第二插槽（未标号）；后盖22与筒体24连 接的位置设有第四折弯部220,第四折弯部220包括折弯方向相反且连接的第三道折弯222 和第四道折弯224,在第三道折弯222与后盖22外表面之间形成第二收容槽（未标号），第 四道折弯224位于第二收容槽内，在第三道折弯222和第四道折弯224之间形成第二包围 空间（未标号），第二包围空间包围第三折弯部242且第四道折弯224的部分插入第二插槽 内，以使后盖22与筒体24连接。
[0045] 该优选实施例的第三折弯部242和第四折弯部220配合连接可靠，连接性能好。
[0046] 在一优选实施例中，筒