包括冷凝器的衣物洗涤干燥机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包括冷凝器的衣物洗涤干燥机。
【背景技术】
[0002]在衣物洗涤干燥机中，广泛使用空气冷却的冷凝器，该空气冷却的冷凝器在洗涤之后的干燥过程中通过使用外部环境空气实现冷凝过程。来自衣物上并且穿过处理空气管的潮湿空气在借助外部环境空气冷却的冷凝器中被冷凝，因此通过除湿而被干燥的空气通过处理空气管再被送到衣物上。在干燥过程期间，纤维和棉绒由于衣物彼此摩擦或摩擦滚筒而被形成，并且这些纤维和棉绒与干燥空气一起被运送到冷凝器。纤维和棉绒特别地积聚在位于冷凝器中的处理空气通路管的入口和内表面处。在冷凝器中积聚的纤维和棉绒在空气通道表面上形成层，并且对热量传递和冷凝器效率产生不利影响。冷凝器的效率降低增加了干燥时间和能量消耗。水喷射装置被用于清除在干燥循环结尾处形成的纤维和棉绒；然而，特别是在冷凝器内非常狭窄的空气通道中积聚的纤维和棉绒不能被适当地清除。
[0003]在现有技术欧洲专利申请N0.EP2169107中，描述了一种喷射装置，对布置在干燥器中的冷凝器进行洗涤，并且因此在干燥过程的结尾处清除纤维和棉绒。
【发明内容】
[0004]本发明的目标是实现一种衣物洗涤干燥机，其中，将积聚在冷凝器中的纤维和棉绒清除。
[0005]为了达到本发明的目标而实现的衣物洗涤干燥机，其在第一权利要求和相应权利要求中被说明，包括:位于循环管处的空气冷却的冷凝器，在洗涤过程之后的干燥过程中在循环管中执行处理空气循环，使衣物被干燥。冷凝器具有在处理空气的流动方向上延伸的空气通道。管状喷射装置布置在空气通道中。喷射装置接收来自于被放置在冷凝器入口或者出口处的水分配器中的水，并将水运送到空气通道中，从而使纤维和棉绒被清除。从喷射装置分支出来的喷嘴沿着进入空气通道的相反方向反向延伸，并且从喷嘴喷射的水射流相互碰撞，从而使粘在空气通道上的纤维和棉绒被有效清除。
[0006]在本发明的实施例中，两个喷射装置被布置到每个空气通道中，沿着所述通道的右侧和左侧延伸。在喷射装置上面对彼此的喷嘴朝着彼此喷射水，并且使从两侧喷射的水射流在空气通道的中间碰撞。
[0007]在本发明的另一实施例中，水借助两个喷嘴喷射到空气通道中，所述两个喷嘴在冷凝器入口侧相对地位于喷射装置上，两个喷嘴在冷凝器出口侧相对地定位，并且两个喷嘴在喷射装置的中间并靠近冷凝器入口相对地定位。从喷嘴喷射的水射流在空气通道的中间产生涡流，并且粘在空气通道的下表面和上表面上的纤维和棉绒被有效清除。
[0008]在本发明的另一实施例中，在喷射装置上的喷嘴相对于冷凝器入口成角度地喷射水，并且纤维和棉绒密集积聚的冷凝器入口尤其被有效清洗。
[0009]在本发明的另一实施例中，喷射装置沿纵向放置在冷凝器空气通道的中间处，并且从喷射装置沿相反方向侧向延伸的喷嘴向空气通道喷射水。
[0010]在本发明的实施例中，冷凝器以倾斜方式放置在桶上，喷射装置从冷凝器出口朝着冷凝器入口延伸，并且喷射的水通过倾斜的空气通道向下流动并离开冷凝器。
[0011]在本发明的衣物洗涤干燥机中，粘在围绕冷凝器空气通道的表面上的纤维和棉绒借助喷射装置和延伸进入空气通道中的喷嘴被有效清除，从而提高冷凝器的效率。
【附图说明】
[0012]为了达到本发明的目标而实现的衣物洗涤干燥机在附图中被示出，其中:
[0013]图1-是衣物洗涤干燥机的示意性视图。
[0014]图2-是全部位于衣物洗涤干燥机中的桶、循环管和冷凝器的透视图。
[0015]图3-是示意图，其中，位于其中的冷凝器和喷射装置垂直于处理空气流。
[0016]图4-是示意图，其中，位于其中冷凝器和喷射装置处于与处理空气流相同的方向。
[0017]图5-是示意图，其中，在本发明的另一实施例中位于其中的冷凝器和喷射装置垂直于处理空气流。
[0018]图中示出的元件按如下编号:
[0019]I衣物洗涤干燥机
[0020]2 滚筒
[0021]3 桶
[0022]4循环管
[0023]5 风扇
[0024]6空气通道
[0025]7冷凝器
[0026]8冷凝器入口
[0027]9冷凝器出口
[0028]10分配器
[0029]11喷射装置
[0030]12 喷嘴
[0031]13加热器
【具体实施方式】
[0032]衣物洗涤干燥机⑴为水平轴线和前装载型，并且包括:滚筒(2)，在其中放置衣物；桶(3)，滚筒(2)在其中运动；循环管(4)，在洗涤过程之后的干燥过程中在其中执行处理空气(PA)循环，提供对衣物的干燥；风扇(5)，该风扇使处理空气(PA)在循环管(4)中循环；加热器(13)，加热处理空气(PA);布置在循环管(4)上的空气冷却的冷凝器(7)，具有至少一个空气通道(6)，其中，处理空气(PA)穿过空气通道(6)被冷凝；冷凝器入口(8)，处理空气(PA)通过其进入冷凝器(7);以及冷凝器出口(9)，处理空气(PA)通过其离开冷凝器(7)。
[0033]本发明的衣物洗涤干燥机(I)包括:
[0034]-分配器(10)，其被放置在冷凝器入口(8)或者冷凝器出口(9)处，并且在于干燥过程结尾处执行的纤维和棉绒清除过程期间将来自总水管的水引导到空气通道(6)，
[0035]-至少一个管状喷射装置(11)，其被连接到分配器(10)，被布置到空气通道(6)中，并将来自分配器(10)的水运送到空气通道(6)中，以及
[0036]-多于一个的喷嘴(12)，其位于喷射装置(11)上，并且以相反的方向并朝向彼此地喷射水进入空气通道出)中。
[0037]在衣物洗涤干燥机(I)中，在干燥过程期间，从衣物上流过并且变得潮湿的处理空气(PA)通过借助循环管(4)从桶(3)出口传递被输送到冷凝器(7)中，并且通过传递通过冷凝器(7)中的空气通道(6)被冷凝。在干燥过程期间，由于衣物摩擦滚筒(2)和彼此摩擦而形成的纤维和棉绒被处理空气(PA)运送，并积聚在冷凝器入口(8)和冷凝器(7)内的空气通道￠)中。在干燥过程的结尾处，操作喷射装置(11)以清除该纤维和棉绒。从总水管接收的水借助分配器(10)和喷射装置(11)被运送到空气通道(6)。从喷嘴(12)喷射进入空气通道￠)中的水清除积聚在冷凝器入口(8)处和围绕空气通道(6)的表面上的纤维和棉绒。喷嘴(12)以相反的方向并面对彼此地定位在喷射装置(11)上，并且使从喷嘴(12)喷射的水射流彼此碰撞和/或撞击围绕空气通道￠)的表面，从而摇动和搅动。从喷嘴(12)喷射的水射流与围绕空气通道(6)的表面几乎完全接触，并且空气通道(6)被有效清除纤维和棉绒。
[0038]在本发明的一个实施例中，衣物洗涤干燥机(I)包括两个喷射装置(11)，该两个喷射装置(11)在冷凝器入口(8)和冷凝器出口(9)之间沿处理空气(PA)的流动方向延伸，并且在空气通道(6)侧被放置在右边和左边；喷嘴(12)在喷射装置(11)上相对并面对彼此地定位，使得由此喷射的水射流在空气通道(6)的中间处碰撞(图2，图3，图4)。由喷嘴
(12)从空气通道(6)侧朝向其中间喷射的水射流