用于毛毯毛巾印花的耐印感光液的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制版感光材料领域，尤其是涉及用于毛毯毛巾印花的耐印感光液。
【背景技术】
[0002] 在现有的毛毯毛巾等磁棒印花工艺中，由于使用的丝网目数低，磁棒机印压力大， 对丝网版磨损严重，所以使用一般感光乳液制作的丝网版在不使用耐印漆保护的情况下， 网版耐印次数不足千次，无法满足实际的使用需求。现有的通常的工艺都是在使用一般感 光乳液制作出花型之后再涂一层溶剂型的耐印漆加以保护，由于耐印漆是非感光型的，所 以需要使用吸漆机将有花型部分的耐印漆吸掉，避免堵塞网孔。即便如此，一些精细图案的 部分常常由于耐印漆没能完全被吸掉而导致印花质量下降。
[0003] 另外,涂耐印漆需要在承印面和刮印面两面都涂，每一面要在室温下放置2-3天 以使其彻底固化。制版周期长，一般需要提前好几天预备图版，而且长期使用耐印漆，耐印 漆中的有机溶剂对制版工人身体也有较大伤害。
【发明内容】
[0004] 为解决目前技术问题，本发明提出一种用于毛毯毛巾印花的耐印感光液，在制作 网版时，无需耐印剂，就使网版的耐印次数得到实际生产需要，减少制版工序次数。
[0005] 本发明所采用的技术方案如下：
[0006] 用于毛毯毛巾印花的耐印感光液，组分重量配比如下：
[0007] 改性聚乙烯醇水溶液：20_30%，
[0008] 改性醋酸乙烯、丙烯酸酯、有机硅单体共聚乳液：15_40%，
[0009] 改性光敏聚氨酯丙烯酸酯：20-56. 2%，
[0010] 乙烯基不饱和化合物：5-30%，
[0011] 光引发剂 1.0 - 2. 5%，
[0012] 消泡剂 0.1-0. 5%，
[0013] 流平剂 0.5 - 1%，
[0014] 端基封闭的多异氰酸酯〇? 1-1%，
[0015] 弹性微球2-5%，
[0016] 水性颜料色浆0? 1-0. 8% ;
[0017] 所述的改性聚乙烯醇水溶液为聚乙烯醇和1-甲基-4-甲酰基苯基吡啶鎗甲基硫 酸盐的混合反应水溶液；
[0018] 所述的改性醋酸乙烯、丙烯酸酯、有机硅单体共聚乳液为聚乙烯醇作为保护胶体 的醋酸乙烯、丙烯酸酯、有机硅单体共聚乳液；
[0019] 所述的改性光敏聚氨酯丙烯酸酯为DMPA、PTMG-1000、IPDI和N，N-二甲基甲酰胺 的反应产物与HEMA反应后得到的预聚物，在利用三乙胺中和反应后得到的光敏聚氨酯丙 烯酸酯聚合物水分散液。
[0020] 优选地，所述的改性聚乙烯醇水溶液的制备方法如下：
[0021] pH为1. 5-2. 5的聚乙烯醇水溶液，加入聚乙烯醇1%-2%摩尔比的1-甲基-4-甲酰 基苯基吡啶鎗甲基硫酸盐；75-85°C反应4-5个小时，调节pH至6-7,即得。
[0022] 优选地，所述的改性醋酸乙烯、丙烯酸酯、有机硅单体共聚乳液的制备方法如下：
[0023] 100ml聚乙烯醇水溶液，加入5g醋酸乙烯、5g丙烯酸丁酯、lg Y -甲基丙烯酰氧丙 基三甲氧基硅烷、0. 02g正十二烷基硫醇，在75_85°C温度下滴加浓度为1%的过硫酸铵溶 液，引发聚合；然后4小时内滴加55g醋酸乙烯、25g丙烯酸丁酯、5g Y _ (甲基丙烯酰氧)丙 基三甲氧基硅烷，同时滴加10gl%过硫酸铵溶液，75-85°C温度下反应1-2小时，得到聚乙烯 醇作为保护胶体的醋酸乙烯、丙烯酸酯、有机硅单体共聚乳液。
[0024] 优选地，所述改性光敏聚氨酯丙烯酸酯的制备方法如下：
[0025] 用N，N-二甲基甲酰胺溶解DMPA、PTMG-1000、IPDI，升温至85-95°C，保温反应至 测定的游离异氰酸酯基摩尔含量恒定；降温至45-55°C，加入与测定异氰酸酯基等摩尔量 的甲基丙烯酸羟乙酯，并升温至55-65°C反应2. 5-3. 5左右，得到光敏聚氨酯丙烯酸酯预聚 物；然后在45-55°C下加入三乙胺中和后，加去离子水得到光敏聚氨酯丙烯酸酯聚合物水 分散液；
[0026] 所述的010^、卩11\^-1000 和1?01的摩尔比为0.5-〇.6:0.3:1.3-1.5。
[0027] 优选地，所述的乙烯基不饱和化合物为具有至少一个丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧 基、稀丙基酿基的不饱和化合物。
[0028] 优选地，所述的乙烯基不饱和化合物选自季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇甲基丙 烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙二醇二丙甲基丙烯 酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、六乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙 烯酸改性聚酯、丙烯酸改性聚氨酯、丙烯酸改性酚醛环氧的一种或几种混合物。
[0029] 优选地，所述的光引发剂选自苯偶姻烷基醚类、二叔丁基过氧化物、叔丁基蒽醌、 907光引发剂、硫杂蒽酮类中一种或者几种混合物。
[0030] 优选地，所述的光引发剂与光聚合促进剂和增感剂并用；所述的光聚合促进剂和 增感剂选自安息香酸类、安息香醚类、2-二甲基胺乙基苯甲酸等叔胺类、2-甲基-1-{4-甲 硫基苯基}-2-吗啉基-1丙酮的一种或几种混合物。
[0031] 优选地，所述的端基封闭异氰酸酯选自由取代酚类、乙酰乙酸烷基脂类、咪唑类、 马来酸烷基类封端的TDI、TMDI、iroi、氢化MDI、氢化TDI中的一种或者几种混合物。
[0032] 优选地，弹性微球选自粒径大小为l-50um的聚氨酯、硅胶或尼龙微球。
[0033] 其中，聚乙烯醇的聚合度为1700、醇解度为88%;聚乙烯醇水溶液的浓度为 10%-14%。010^又为二羟甲基丙酸或2,2-双（羟基甲基）丙酸屮11^又为聚四氢呋喃二 醇、聚四亚甲基醚二醇；HEMA又为甲基丙烯酸羟乙酯；TDI又为甲苯二异氰酸酯；TMDI又为 三甲基-1，6-六亚甲基二异氰酸酯；IPDI又为异佛尔酮二异氰酸酯；氢化MDI又为氢化苯 基甲烷二异氰酸酯；氢化TDI又为氢化甲苯二异氰酸酯。
[0034] 光敏聚氨酯丙烯酸酯聚合物水分散液，是将制得的聚氨酯丙烯酸酯聚合物分散在 水相介质中，形成高度分散化、均匀化和稳定化的聚氨酯丙烯酸聚合器水性透明分散液。
[0035] 水性涂料色浆是以水为载体，可以与水容易分散/混合的高浓度颜料浆。
[0036] 本发明的有益效果如下：
[0037] 本发明提供的感光液具有良好的耐印性能，在无需耐印漆的情况下，耐印次数就 能达到实际使用需求，减少制版工序，提高制版效率。生产中，减少耐印漆的使用，避免耐印 漆中有机溶剂对工人和环境的危害。弹性微球，可以提供更好的弹性和抗疲劳强度。
【具体实施方式】
[0038] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0039] 实施例1改性聚乙烯醇水溶液的制备
[0040] 12%质量百分比的聚乙烯醇(聚合度1700,醇解度88%)水溶液，用HC1调节pH值 到2,加入1. 4%摩尔比的1-甲基-4-甲酰基苯基吡啶鎗甲基硫酸盐，在80°C反应4-5小时， 然后加烯的NaOH水溶液中和，调至pH值6-7,得到改性聚乙烯醇水溶液的制备。
[0041] 实施例2改性聚乙烯醇水溶液的制备
[0042] 10%质量百分比的聚乙烯醇(聚合度1700,醇解度88%)水溶液，用HC1调节pH值 到1. 5,加入1%摩尔比的1-甲基-4-甲酰基苯基吡啶鎗甲基硫酸盐，在80°C反应4-5小时， 然后加烯的NaOH水溶液中和，调至pH值6-7,得到改性聚乙烯醇水溶液的制备。
[0043] 实施例3改性聚乙烯醇水溶液的制备
[0044] 12%质量百分比的聚乙烯醇(聚合度1700,醇解度88%)水溶液，用HC1调节pH值 到2. 5,加入2%摩尔比的1-甲基-4-甲酰基苯基吡啶鎗甲基硫酸盐，在75-85°C反应4-5 个小时，然后加烯的NaOH水溶液中和，调至pH值6-7,得到改性聚乙烯醇水溶液的制备。
[0045] 实施例4改性醋酸乙烯、丙烯酸酯、有机硅单体共聚乳液的制备
[0046] 向装有冷凝管、加料漏斗、通气管、温度计和机械搅拌器的玻璃容器中，加入10g PVA(聚合度1700,醇解度88%)和90g去离子水，加热溶解，然后调节pH值至4.0。然后在 120-180rpm的搅拌速都下，加入5g醋酸乙烯、5g丙烯酸丁酯、lg Y _ (甲基丙烯酰氧）丙基 三甲氧基硅烷，0. 02g正十二烷基硫醇，在持续通氮气的情况下，将温度提高到80°C，然后 滴加1%过硫酸铵溶液，以引发聚合，然后在4小时内滴加55g醋酸乙烯、25g丙烯酸丁酯、 5gY_ (甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，同时滴加l〇gl%过硫酸铵溶液，并在该温度下老 化1. 5小时，得到聚乙烯醇做保护胶体的醋酸乙烯，丙烯酸酯，有机硅单体共聚乳液。
[0047] 具体生产中，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯 可以代替丙烯酸丁酯完成聚合反应。
[0048] 实施例5改性光敏聚氨酯丙烯酸酯的制备
[0049]利用 50ml N，N-二甲基甲酰胺溶解 DMPA7. 58g、PTMG-100030g、IPDI31. 12g，升温 至85-95°C，保温反应，测定游离异氰酸酯基摩尔含量；游离异氰酸酯基摩尔含量恒定时， 降温至45-55°C，加入与剩余异氰酸酯基等摩尔量的甲基丙烯酸羟乙酯，并升温至55-65°C 反应2. 5-3. 5,得到光敏聚氨酯丙烯酸酯预聚物；然后在45-55°C下加入三乙胺中和DMPA 的羧基后，加去离子