织物处理设备的控制方法
【专利说明】织物处理设备的控制方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请根据35U.S.C.§ 119要求2013年12月12日提交的韩国专利申请N0.10-2013-0154955的优先权，其主题通过引用被合并于此。
技术领域
[0003]本发明涉及一种织物处理设备的控制方法。
【背景技术】
[0004]作为用于处理织物的设备，织物处理设备可以被分类成:洗涤机，该洗涤机用于使用水和清洁剂从织物去除污染物；烘干机，该烘干机用于将热空气或者冷空气施加到湿织物以烘干织物；或者清新机，该清新机用于以蒸汽或者薄雾的形式喷射水以弄平或者除臭织物并且从而将织物维持在更加舒适的状态下。近年来，复合设备，诸如烘干和洗涤机和具有清新功能的洗涤机或者烘干机，能够综合执行在上述设备的功能，复合设备也已经被广泛地使用。
[0005]然而，对于具有烘干功能的织物处理设备，当进行织物的烘干时织物的温度被稳定地增加，结果织物可能被过度烘干。特别对于如下织物处理设备，该织物处理设备烘干织物同时其中织物被放置的滚筒被旋转，从织物可以去除湿气并且从而随着进行织物的烘干织物的体积可能被增加，当织物的数量大时，结果织物可能没有被均匀地混合。因此，被放置在热空气排放端口附近的织物的温度可能被过多地增加并且从而可以从织物去除过多的湿气，或者由于湿气的快速去除或者过热而导致织物可能收缩、可能脱色或者可能变性。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种织物处理设备的控制方法，该织物处理设备的控制方法能够防止织物的温度在织物的烘干期间被过多地增加。
[0007]根据本发明的一个方面，通过提供具有烘干功能的织物处理设备的控制方法能够完成以上和其它的目的，该控制方法包括:通过烘干加热器的运行，将高温热空气供应到处理空间中，在该处理空间中织物被处理；感测处理空间的温度；以及当感测到的处理空间的温度等于或者大于设定温度时通过蒸汽喷射装置将蒸汽喷射到处理空间中。
[0008]喷射蒸汽的步骤可以包括喷射蒸汽持续预定时间。
[0009]喷射蒸汽的步骤可以包括，通过蒸汽喷射装置间歇地喷射蒸汽直到预定的烘干完成条件被满足。喷射蒸汽的步骤可以包括每隔2到3分钟喷射蒸汽10到20秒。
[0010]控制方法可以进一步包括，当感测到的处理空间的温度等于或者大于设定温度时停止烘干加热器的运行，其中蒸汽喷射装置可以包括用于产生蒸汽的蒸汽发生加热器，并且喷射蒸汽的步骤可以包括运行蒸汽发生加热器持续预定时间。控制方法可以进一步包括:在预定时间过去之后停止蒸汽发生加热器的运行；并且在其中蒸汽发生加热器的运行被停止的状态下再次运行烘干加热器。
[0011]设定温度可以是大约65°C。
[0012]设定温度可以是大约75°C。
[0013]供应热空气的步骤可以包括运行吹风机，该吹风机用于在烘干加热器的运行期间将空气吹到处理空间中。
[0014]织物处理设备可以包括可旋转滚筒，该可旋转滚筒限定处理空间，并且供应热空气的步骤可以包括旋转滚筒使得织物在滚筒中被翻滚。
[0015]根据本发明的另一方面，提供一种织物处理设备，包括:处理空间形成单元，该处理空间形成单元具有在其中形成的处理空间，在该处理空间中织物被处理；烘干加热器，该烘干加热器用于加热空气，该空气被供应到处理空间；吹风机，该吹风机用于将由烘干加热器加热的空气吹到处理空间；温度传感器，该温度传感器用于感测处理空间的温度；蒸汽喷射装置，该蒸汽喷射装置用于将蒸汽喷射到处理空间；以及控制器，该控制器用于控制烘干加热器和吹风机以将高温热空气供应到处理空间，并且当由于被供应到处理空间的热空气而导致处理空间的温度被增加并且由温度传感器感测到的处理空间的温度达到设定温度时，该控制器用于控制蒸汽喷射装置以喷射蒸汽。
[0016]控制器可以控制蒸汽喷射装置以喷射蒸汽预定时间。
[0017]控制器可以控制蒸汽喷射装置以间歇地喷射蒸汽直到预定的烘干完成条件被满足。控制器可以控制蒸汽喷射装置以每隔2到3分钟喷射蒸汽10到20秒。
[0018]蒸汽喷射装置可以包括蒸汽发生加热器，该蒸汽发生加热器用于产生蒸汽，并且当由温度传感器感测到的处理空间的温度达到设定温度时，控制器可以控制停止烘干加热器的运行并运行蒸汽发生加热器持续预定时间。控制器可以在预定时间过去之后控制停止蒸汽发生加热器的运行并再次运行烘干加热器。
[0019]设定温度可以是大约65°C。
[0020]设定温度可以是大约75°C。织物处理设备可以进一步包括输入单元，该输入单元用于允许选择性输入通常烘干模式或者高温烘干模式，其中当通过输入单元选择高温烘干模式时的设定温度可高于当通过输入单元选择通常烘干模式时的设定温度。
[0021]处理空间形成单元可以包括可旋转滚筒，在该可旋转滚筒中容纳织物，并且控制器可以控制滚筒以被旋转使得在将高温热空气供应到处理空间期间织物在滚筒中翻滚。
【附图说明】
[0022]将会参考下面的附图详细地描述实施例，在附图中相同的附图标记指示相同的元件，并且其中:
[0023]图1是示出根据本发明的实施例的烘干机的透视图；
[0024]图2是沿着图1的线A-A截取的剖视图；
[0025]图3是示出根据本发明的实施例的烘干机的分解透视图；
[0026]图4是示出包括喷射装置的烘干机的内部的透视图；
[0027]图5是示出喷射装置的实施例的视图；
[0028]图6是示出根据本发明的实施例的烘干机的控制系统的框图；
[0029]图7是示出根据本发明的实施例的烘干机的控制方法的流程图；
[0030]图8是示出根据本发明的另一实施例的烘干机的控制方法的流程图；
[0031]图9是示出根据本发明的又一实施例的烘干机的控制方法的流程图；
[0032]图10是示出在在根据本发明的实施例的烘干机的通常烘干模式下基于织物材料的织物收缩率(b)和传统的烘干机中的织物收缩率(a)之间的比较的图表；以及
[0033]图11是示出在根据本发明的实施例的烘干机的高温烘干模式下基于织物材料的织物收缩率(b’ )和传统的烘干机中的织物收缩率(a’ )之间的比较的图表。
【具体实施方式】
[0034]在参考稍后详细地描述的实施例和附图之后用于实现这些实施例的优点、特征以及方法可以变得显然。然而，实施例不限于在下文中公开的实施例，但是可以以不同的模式具体化。为了公开的完美并且向本领域的技术人员告知范围而提供这些实施例。在整个说明书中相同的附图标记可以指示相同的元件。
[0035]图1是示出根据本发明的实施例的烘干机的透视图。图2是沿着图1的线A-A截取的剖视图。图3是示出根据本发明的实施例的烘干机的分解透视图。图4是示出包括喷射装置的烘干机的内部的透视图。图5是示出喷射装置的实施例的视图。
[0036]参考图1至图4，根据本发明的实施例的烘干机I包括处理空间形成单元，该处理空间形成单元具有形成在其中的处理空间S，在该处理空间S中处理织物。处理空间形成单元可以包括被可旋转地布置在其中的滚筒4。在下文中，经由示例处理空间形成单元将会被描述为滚筒4;然而，本公开不限于此。根据滚筒4的旋转，织物的位置可能被改变。此外，织物可能借助于被布置在滚筒4的内圆周处的提升机6提升且然后降落。
[0037]形成烘干机I的外观的壳体可以包括:机柜30 ;机柜盖32，该机柜盖32被安装在机柜30的前部处，该机柜盖32在其中间处设置有衣物引入端口 ；控制面板40，该控制面板40被设置在机柜盖32的上侧处；后面板34，该后面板34被安装在机柜30的后部处，后面板34具有通孔34h，通过该通孔34h空气流入到机柜30中并且从机柜30流出；顶板36，该顶板36用于覆盖机柜30的上部；以及基部38，该基部38被安装在机柜30的下部处。机柜盖32可以被铰链地连接到用于打开和关闭衣物引入端口的门28。
[0038]控制面板40可以在其前部处被设置有:输入单元45 (参见图6)，诸如按钮和转盘，用于允许用户输入与烘干机I的运行有关的各种控制命令；和显示单元(未示出)，诸如液晶显示器(IXD)和发光二极管(LED)，用于