一种烧毛机上的烧毛机构的利记博彩app

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，特别涉及一种烧毛机上的烧毛机构。

背景技术：

在织物纺织、染整行业中，通常需要将织物以平幅状态迅速通过烧毛机，使织物表面受到烧毛机上烧毛辊的火焰进行处理，以达到去除织物表面的绒毛的目的，使获得的植物表面具有光洁的效果。其中，烧毛机的烧毛辊是重要部件，对织物表面的绒毛处理起到关键性的作用。

然而，现有技术中，在当绒毛被烧成灰后，易积聚在烧毛箱表面，长期不进行清理，杂质越积越多，易导致从烧毛辊喷出的火焰不够均匀，最终造成织物表面的绒毛难以被均匀且充分去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烧毛机上的烧毛机构，其解决了绒毛被烧成灰后，易积聚在烧毛箱表面，长期不进行清理，杂质越积越多，易导致从烧毛辊喷出的火焰不够均匀，最终造成织物表面的绒毛难以被均匀且充分去除的问题，具有清理烧毛辊并且使从其中喷出的火焰保持均匀，对织物表面的绒毛进行较为充分且均匀的处理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧毛机上的烧毛机构，包括机架，转动设置在机架上的烧毛辊，所述烧毛辊内部设置有中空腔，所述烧毛辊上连接有与中空腔连通的进气管，所述烧毛辊上开设有用于喷射火焰的通孔，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上滑移设置有清刷部，所述清刷部包括滑接在支撑杆上的滑移杆、连接在滑移杆上的清洁件，所述支撑架上设置有吸尘件，所述吸尘件与清洁件连通设置，当转动烧毛辊时，通孔朝向竖直上方，所述清洁件与通孔接触清理杂质。

采用上述结构，清洁件沿着烧毛辊的延伸方向与烧毛辊上的通孔接触并对其进行清理，从而刷落其上积聚或粘附的杂质，并通过与清洁件连通的吸尘件对被刷落的杂质进行吸附，使得通孔与中空腔之间形成良好的连接。当燃气从进气管进入中空腔内后，可持续且顺畅地从通孔中排出，从而保持形成火焰大小以及喷出的长度均较为均匀，对传送过程中的织物进行均匀且充分的烧毛处理，去除其表面的绒毛。将烧毛辊转动至通孔朝向竖直上方再进行清理作用，可减少被刷落的杂质污染仍然架设在机架上的织物。

进一步优选为：所述吸尘件包括气泵、吸尘管、集尘箱，所述气泵的一端与吸尘管连接且另一端与集尘箱连接。

采用上述结构，气泵运行后，形成负压，从而将被清洁件刷落的杂质吸入吸尘管，并通过吸尘管进入集尘箱内收集，有助于降低被刷落的杂质对布匹或者烧毛辊进行再次污染，同时，还可使整个操作车间保持清洁。

进一步优选为：所述吸尘管为第一波纹管。

采用上述结构，当清洁件沿着通孔的开设方向进行移动并清理通孔时，第一波纹管可伸缩并可随清洁件的移动而拉伸或收缩，可及时对被刷落的杂质进行吸附。

进一步优选为：所述清洁件包括连接块和设置在连接块上的刷毛，所述吸尘管贯穿设置于连接块上。

采用上述结构，刷毛与烧毛辊表面接触，并且可插入通孔中，对通孔的边缘处进行清理。当通孔及其周边的杂质被刷毛刷落时，通过负压的作用，杂质被快速吸入吸尘管内。

进一步优选为：所述连接块与滑移杆之间通过螺栓连接有连接件。

采用上述结构，当刷毛受损时，可通过拆卸连接块来更换整个清洁件，不易对清洁效率造成影响，还方便更换操作。

进一步优选为：所述连接件为第二波纹管。

采用上述结构，有助于连接块沿任意角度进行弯转，从而使刷毛更好地与通孔表面贴合，增加了清刷的效果。

进一步优选为：所述支撑架上开设有“T”形的滑槽，所述滑槽与烧毛辊的延伸方向相同，所述滑移杆上突出设置有与滑槽配合的滑块。

采用上述结构，端面横截面均为“T”形的滑块和滑槽具有更好的相互配合性，增加了滑移杆在带动清洁件进行滑移时的平稳性，从而使刷毛对通孔进行更加充分的清刷作用。

进一步优选为：所述烧毛辊上设置有挡板，两块挡板对称设置于通孔的两侧。

采用上述结构，当燃气从通孔中喷射出并形成火焰时，挡板不仅可起到对火焰方向的导向作用，还可使部分绒毛烧焦后的杂质掉落在挡板上，或者吸附在挡板上，从而减少杂质对织物的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

支撑架上可沿烧毛辊两端滑移清洁件，对烧毛辊上的通孔及其周边上粘附的烧焦的杂质进行清刷，并通过贯穿在清洁件上的连接块上的吸尘件进行吸尘处理，使通孔及其周边保持清洁，从而使形成火焰大小以及喷出的长度均保持均匀，对传送过程中的织物进行均匀且充分的烧毛处理。

附图说明

图1是实施例中烧毛机上的烧毛机构的结构示意图；

图2是实施例中烧毛机上的烧毛机构的结构示意图，主要用于体现通孔、支撑架、清刷部、吸尘件、第二波纹管、滑槽、滑块、挡板的结构。

图中，1、机架；2、烧毛辊；3、气缸；4、通孔；5、支撑架；6、清刷部；61、滑移杆；62、清洁件；621、连接块；622、刷毛；7、吸尘件；71、气泵；72、第一波纹管；73、集尘箱；8、第二波纹管；9、滑槽；10、滑块；11、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种烧毛机上的烧毛机构，如图1所示，包括机架1，在机架1上沿竖直方向架设有传送织物的传送辊组，在传送辊组之间传送着织物。在机架1上且沿织物两侧面对称架设有两个烧毛辊2，且机架1与烧毛辊2之间设置有轴承。每根烧毛辊2的两端各设置有一个气缸3，通过气缸3带动烧毛辊2绕其轴心线转动。在每根烧毛辊2的上方架设有一个支撑架5，在支撑架5上架设有个吸尘件7，在其下方设置有清洁件62。

参照图2，在支撑板的上端面上，固定有一个集尘箱73和一个气泵71，集尘箱73和气泵71之间连接有一根收集管，而气泵71上连接有塑料制的第一波纹管72。

参照图2，在每个烧毛辊2上开设有一排通孔4，且在通孔4两侧分别对称张开设置有一块挡板11，两块挡板11形成喇叭状。在支撑杆朝向通孔4的一面，开设有一条“T”形的滑槽9，在该滑槽9上插接一根端头上设有一个“T”形滑块10的滑移杆61，滑块10沿着滑槽9滑移连接在支撑板上。该滑移杆61的下端通过螺栓连接有塑料制的第二波纹管8，且在第一波纹管72的另一端上插接有一个木质的连接块621，在连接块621上插设有刷毛622，该刷毛622面向通孔4并与通孔4接触。且第一波纹管72的另一端贯穿通过木质的连接块621。

工作原理：烧毛辊2停止工作后，启动气缸3，将其转动至通孔4朝向支撑板下端面。开启气泵71，手握住连接块621并通过刷毛622对通孔4以及挡板11进行清刷，并根据需要清刷的位置，通过第二波纹管8调整连接块621上的刷毛622与通孔4、挡板11的接触情况，并且沿着通孔4的设置方向拉动滑移杆61进行滑动，进而对整根烧毛辊2上的通孔4以及挡板11进行充分的清刷，将粘附在其表面上的烧焦后的杂质进行刷落，并且在气泵71的吸力作用下，将刷落的杂质吸入第一波纹管72内，进一步减少了杂质对停止输送的织物表面的污染，并且也减少了对通孔4和挡板11的二次污染，同时，还降低了被刷落的杂质掉入通孔4的概率，进而清理通孔4并且使从其中喷出的火焰保持均匀，并且对织物表面的绒毛进行较为充分且均匀的处理。