一种洗衣机用鞋面及鞋内洗涤装置的利记博彩app

本发明涉及洗衣机配套使用的洗涤装置，本装置由鞋面洗涤机构及鞋内洗涤机构构成，需与洗衣机配合使用，鞋面洗涤机构由毛刷板及毛刷板固定机构构成，毛刷板固定机构由孔眼固定头及毛刷板连接端构成，鞋内洗涤机构由鞋撑，洗涤球，封口网及封口网连接机构构成。

背景技术：

现有的洗鞋机均为单一功能的洗鞋产品，价格高且功能单一，现有的与洗衣机搭配使用的洗鞋产品均是网状洗鞋套形式没有毛刷，现有的适用于洗衣机使用的可拆装洗鞋装置需要与洗衣机桶壁达到过盈配合才能使毛刷机构跟随桶壁运动达到洗鞋目的，匹配要求高，现有的洗衣机用洗鞋装置都是环形机构，体积大不易收纳，现有的洗鞋机构洗鞋时鞋面下陷清洗效果不好，且只能对鞋子表面进行清洗不能对鞋子内部进行清洗。

技术实现要素：

为了克服现有的洗鞋机价格高且功能单一，现有的洗衣机用洗鞋产品没有毛刷，洗涤过程中鞋面凹陷清洗效果不好，洗衣机用可拆装洗鞋装置匹配要求高，环形机构，体积大不易收纳，洗涤时鞋面下陷清洗效果不好，只能对鞋子表面进行清洗不能对鞋子内部进行清洗的弊端，本发明提供了一种单片安装，能够同时对鞋子表面及鞋子内部进行清洗，适合家庭使用的一种洗衣机用鞋面及鞋内洗涤装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种洗衣机用鞋面及鞋内洗涤装置，由鞋面洗涤机构及鞋内洗涤机构构成，鞋面洗涤机构由毛刷板、毛刷板固定机构构成，毛刷板固定机构由孔眼固定头及毛刷板连接端构成，孔眼固定头以钩，螺纹锁紧，膨胀锁紧等方式从洗衣机内筒漏水孔借力形成锚点，毛刷板连接端用于连接孔眼固定头与毛刷板，以孔眼固定头为锚点，通过压紧毛刷板，以孔眼固定头为锚点通过连接机构拉紧毛刷板等方式，向毛刷板施加一个向洗衣机桶壁的作用力，使毛刷板贴合于洗衣机桶内壁，毛刷板连接端可与孔眼固定头独立存在，组合安装，亦可与孔眼固定头一体制作，将毛刷板压紧后，毛刷板跟随洗衣机桶运转，清洗鞋面；鞋内洗涤机构由鞋撑、封口网、封口网连接机构及洗涤球构成，鞋撑支撑于鞋内，投入多数量的洗涤球，封口网通过封口网连接机构与鞋撑相连并封住鞋口，使洗涤球不掉出，通过洗衣机带动鞋子运动，洗涤球与鞋子内表面发生撞击、摩擦达到清洗目的。

本发明中鞋面洗涤机构通过将孔眼固定头插入到洗衣机内筒漏水孔，使原本没有支撑点的洗衣机内筒产生可靠的锚点，毛刷板连接端将孔眼固定头的锚点力量传递作用于毛刷板，使毛刷板固定于洗衣机内桶壁，跟随洗衣机桶壁运动，与洗衣机内的鞋子撞击、摩擦达到洗鞋目的，鞋内洗涤机构通过鞋撑从鞋内将鞋子撑起，使鞋面始终保持绷起状态，鞋内空间不塌陷，投入数量较多的洗涤球，通过封口网将鞋子口部封住，使洗涤球不掉出，但是水流可以流动，在与鞋面洗涤机构配合洗涤过程中鞋子会随着洗衣机的运转不断地运动，鞋内的洗涤球会不断地与鞋子内壁发生撞击、摩擦并达到清洗鞋子内部的目的，且通过鞋撑的作用鞋面清洗过程中鞋面不会下陷，受力更有效，清洗效果更好。

本发明的有益效果是：本装置仅需要与普通洗衣机配合使用即可达到洗鞋目的，相对于独立式洗鞋机更适合家庭使用，毛刷板通过单片式固定安装不需要通过环形结构与洗衣机内桶固定，匹配要求更低，可以降低使用者的使用和安装难度，通过鞋撑的支撑，鞋面始终保持一个撑起的状态，在毛刷作用于鞋面时鞋面不下陷洗涤更有效，可以在一次洗涤过程中同时完成对鞋子里面及鞋子表面的清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图中均是以滚筒洗衣机内桶作为示意本装置的载体，滚筒洗衣机漏水孔的排布形式和波轮洗衣机无本质区别，图1是通过毛刷固定机构将毛刷板固定于洗衣机桶内的示图，101是桶壁，102是毛刷板，103是毛刷板固定机构；图2是毛刷板；图3是弹簧型毛刷板固定机构，中段301为弹簧，两端302，303是倒钩；图4是气弹簧型毛刷板固定机构，401是气弹簧杆，402及403是孔眼固定头，在端部有凹槽；图5是金属弹片型毛刷板固定机构，501为凹型金属片，502及503是孔眼固定头，位于金属弹片两端，并且有折弯；图6是滚筒洗衣机内桶壁圆周方向结构；图7是通过使用图3中弹簧型毛刷板固定机构将毛刷板固定的展示图，701是洗衣机内桶壁，702是毛刷板，703是弹簧型毛刷板固定机构；图8是通过使用图4中气弹簧型毛刷板固定机构将毛刷板固定的展示图，801是洗衣机内桶壁，802是毛刷板，803是气弹簧型毛刷板固定机构；图9是通过使用图5中的金属弹片型毛刷板固定机构将毛刷板固定的展示图，901是洗衣机内桶壁，902是毛刷板，903是金属弹片型毛刷板固定机构；图10是通过使用图11中的螺纹型孔眼固定头与图12中的毛刷板连接端将毛刷板固定的展示图，1001是洗衣机内桶壁，1002是螺纹压条组合型毛刷板固定机构，1003是毛刷板；图11是螺纹型孔眼固定头，螺纹尾部有法兰盘；图12是压条型毛刷板连接端，两边有开口槽，与图11中的螺纹型固定头配合固定毛刷板；图13是直杆可伸缩毛刷板固定机构；图14是普通鞋撑；图15是洗涤球；图16是带有封口网的鞋撑，1601是鞋撑，1602是封口网，1603是封口网连接机构；图17是图4端部孔眼固定头的放大图，可更清楚观察到有凹槽；图18是短弹簧型毛刷板固定机构，短弹簧两端有倒钩；图19是有孔毛刷板，1901、1902是毛刷板两端开孔；图20是短弹簧固定机构一端连在毛刷板，另一端钩住洗衣机漏水孔将毛刷板固定于洗衣机桶内壁视图，2001是洗衣机内桶，2002是有孔毛刷板，2003是短弹簧毛刷板固定机构；图21是通过图11中的螺纹型孔眼固定头将有孔毛刷板固定于洗衣机内桶壁视图，2101是洗衣机内桶，2102是有孔毛刷板，2103是螺纹型孔眼固定头。

具体实施方式

鞋面洗涤机构实施例1，如图2、图3、及图7所示，鞋面洗涤机构由图2毛刷板，图3弹簧型毛刷板固定机构构成，弹簧型毛刷板固定机构为不锈钢材质，两端302、303倒钩是孔眼固定头，中段301是带有弹簧的毛刷板连接端，301、302、303为一体制造，如图7所示，将弹簧型毛刷板固定机构703横跨毛刷板702放置，通过拉伸弹簧使毛刷板连接端301伸长，将两端倒钩302、303钩入洗衣机内桶漏水孔，在弹簧拉力作用下，倒钩会钩住漏水孔，并将毛刷板702压在洗衣机内桶壁，将鞋子投入到固定有毛刷板的洗衣机内，通过普通洗衣程序进行清洗，洗涤过程中毛刷板会跟随洗衣机桶壁运动，并不断与鞋子发生撞击、摩擦，通过洗衣机的洗涤、漂洗、甩干等功能，即可将鞋子清洗干净。

通过将毛刷板固定到洗衣机内桶壁洗鞋的方案类型中，在固定好毛刷后，洗涤过程一样，故以下实施例仅对固定机构进行举例阐述。

鞋面洗涤机构实施例2，如图2、图4、图8所示，鞋面洗涤机构由图2毛刷板，图4气弹簧型毛刷板固定机构构成，气弹簧型毛刷板固定机构中段401是气弹簧杆，两端402，403是孔眼固定头，孔眼固定头端部直径小于洗衣机桶漏水孔直径，孔眼固定头垂直于气弹簧杆身，在孔眼固定头端部有凹槽，凹槽部分放大如图17，如图8所示，将气弹簧型毛刷板固定机构803横跨置于毛刷板802上部，压缩气弹簧杆401，使其缩短，将孔眼固定头402，403插入合适的漏水孔中并放开，气弹簧401会自动伸长，凹槽会将洗衣机内桶壁漏水孔的金属板卡住，并将毛刷板802压在洗衣机桶内壁。

鞋面洗涤机构实施例3，如图2、图5、图9所示，鞋面洗涤机构由图2毛刷板，图5金属弹片型毛刷板固定机构构成，501是中部有弯曲的弹性金属片，两端502，503是有折弯的孔眼固定头，如图9所示，毛刷板902置于金属弹片固定机构903之下，通过弯曲使金属弹片长度发生改变，并将端部502，503分别插入合适的漏水孔，孔眼固定头502，503有折弯，插入后折弯部分会卡住漏水孔边缘，不会脱出，501弯曲部分会顶住毛刷板902，并给毛刷板压力，使毛刷板固定。

鞋面洗涤机构实施例4，如图2、图10、图11、图12所示，鞋面洗涤机构由图2毛刷板，图12两端有开口槽的压条型毛刷板连接端构成，图11是螺纹型孔眼固定头，螺纹尺寸与漏水孔尺寸匹配，可锁紧，如图10所示，将压条型毛刷板连接端置于毛刷板1003之上，旋转螺纹型孔眼固定头将压条型毛刷板连接端锁住，毛刷板1003即可被固定于洗衣机桶内壁，毛刷板连接端两端的开口槽有利于寻找合适的漏水孔位置。

对于螺纹型孔眼固定头，可增大其法兰盘，或在螺纹尾部套入如同手表指针压条，直接通过法兰盘或压条压住毛刷板边缘，达到固定毛刷板目的，此时的法兰盘或压条起毛刷板连接端作用。

鞋面洗涤机构实施例5，如图18、图19、图20所示，鞋面洗涤机构由图18两端有钩短弹簧型毛刷板固定机构，短弹簧两端有倒钩，图19有孔毛刷板构成，如图20所示，毛刷板两端有孔，短弹簧型毛刷板固定机构钩住毛刷板一侧有孔位置，另一端钩住洗衣机内桶漏水孔，毛刷板另一侧短弹簧型毛刷板固定机构钩住毛刷板有孔位置，拉伸弹簧并钩住洗衣机内桶漏水孔，两端弹簧拉紧，使毛刷板固定于弹簧之间，达到固定毛刷板的目的。

鞋面洗涤机构实施例6，如图11，图19，图21所示，鞋面洗涤机构由图11螺纹型孔眼固定头，图19有孔毛刷板构成，毛刷板有条形开孔1901、1902，螺纹型孔眼固定头法兰盘大于毛刷板条形开孔，如图21所示，螺纹型孔眼固定头穿过条形孔1901，1902，在孔内移动寻找合适的漏水孔，并旋转螺纹型孔眼固定头将毛刷板压在螺纹型固定头法兰盘下，达到固定毛刷板目的。

另有毛刷板固定机构，如图13，1301是气弹簧，两端1302及1303是孔眼固定头，由小头和法兰结构构成，应用于前后方向的直线锁定，洗衣机口部一般会有缩小，会与洗衣机内桶底部形成相对的两个面，对于这两个面有漏水孔的洗衣机可采用此种毛刷固定结构。

孔眼固定头，不必完全独立于毛刷板存在，可以在注塑时在毛刷板一侧做有凹槽凸起或钩型凸起，卡入漏水孔，另一侧配合活动孔眼固定头，亦可达到固定毛刷板目的。

在鞋面洗涤机构中，鞋面洗涤时可通过加入图14中鞋撑的方式将鞋面撑起，洗涤过程中毛刷更有效作用于鞋面，清洗效果更佳。

鞋内洗涤机构实施例，如图15，图16，鞋内洗涤机构由图15洗涤球，图16中1601鞋撑，封口网1602，及封口网连接机构1603构成，洗涤球为外表面多凸起乳胶颗粒，封口网为多孔橡胶材质弧面，弧面大于鞋子口径，通过封口网连接机构1603与鞋撑连接，封口网孔径小于洗涤球外形最大尺寸，水流可在封口网自由流动而洗涤球不掉出，洗鞋前，鞋撑撑入待洗鞋内，放入所需数量洗涤球，压缩封口网使其发生弹性形变，装入鞋口，松开后封口网会自动撑开，封口网与鞋撑通过连接机构固定，封口网贴合鞋子内壁封住鞋口，在封口网和鞋撑作用下会形成一个装有洗涤球的透水鞋内空间，洗涤时，洗涤球随着鞋子的运动会不断地与鞋子内壁发生撞击、摩擦，最终在水流、洗涤剂、洗涤球及洗衣机自有功能的共同作用下会将鞋内的污物清洗干净。

封口网与鞋撑间可以是固定连接不可拆卸，也可是分离部件，通过封口网连接机构可随时拆装，主要的连接形式可以是双色模注塑一体成型、螺丝螺母连接、柔性拉索连接头连接等。

本装置由鞋面洗涤机构及鞋内洗涤机构两部分共同组成，鞋面洗涤机构及鞋内洗涤机构均用于同一洗衣机，在一个工作时间内同时达到对鞋面及鞋内的清洗目的。

本发明克服了现有的洗鞋机价格高且功能单一，现有的洗衣机用洗鞋产品没有毛刷，洗涤过程中鞋面凹陷清洗效果不好，洗衣机用可拆装洗鞋装置匹配要求高，环形机构，体积大不易收纳，洗涤时鞋面下陷清洗效果不好，只能对鞋子表面进行清洗不能对鞋子内部进行清洗的弊端。