本实用新型涉及纺织印染机械领域,尤其涉及一种可调节染料温度的染缸。
背景技术:
现有染缸不能根据实际需要灵活的调整染料的温度,需要加热染料时,只能通过人工加热,且无法很好的控制染料的温度,需要染料降低温度时,只能由染料自然冷却降温,效率低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可调节染料温度的染缸,能够有效准确调整染料的温度,满足实际染布的需求,提高效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:包括染缸,所述染缸上端铰接有盖子,所述盖子上开设有布料入口、布料出口和染料入口,所述染缸下部开设有加热仓,所述加热仓内安装有玻璃导热管,所述玻璃导热管内安装有电阻加热丝,所述加热仓上部的染缸内安装有安全导热板,所述染缸外壁上安装有冷却腔,所述冷却腔上部和进水管相贯通,下部和出水管相贯通,所述染缸内壁上安装有第一温度感应器,所述冷却腔内壁上安装有第二温度感应器,所述冷却腔外壁上安装有控制面板,所述控制面板内部安装有微处理器,所述控制面板和微处理器线路相连,所述进水管上安装有第一电磁阀,所述出水管上安装有第二电磁阀,所述微处理器分别和第一温度感应器、第二温度感应器、电阻加热丝、第一电磁阀和第二电磁阀线路相连。
所述电阻加热丝为S型。
所述加热仓外部的染缸上安装有拆装门。
所述玻璃导热管至少为4组。
本实用新型的有益效果是:一种可调节染料温度的染缸,能够有效准确调整染料的温度,满足实际染布的需求,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示一种可调节染料温度的染缸,包括染缸1,所述染缸1上端铰接有盖子2,所述盖子2上开设有布料入口3、布料出口4和染料入口5,所述染缸1下部开设有加热仓6,所述加热仓6内安装有玻璃导热管7,所述玻璃导热管7内安装有电阻加热丝8,所述加热仓6上部的染缸1内安装有安全导热板9,所述染缸1外壁上安装有冷却腔10,所述冷却腔10上部和进水管11相贯通,下部和出水管12相贯通,所述染缸1内壁上安装有第一温度感应器13,所述冷却腔10内壁上安装有第二温度感应器14,所述冷却腔10外壁上安装有控制面板15,所述控制面板15内部安装有微处理器16,所述控制面板15和微处理器16线路相连,所述进水管11上安装有第一电磁阀17,所述出水管12上安装有第二电磁阀18,所述微处理器16分别和第一温度感应器13、第二温度感应器14、电阻加热丝8、第一电磁阀17和第二电磁阀18线路相连。
所述电阻加热丝8为S型。
所述加热仓6外部的染缸1上安装有拆装门19 。
所述玻璃导热管7至少为4组。
微处理器16为处理芯片,当需要给染料加热时,开启控制面板15上的开关,电阻加热丝8开始工作,通过第一温度感应器13感知染料的温度,将数据传送给微处理器16,当达到需要的温度后,微处理器16控制电阻加热丝8停止加热;当需要给染料降温时,通过控制面板15和微处理器16控制第一电磁阀17打开,冷却水通过进水管11进入冷却腔10内,开启一定时间后,停止工作,通过冷却水给染缸1降温,从而给染料降温,通过第一温度感应器13和第二温度感应器14分别感应染料的温度和冷却水的温度,当里面染料的温度达到需要的温度后,微处理器16接受温度数据,并控制第二电磁阀18开启,将冷却腔10的水全部排除,安全导热板9与染缸1充分密封,以保证加热仓6不进水。
本实施例的一种可调节染料温度的染缸,能够有效准确调整染料的温度,满足实际染布的需求,提高效率。