本实用新型涉及服装下料装置领域，尤其涉及一种服装下料机。
背景技术：
衣食住行是人们生活离不开的四大关注话题。其中以“衣”是四个话题中重要的一面。人靠衣装马靠鞍，衣着不仅满足人们防风御寒的要求，而且也为人们提升个人形象，彰显个性至关重要。服装行业是一个重要行业。服装行业的特点是用工量大。但是近年来，随着服装行业招工难，用工荒问题的出现，熟练的服装技术操作工出现了严重的短缺现象，而在服装生产过程中，服装下围裁片的整烫定型是必经的程序，需要操作工对裁片按照要求进行折叠熨烫，这就需要操作工具有熟练的操作技能，为了解决这一问题，唯有从生产设备、生产工序环节入手，改造提高设备的整体性能、改良缝制工序，让每一位操作工不论技能高低均可上机操作，而且还要使其做出来的产品性能、质量合格稳定。
下料是服装加工过程中重要的一个环节，下料尺寸的精准程度直接影响到服装成型后是否合适美观的重要因素。现在服装生产过程中，多采取的是人工下料，人工下料速度慢，而且受工人技术娴熟程度的影响，下料尺寸的精准也无法把握。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种服装下料机，本实用新型采取激光切割下料，通过电脑控制下料尺寸，下料精准快捷，提供服装行业的发展，减低生产成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种服装下料机，包括下料台，所述下料台上设置有激光下料装置，所述激光下料装置包括行走装置和激光切割头，所述行走装置包括安装在下料台一侧的底座、活动杆，所述活动杆与底座上的限位槽配合，活动杆在驱动电机驱动下平行于下料台移动，所述激光切割头通过行走装置安装在活动杆上，所述底座上设置有定位活动杆位置的第一定位激光头，所述活动杆上设置有定位行走装置的第二定位激光头。
所述活动杆与限位槽之间通过螺纹杆与螺母座配合，所述螺纹杆安装在限位槽中，所述活动杆与螺母座固定连接。
所述下料台底部设置有支腿，所述支腿的高度可调节。
所述行走装置、驱动电机以及第一定位激光头、第二定位激光头与控制芯片连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种服装下料机，本实用新型采取激光切割下料，通过电脑控制下料尺寸，下料精准快捷，提供服装行业的发展，减低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、限位槽；2、第一定位激光头；3、底座；4、下料台；5、驱动电机；6、活动杆；7、第二定位激光头；8、行走装置；9、激光切割头；10、支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示一种服装下料机，包括下料台4，所述下料台4上设置有激光下料装置，所述激光下料装置包括行走装置8和激光切割头9，所述行走装置8包括安装在下料台4一侧的底座3、活动杆6，所述活动杆6与底座3上的限位槽1配合，活动杆6在驱动电机5驱动下平行于下料台4移动，所述激光切割头9通过行走装置8安装在活动杆6上，所述底座3上设置有定位活动杆6位置的第一定位激光头2，所述活动杆6上设置有定位行走装置8的第二定位激光头7。
所述活动杆6与限位槽1之间通过螺纹杆与螺母座配合，所述螺纹杆安装在限位槽1中，所述活动杆6与螺母座固定连接。所述下料台4底部设置有支腿10，所述支腿10的高度可调节。所述行走装置8、驱动电机5以及第一定位激光头2、第二定位激光头7与控制芯片连接。
本实用新型提供了一种服装下料机，本实用新型采取激光切割下料，通过电脑控制下料尺寸，下料精准快捷，提供服装行业的发展，减低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。