合成革整布机上的放布轴支架的利记博彩app

本实用新型涉及人造革生产设备技术领域，具体涉及一种合成革整布机上的放布轴支架。

背景技术：

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，其价格低廉，性价比高，适应市场需求，广泛应用于制衣、制包和制鞋等领域；在人造革的生产过程中，在织物底基上涂覆合成树脂及各种塑料之前，需要对织物底基进行溶液浸泡，使其完成收缩过程并提高其力学性能，避免在后续加工中底基收缩影响产品质量，但浸泡后的织物底基褶皱较多不够平整，往往还需增加熨烫的工序，多次装夹搬运工作复杂，工人劳动强度大，不符合现代化生产的需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种合成革整布机上的放布轴支架，以克服人造革的生产过程中，在织物底基上涂覆合成树脂及各种塑料之前，需要对织物底基进行溶液浸泡，使其完成收缩过程并提高其力学性能，避免在后续加工中底基收缩影响产品质量，但浸泡后的织物底基褶皱较多不够平整，往往还需增加熨烫的工序，多次装夹搬运工作复杂，工人劳动强度大，不符合现代化生产的需要的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合成革整布机上的放布轴支架，包括机架装置(1)、支架装置(2)、运输装置(3)和浸泡装置(4)，所述机架装置(1)连接有支架装置(2)、运输装置(3)和浸泡装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)、支脚(102)和进料传送带(103)，所述底座(101)通过支脚(102)连接有进料传送带(103)；所述支架装置(2)包括伸缩支架(201)，拉紧弹簧(202)，夹头(203)和磁条(204)，所述伸缩支架(201)通过拉紧弹簧(202)连接有夹头(203)，所述伸缩支架(201)上设有磁条(204)；所述浸泡装置(4)包括溶液仓(401)、运输滑轨(402)、浸泡滑轨(403)、浸泡支板(404)、网板(405)、伸缩杆(406)和搅拌头(407)，所述底座(101)连接有溶液仓(401)，所述溶液仓(401)内侧面设有运输滑轨(402)和浸泡滑轨(403)，所述运输滑轨(402)连接有浸泡滑轨(403)，所述运输滑轨(402)和浸泡滑轨(403)内通过浸泡滑块连接有浸泡支板(404)，所述浸泡支板(404)上设有网板(405)，所述溶液仓(401)底部通过伸缩杆(406)连接有搅拌头(407)。

进一步的，所述运输装置(3)包括运输转机(301)、运输连杆(302)、运输升降杆(303)和运输磁板(304)，所述底座(101)连接有运输转机(301)，所述运输转机(301)通过运输连杆(302)连接有运输升降杆(303)，所述运输升降杆(303)连接有运输磁板(304)。

进一步的，所述伸缩支架(201)为四方形，其四角分别通过四个拉紧弹簧(202)各连接有一个夹头(203)，其四角位置分别设有一个磁条(204)。

进一步的，所述运输滑轨(402)和浸泡滑轨(403)内通过至少两个浸泡滑块连接有两个浸泡支板(404)。

进一步的，所述溶液仓(401)底部对应浸泡支板(404)数量和位置通过至少两个伸缩杆(406)连接有两个搅拌头(407)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种合成革整布机上的放布轴支架，通过进料传送带实现支架装置和织物底基的进料，支架装置中设有伸缩支架、拉紧弹簧和夹头的结构，便于装夹且在对织物底基施加拉力的同时夹具能配合织物底基的收缩提供一定的弹性位移确保织物底基不因拉力过大损坏并保持平整，工人劳动强度低，生产效率高，符合现代化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架装置的结构示意图；

图3为本实用新型运输装置的结构示意图；

图4为本实用新型浸泡装置的结构示意图。

图中：

1、机架装置；101、底座；102、支脚；103、进料传送带；

2、支架装置；201、伸缩支架；202、拉紧弹簧；203、夹头；204、磁条；

3、运输装置；301、运输转机；302、运输连杆；303、运输升降杆；304、运输磁板；

4、浸泡装置；401、溶液仓；402、运输滑轨；403、浸泡滑轨；404、浸泡支板；405、网板；406、伸缩杆；407、搅拌头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：包括机架装置1、支架装置2、运输装置3和浸泡装置4，所述机架装置1连接有支架装置2、运输装置3和浸泡装置4；所述机架装置1包括底座101、支脚102和进料传送带103，所述底座101通过支脚102连接有进料传送带103；所述支架装置2包括伸缩支架201，拉紧弹簧202，夹头203和磁条204，所述伸缩支架201通过拉紧弹簧202连接有夹头203，所述伸缩支架201上设有磁条204；所述浸泡装置4包括溶液仓401、运输滑轨402、浸泡滑轨403、浸泡支板404、网板405、伸缩杆406和搅拌头407，所述底座101连接有溶液仓401，所述溶液仓401内侧面设有运输滑轨402和浸泡滑轨403，所述运输滑轨402连接有浸泡滑轨403，所述运输滑轨402和浸泡滑轨403内通过浸泡滑块连接有浸泡支板404，所述浸泡支板404上设有网板405，所述溶液仓401底部通过伸缩杆406连接有搅拌头407。

优选的，所述运输装置3包括运输转机301、运输连杆302、运输升降杆303和运输磁板304，所述底座101连接有运输转机301，所述运输转机301通过运输连杆302连接有运输升降杆303，所述运输升降杆303连接有运输磁板304。

优选的，所述伸缩支架201为四方形，其四角分别通过四个拉紧弹簧202各连接有一个夹头203，其四角位置分别设有一个磁条204。

优选的，所述运输滑轨402和浸泡滑轨403内通过至少两个浸泡滑块连接有两个浸泡支板404。

优选的，所述溶液仓401底部对应浸泡支板404数量和位置通过至少两个伸缩杆406连接有两个搅拌头407。

具体使用时，伸缩支架201收缩变小，以方便装夹，将织物底基的四角分别夹持于伸缩支架201四角的四个夹头203中，伸缩支架201伸长变大，拉紧弹簧202提供拉紧力拉紧织物底基。

进料传送带103将支架装置2及其上装夹的织物底基运送至运输装置3下方，运输升降杆303向下移动，使运输磁板304接触磁条204，运输磁板304通电吸紧磁条204，运输升降杆303向上移动，运输转机301转动，使支架装置2到达浸泡装置4上方，浸泡滑块带动一个空置的浸泡支板404沿浸泡滑轨403和运输滑轨402移动至支架装置2下方，运输升降杆303向下移动使支架装置2接触网板405，运输磁板304断电。

伸缩杆406伸长，带动搅拌头407上升，搅拌头407工作，对一个浸泡工位的附近的溶液进行搅拌，搅拌完成后，伸缩杆406缩短，带动搅拌头407下降复位，浸泡滑块带动浸泡支板404及其上放置的支架装置2和织物底基沿运输滑轨402和浸泡滑轨403移动至浸泡位进行浸泡工作。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过进料传送带实现支架装置和织物底基的进料，支架装置中设有伸缩支架、拉紧弹簧和夹头的结构，便于装夹且在对织物底基施加拉力的同时夹具能配合织物底基的收缩提供一定的弹性位移确保织物底基不因拉力过大损坏并保持平整，工人劳动强度低，生产效率高，符合现代化生产的需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。