本实用新型涉及洗衣机技术领域,更具体地,涉及一种吊杆组件和具有该吊杆组件的波轮洗衣机。
背景技术:
波轮洗衣机中,有的采用空气式吊杆,但是空气式吊杆的弹簧套和弹簧座之间的摩擦容易产生噪音,导致噪音值波动较大,整机噪音不稳定。有的波轮洗衣机则采用摩擦式吊杆以降低噪音,但摩擦式吊杆能够提供的摩擦力较小,从而吊杆所能提供的阻尼力不够,稳定性较差。
为此,相关技术中的摩擦式吊杆,在吊杆座中加入摩擦片来提供一个稳定的阻尼力来保持整机系统的稳定,但是波轮洗衣机在负载大小不同的情况下需要的阻尼力大小不同,而这种吊杆能提供的阻尼力是恒定的,因而波轮洗衣机的稳定性仍然较差。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种用于波轮洗衣机的吊杆组件,所述吊杆组件能够根据波轮洗衣机的负载情况调节阻尼力大小。
本实用新型还提出了一种具有上述用于波轮洗衣机的吊杆组件的波轮洗衣机。
根据本实用新型的用于波轮洗衣机的吊杆组件,包括:吊杆;吊杆座,所述吊杆座可活动地套设在所述吊杆上,所述吊杆座的内周面与所述吊杆的外周面接触且所述吊杆座的内周面和所述吊杆的外周面的至少一个上形成有用于在所述吊杆座和所述吊杆相对运动时增大摩擦的摩擦面;固定座,所述固定座设在所述吊杆的下部;弹性件,所述弹性件的一端与所述吊杆座相连,所述弹性件的另一端与所述固定座相连,其中,在所述弹性件处于自由状态时,所述吊杆的位于所述吊杆座与固定座之间的至少一部分的横截面积在从吊杆座到固定座的方向上递增。
根据本实用新型的用于波轮洗衣机的吊杆组件,吊杆座与吊杆之间可形成较大的摩擦,从而形成较大的阻尼力,可以有效的降低波轮洗衣机的振动,提高洗衣机的工作稳定性,同时,该波轮洗衣机可以根据负载情况调节阻尼力的大小,在负载较大时,可以形成更大的阻尼力,保证吊杆组件在洗衣机处于大负载下仍然具有较好的缓冲作用,提高波轮洗衣 机的工作稳定性。
另外,根据本实用新型的用于波轮洗衣机的吊杆组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述吊杆包括:第一杆段,所述第一杆段在所述弹性件处于自由状态时穿设在所述吊杆座内;第二杆段,所述第二杆段与所述第一杆段同轴设置且圆滑连接在所述第一杆段的下端,所述第二杆段的径向尺寸沿远离所述第一杆段的方向递增。
可选地,所述弹性件在自然状态下,所述第二杆段的长度与所述第一杆段的位于所述吊杆座与所述固定座之间的部分的长度之比L的取值范围为0.6≤L≤1.4。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一杆段和所述第二杆段的横截面分别形成为圆形,所述第一杆段的直径D1沿所述第一杆段的轴向不变且所述直径D1的取值范围为3mm-7mm。
进一步地,所述第一杆段的直径D1与所述第二杆段的最大直径之比D满足:0.78≤L≤0.9。
根据本实用新型的一些实施例,所述吊杆座的内周面上设有沿其周向延伸的容纳槽,所述容纳槽内设有摩擦片,所述摩擦片的内侧面形成为所述摩擦面。
可选地,所述吊杆座包括:第一座体;第二座体,所述第二座体连接在所述第一座体的下部,所述弹性件的一端抵在所述第二座体上且另一端抵在所述固定座上,所述第一座体与所述第二座体配合形成有所述容纳槽。
进一步地,所述第一座体和所述第二座体的至少一个上设有用于容纳润滑油脂的储油槽,所述储油槽与所述容纳槽连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一杆段和所述第二杆段一体形成。
此外,本实用新型还公开了一种波轮洗衣机,包括:壳体,所述壳体内形成有容纳腔;洗涤筒,所述洗涤筒可枢转地设在所述容纳腔内;根据本实用新型上述实施例的用于波轮洗衣机的吊杆组件,所述吊杆与所述壳体相连且所述固定座与所述洗涤筒相连。
根据本实用新型实施例的波轮洗衣机,通过设置根据本实用新型上述实施例的用于波轮洗衣机的吊杆组件,可以根据波轮洗衣机的负载情况调节阻尼力的大小,在负载较大时,可以形成更大的阻尼力,保证吊杆组件在洗衣机处于大负载下仍然具有较好的缓冲作用,提高波轮洗衣机的工作稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的吊杆组件的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的吊杆组件的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的吊杆组件的部分结构的放大图;
图4是根据本实用新型实施例的吊杆组件的吊杆座的结构示意图。
附图标记:
1:吊杆;11:第一杆段;12:第二杆段;
2:吊杆座;201:容纳槽;202:储油槽;
20:摩擦片;21:第一座体;22:第二座体;23:上止挡凸缘;
3:固定座;31:下止挡凸缘;
4:弹性件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的用于波轮洗衣机的吊杆组件100。其中,上下方向以吊杆组件100正常使用时的上下方向为准。
参照图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于波轮洗衣机的吊杆组件100可以包括:吊杆1、吊杆座2、固定座3和弹性件4。
具体而言,如1和图2所示,吊杆座2的横截面可为环形,吊杆座2可活动地套设在吊杆1上,吊杆座2的内周面与吊杆1的外周面接触,换言之,吊杆1与吊杆座2为滑动摩擦,从而可以将吊杆1与吊杆座2之间产生的滑动摩擦力作为阻尼力,在一定程度上减小振动,并且可以消除异音。
并且,吊杆座2的内周面和吊杆1的外周面的至少一个上可形成有用于在吊杆座2和吊杆1相对运动时增大摩擦的摩擦面。也就是说,摩擦面可以形成在吊杆座2的内周面上,摩擦面也可以形成在吊杆1的外周面上,还可以在吊杆座2的内周面上和吊杆1的外周面上分别形成摩擦面。由此,摩擦面可以在一定程度上增大吊杆座2与吊杆1之间的摩擦力,增大阻尼力,提高吊杆组件100的阻尼性能。
如图1和图2所示,固定座3可设在吊杆1的下部,弹性件4的一端可与吊杆座2相连,弹性件4的另一端可与固定座3相连。吊杆座2运动的过程中,固定座3与吊杆座2之间的距离发生变化,即吊杆座2相对于固定座3和吊杆2发生相对运动,吊杆1与吊杆座2之间形成滑动摩擦力,该摩擦力可形成阻尼力。摩擦面的设置可以增大两者之间的摩 擦力,从而增大阻尼力;同时,在此过程中,弹性件4会发生形变,发生形变后的弹性件4具有恢复原状的性能,这样,弹性件4的回复力可以提供部分阻尼力,在一定程度上减缓吊杆1与吊杆座2之间的相对运动速度,减小吊杆座2的的移动范围。
其中,在弹性件4处于自由状态时,吊杆1的位于吊杆座2与固定座3之间的至少一部分的横截面积可以在从吊杆座2到固定座3的方向上递增。例如,在图1和图2所示的示例中,弹性件4处于自由状态,吊杆1的位于吊杆座2与固定座3之间的下半部分的横截面积在从吊杆座2到固定座3的方向上逐渐增大。
当波轮洗衣机负载进行洗涤或脱水等工作时,洗涤筒旋转,吊杆1在吊杆座2内滑动并带动吊杆座2移动,洗涤筒偏离旋转轴的过程中,吊杆1在吊杆座2内逐渐滑动,固定座3与吊杆座2之间的距离逐渐减小,当吊杆1的横截面积递增的部分滑动至与吊杆座2接触时,吊杆1的外周面与吊杆座2的内周面接触更紧密且接触面积更大导致滑动摩擦力增大,并且吊杆座2与固定座3之间的距离越小,吊杆1与吊杆座2之间的滑动摩擦力越大,从而吊杆组件100能提供的阻尼力越大,即洗涤筒与旋转轴的偏距越大,吊杆组件100的阻尼力越大,进而可以使得吊杆组件100能够根据洗涤筒的负载情况调节阻尼力。由此,可以降低噪音,减小振动,提高波轮洗衣机的稳定性,并且吊杆1的结构简单,加工容易。
根据本实用新型的用于波轮洗衣机的吊杆组件100,通过将吊杆1的位于吊杆座2与固定座3之间的至少一部分的横截面积设为在从吊杆座2到固定座3的方向上递增,从而可以根据负载情况调节阻尼力大小,进而可以降低波轮洗衣机的振动,提高稳定性,并且具有结构简单、方便加工、成本低廉等优点。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,吊杆1可以包括:第一杆段11和第二杆段12,其中,第一杆段11在弹性件4处于自然状态时可以穿设在吊杆座2内,第二杆段12可与第一杆段11同轴设置,并且第二杆段12可以圆滑连接在第一杆段11的下端,第二杆段12的径向尺寸可沿远离第一杆段11的方向递增。也就是说,第二杆段12的径向尺寸在从吊杆座2到固定座3的方向上递增。由此,吊杆座2在从第二杆段12上向下滑动的过程中,可以使吊杆座2的内周面与吊杆1的外周面之间的滑动摩擦力递增,从而可以增大吊杆座2在第二杆段12上向下滑动的过程中吊杆组件100的阻尼力,提高稳定性。
在此,需要说明的是,圆滑连接是指第一杆段11和第二杆段12的连接处是圆滑过渡的,不会出现突然突出的结构,例如,台阶或尖角等。由此,第一杆段11的外周面和第二杆段12的外周面可以圆滑过渡,保证了吊杆座2移动的顺畅性,避免被卡住而影响对波轮洗衣机的减振作用。
在本实用新型的一些实施例中,弹性件4在自然状态下,第二杆段12的长度与第一杆段11的位于吊杆座2与固定座3之间的部分的长度之比L的取值范围可为0.6≤L≤1.4。 就是说,弹性件4在自然状态下,位于吊杆座2以下的第一杆段11与第二杆段12的长度之比L可以在0.6-1.4之间选取。这样,吊杆座2在吊杆1上向下滑动时,首先可以通过吊杆1与吊杆座2之间的滑动摩擦以及弹性件4的恢复力提供阻尼力,当吊杆座2滑动至第二杆段12上并继续向下滑动时,第二杆段12可以为吊杆座2提供逐渐增大的阻尼力,减缓吊杆座2的移动速度,从而减小振动幅度,提高稳定性。
可选地,弹性件4在自然状态下,第二杆段12的长度与位于吊杆座2以下的第一杆段11的长度之比L可以满足0.8-1.2。例如,弹性件4在自然状态下,第二杆段12的长度与第一杆段11的位于吊杆座2与固定座3之间的部分的长度之比L可以为1,即弹性件4在自然状态下,第二杆段12的长度与第一杆段11的位于吊杆座2以下的部分的长度相等,从而吊杆座2受力向下滑动的过程中,从滑动到一半开始,可以受到吊杆座2与第二杆段12滑动产生的递增的阻尼力,既可以避免突然受到较大阻尼力影响正常工作,也可能够根据负载改变阻尼力的大小,进一步提高吊杆组件100的阻尼性能。
在一些实施例中,第一杆段11和第二杆段12的横截面可分别形成为圆形,第一杆段11的直径D1沿第一杆段11的轴向不变,并且第一杆段11的直径D1的取值范围可以是3mm-7mm。由此,吊杆1与吊杆座2之间的滑动摩擦可以提供恒定的阻尼力,同时可以降低噪音,并且加工制造方便,成本低廉。
可选地,第一杆段11的直径D1与第二杆段12的最大直径之比D可以满足:0.78≤D≤0.90,通过将第一杆段11的直径D1与第二杆段12的最大直径之比设为0.78-0.90之间,不仅可以避免因第一杆段11与第二杆段12的直径增加过少而无法提供足够的阻尼力,而且可以防止因第一杆段11与第二杆段12的直径增加过多而发生阻尼力短时间突然增大而造成吊杆1等零部件的损坏。
如图3和图4所示,吊杆座2的内周面上可设有沿其周向延伸的容纳槽201,容纳槽201内设有摩擦片20,摩擦片20的内侧面可以形成摩擦面。也就是说,摩擦片20与吊杆1的外周面接触,在吊杆座2与吊杆1相对运动时摩擦片20与吊杆1之间产生滑动摩擦力,从而增大吊杆组件100的阻尼力;同时容纳槽201可以对摩擦片20起到的容纳和限制的作用,使摩擦片20在吊杆座2上安装更准确且牢固,避免摩擦片20受吊杆1的作用相对于吊杆座2发生轴向移动。
可选地,吊杆座2可以包括第一座体21和第二座体22,其中,第二座体22连接在第一座体21的下部,弹性件4的一端可以抵在第二座体22上且另一端可以抵在固定座3上,第一座体21与第二座体22配合形成容纳槽201,从而可以降低摩擦片20的装配难度,提高安装效率,并且可以使摩擦片20与吊杆1的结构稳定,定位可靠。
为了避免摩擦片20与吊杆1因长时间摩擦而失效,第一座体21和第二座体22的至少 一个上可以设有用于容纳润滑油脂的储油槽202,储油槽202可与容纳槽201连通。由此,可以通过储油槽202为摩擦片20和吊杆1提供润滑油脂,降低温升,同时可以减小噪音。例如,在图4所示的示例中,储油槽202为一个且设在第一座体21上。当然,储油槽202的设置位置,并不限于此,储油槽202还可设在第二座体22上,或者储油槽202可以同时设在第一座体21和第二座体22上。
在一些实施例中,如图1-图4所示,固定座3上可以设有下止挡凸缘31,吊杆座2上可以设有上止挡凸缘23,弹性件4可以套设在吊杆1上,弹性件4的上端可以抵在上止挡凸缘23上且弹性件4的下段可以抵在下止挡凸缘31上。其中弹性件4可以是弹簧。由此,可以将弹性件4安装在吊杆1上,且弹性件4的位置稳定,性能可靠。
此外,本实用新型还公开了一种波轮洗衣机。
根据本实用新型实施例的波轮洗衣机可以包括:壳体、洗涤筒和根据本实用新型上述实施例的吊杆组件100。
具体而言,壳体内可以形成有容纳腔,洗涤筒可枢转地设在容纳腔内,洗涤筒旋转以实现洗涤和脱水等工作,吊杆组件100可以与壳体相连,并且吊杆座2可与洗涤筒相连。洗涤筒旋转进行洗涤或脱水工作时,吊杆组件100可以为洗涤筒提供阻尼力,减小振动,提高稳定性。
根据本实用新型实施例的波轮洗衣机,通过设置根据本实用新型上述实施例的用于波轮洗衣机的吊杆组件100,可以根据负载情况调节阻尼力大小,在负载较大时,可以形成更大的阻尼力,保证吊杆组件在洗衣机处于大负载下仍然具有较好的缓冲作用,从而具有振动小,稳定性高等优点。
根据本实用新型实施例的波轮洗衣机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。