一种内圆的切割方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及木工加工领域，尤其涉及一种内圆的切割方法。
【背景技术】
[0002]近年来随着传统文化的热潮逐步兴起，市场对仿古家具的需求也越来越多，传统的仿古家具制造也从纯手工作业逐渐向机械化流水线作业迈进，由于仿古家具独特的设计及版面结构，其板材的构型多以内外圆弧、规则或不规则花纹为主，目前，对板材的内圆加工一般采用线锯机进行切割处理。
[0003]线锯机又叫直锯机，是木工常用的电动工具。其原理是曲柄滑台将电机的回转运动转化为线锯的直线进给运动，以此来实现锯切的目的。相对于普通的锯条切割，线锯机的线锯不受切割方向及切割尺寸的影响，能在任意角度上进行切割加工，因此，在内外锯切锯花、不规则弯曲加工等方面具有很大的优势。
[0004]现有的内圆切割方法均为手工操作，事先在板材表面上绘出需加工的图案线条，再将板材手工送至线锯机工作台上，在线锯高速切割下，推动板材沿图案线条路径缓慢移动，直至完成整体的切割，这种加工方式的缺点之一是加工精度较低、重复性差，板材切割完成后还需要进行二次磨削；缺点之二是加工效率低、成品率不高。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述技术问题提出了一种内圆的切割方法，该方法采用改进的木工线锯机，实现了板材的机械自动加工，其加工精度高、重复性好、成品率高，且大大提高了加工效率。
[0006]本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:一种内圆的切割方法，采用木工线锯机对板材进行内圆切割，包括如下步骤:
[0007]I)确定板材内圆图案的中心，再将板材放在所述木工线锯机的活动式工作台上定位并固定在所述木工线锯机的旋转轴上；
[0008]2)将板材内圆图案的形状、尺寸及坐标等参数输入所述木工线锯机的数控电脑内，待程序拟合后生成各项指令，以驱动所述活动式工作台和旋转轴运转；
[0009]3)启动所述木工线锯机线锯；
[0010]4)启动活动式工作台，将板材沿所述内圆图案的中心向线锯方向水平直线移动，使所述线锯高速直线切割板材，当所述线锯到达所述内圆图案第一个切割点时，启动所述旋转轴，同时，所述活动式工作台根据内圆图案坐标开始进行连续的前后移动，带动板材按照内圆图案坐标路径进行连续的旋转切割；
[0011]5)当板材旋转切割到达最后一个切割点也即前面所述的第一个切割点时，内圆图案切割完成，此时关闭旋转轴，使板材停止旋转，活动式工作台向后移动，使所述线锯沿初始时的直线切口退出，与板材脱离；
[0012]6)当线锯脱离板材后，解除旋转轴对板材的固定，取出切割好的板材，整个内圆切割过程完成。
[0013]其中，所述内圆图案中心的确定方法为:在板材上绘制方框形区域，将所述内圆图案整体覆盖，其中方框的四边分别与所述内圆图案的对应方向的最远点相切，所述方框形区域的中点即为所述内圆图案中心。
[0014]本发明要求保护的一种技术方案为，所述木工线锯机包括底座、机身、上摇臂、下摇臂、线锯、活动式工作台，所述活动式工作台包括支撑平台、水平滑台、载物台、旋转轴、悬臂压紧装置、数控电脑；所述支撑平台位于所述底座上，所述水平滑台位于所述支撑平台上，其上部与所述载物台连接，驱动所述载物台的中心向所述线锯方向进行水平直线往复运动，所述载物台中心开设有安装孔，安装孔内安装有第一滚珠轴承，所述旋转轴套装于所述第一滚珠轴承内，所述悬臂压紧装置为T型结构，其侧边与所述载物台侧边连接，其悬臂位于所述载物台上方，所述数控电脑分别与所述水平滑台、旋转轴及悬臂压紧装置连接。
[0015]优化的，所述旋转轴包括轴杆、齿轮变速箱、伺服电机，所述轴杆上部安装在所述第一滚珠轴承内，且顶端与所述载物台台面平齐，所述轴杆下部与齿轮变速箱咬合连接，所述齿轮变速箱固定在所述载物台底部，所述伺服电机与所述齿轮变速箱连接，与所述齿轮变速箱构成动力源，驱动所述轴杆沿轴心旋转。
[0016]优化的，所述悬臂压紧装置包括侧板、悬臂、竖直滑台、压杆，所述侧板下部固定安装在所述载物台的侧面上，所述侧板上部安装有竖直滑台，所述悬臂的一端垂直连接在所述竖直滑台上，使所述悬臂与所述载物台台面平行，所述悬臂的另一端开设有竖直向下的安装孔，安装孔内安装有第二滚珠轴承，所述压杆竖直套装于所述第二滚珠轴承内，并与所述轴杆顶端正对，两者中轴线重合。
[0017]优化的，所述轴杆顶端和压杆底端均安装有橡胶垫。
[0018]优化的，所述第一滚珠轴承与所述载物台之间，所述第一滚珠轴承与所述轴杆之间，所述第二滚珠轴承与所述悬臂之间，所述第二滚珠轴承与所述压杆之间均为过盈安装连接。
[0019]本发明要求保护的另一种技术方案为，所述木工线锯机包括底座、机身、上摇臂、下摇臂、线锯、活动式工作台装置，所述活动式工作台装置包括支撑平台、水平滑台、载物台、旋转轴、真空气密装置、数控电脑；所述支撑平台位于所述底座上，所述水平滑台位于所述支撑平台上，其上部与所述载物台连接，驱动所述载物台的中心向所述线锯方向进行水平直线往复运动，所述载物台中心开设有安装孔，安装孔内安装有滚珠轴承，所述旋转轴套装于所述滚珠轴承内，所述真空气密装置与所述旋转轴连接，并固定在所述支撑平台内，所述数控电脑分别与所述水平滑台、旋转轴及真空气密装置连接。
[0020]优化的，所述旋转轴包括轴杆、齿轮变速箱、伺服电机，所述轴杆为顶端开口、底端封口的圆筒形构件，其上部安装在所述滚珠轴承内，且顶端与所述载物台台面平齐，所述轴杆中部与齿轮变速箱咬合连接，所述轴杆底端端面中心开设安装孔，安装有气管接头，所述轴杆内部安装有橡胶内衬，所述橡胶内衬贴附于所述轴杆内壁上，其顶端向外延伸，将所述轴杆顶端端面完全覆盖，所述齿轮变速箱固定在所述载物台底部，所述伺服电机与所述齿轮变速箱连接，与所述齿轮变速箱构成动力源，驱动所述轴杆沿轴心旋转。
[0021]优化的，所述真空气密装置包括抽气管、气体阀、真空抽滤泵，所述抽气管一端与所述轴杆底端的气管接头连接，另一端与所述气体阀连接，所述气体阀安装在所述真空抽滤泵上，控制整个气路开合，所述真空抽滤泵固定在所述支撑平台内，所述真空抽滤泵上设置有排空阀。
[0022]优化的，上述两种技术方案中，所述载物台沿中心向所述线锯方向开设有贯通槽。
[0023]本发明的优点在于:实现了板材的机械自动化加工，大大提高了生产效率，能够加工多种复杂形状的工件产品，加工精度高，产品重复性好，该设备操作简便，稳定性好，具有优良的实用性，可有效推动木材加工制造业的发展。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例一中所述木工线锯机的整体结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例一中所述木工线锯机的旋转轴结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例一中所述木工线锯机的悬壁压紧装置及载物台的俯视图；
[0027]图4为本发明实施例一中的板材切割示意图；
[0028]图5为本发明实施例二中所述木工线锯机的整体结构示意图；
[0029]图6为本发明实施例二中所述木工线锯机的载物台的俯视图；
[0030]图7为本发明实施例二中所述木工线锯机的真空气密装置及旋转轴的结构示意图；
[0031]图8为本发明实施例二中的板材切割示意图。
【具体实施方式】
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