本发明属于门窗压花技术领域，具体涉及一种实木门窗用木料压花制备工艺。
背景技术：
门窗是房屋必不可少的部分，通过门窗可以与外面的世界交流和沟通，同时门窗给我们带来了阳光和温暖，抵御外界的风雨和噪声。实木门窗以古朴、环保、雍容华贵为特点，深受老百姓的喜爱。门窗的外观也体现着一种生活的品味，现在的人越来越多喜欢在实木门窗进行压花，这样制作出来的门窗更加的美观，板材在铣削加工、生成立体图案的过程中，木材的横向纤维会被大量的切断，这样裸露在外的细胞腔和细胞壁易吸湿，造成材料尺寸不稳定，产品易变形，另外木材横纹力学性能较差，当外界环境变化幅度大时，材料易开裂。同时，裸露朝外的部分木材横切面比例较大，大量的尺寸较大的管孔、细胞腔会造成涂饰中漆、油的过度渗透，涂饰效果差，影响美观。而人工方式或者机械雕刻加工方式，投入的成本高，工效差，产品的合格率低下，而且现有的木料压花制备工艺不能够从源头进行把关，导致后续的制作出现问题，所以我们需要一款新型的实木门窗用木料压花制备工艺来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种实木门窗用木料压花制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实木门窗用木料压花制备工艺，包括以下步骤：
（1）木料的选择：不同木料对压花件质量影响尤为明显，我们可以选择质量好的木料，同时也可以根据屋内的颜色来选择；
（2）材料的加工：将选择的木料表面进行简单的处理，然后根据已定的尺寸将处理过的木料锯切成基材；
（3）基材的打磨：使用打磨纸将基材的表面打磨光滑，不允许出现凹凸不平和木刺的情况；
（4）基材的处理：使用气枪将打磨过后的基材表面的木屑吹掉，接着用湿布将其表面擦干净，然后放置一段时间；
（5）材料湿热软化处理：将基材放置在60-90℃的热水中2天，然后在干燥处理装置中进行干燥处理，控制基材的含水率在20%以下；
（6）材料改性处理：将经过湿热和含水率控制处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中2h进行树脂的浸渍处理，以获得改性基材；
（7）改性基材的脱水处理：将改性基材至于45℃以下的低温脱水处理，使含水率将至10%一下；
（8）改性基材模压机树脂定型：将脱水后的改性基材放置在金属热压模中热压，热压的温度范围为110-150℃，热压的时间为4-6min。
优选的，所述的热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%-45%。
优选的，所述浸渍处理采用的是真空加压处理方法。
优选的，所述对木料表面进行简单的处理是用刮刀将木料表面的树皮刮掉，然后使用打磨装置对其表面进行简单的打磨，使其看上去平滑、光亮。
优选的，所述步骤（2）中的锯切是用手提式电锯进行锯切。
本发明的技术效果和优点：该实木门窗用木料压花制备工艺能够从源头进行把控，提高产出质量，通过对木材进行改性处理，利用木材纤维细胞的无损模压方法制备，赋予其优异的尺寸稳定、防开裂、高的密度、高的表面硬度和结构性能等，而且前期选择木料和处理能够使得制作出来的实木门窗的细节更好，质量更高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种实木门窗用木料压花制备工艺，包括以下步骤：
（1）木料的选择：不同木料对压花件质量影响尤为明显，我们可以选择质量好的木料，同时也可以根据屋内的颜色来选择；
（2）材料的加工：将选择的木料表面进行简单的处理，然后根据已定的尺寸将处理过的木料锯切成基材；
（3）基材的打磨：使用打磨纸将基材的表面打磨光滑，不允许出现凹凸不平和木刺的情况；
（4）基材的处理：使用气枪将打磨过后的基材表面的木屑吹掉，接着用湿布将其表面擦干净，然后放置一段时间；
（5）材料湿热软化处理：将基材放置在60℃的热水中2天，然后在干燥处理装置中进行干燥处理，控制基材的含水率在20%以下；
（6）材料改性处理：将经过湿热和含水率控制处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中2h进行树脂的浸渍处理，以获得改性基材；
（7）改性基材的脱水处理：将改性基材至于45℃以下的低温脱水处理，使含水率将至10%一下；
（8）改性基材模压机树脂定型：将脱水后的改性基材放置在金属热压模中热压，热压的温度范围为110-150℃，热压的时间为4-6min。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述的热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%-45%。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述浸渍处理采用的是真空加压处理方法。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述对木料表面进行简单的处理是用刮刀将木料表面的树皮刮掉，然后使用打磨装置对其表面进行简单的打磨，使其看上去平滑、光亮。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述步骤（2）中的锯切是用手提式电锯进行锯切。
实施例2
一种实木门窗用木料压花制备工艺，包括以下步骤：
（1）木料的选择：不同木料对压花件质量影响尤为明显，我们可以选择质量好的木料，同时也可以根据屋内的颜色来选择；
（2）材料的加工：将选择的木料表面进行简单的处理，然后根据已定的尺寸将处理过的木料锯切成基材；
（3）基材的打磨：使用打磨纸将基材的表面打磨光滑，不允许出现凹凸不平和木刺的情况；
（4）基材的处理：使用气枪将打磨过后的基材表面的木屑吹掉，接着用湿布将其表面擦干净，然后放置一段时间；
（5）材料湿热软化处理：将基材放置在75℃的热水中2天，然后在干燥处理装置中进行干燥处理，控制基材的含水率在20%以下；
（6）材料改性处理：将经过湿热和含水率控制处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中2h进行树脂的浸渍处理，以获得改性基材；
（7）改性基材的脱水处理：将改性基材至于45℃以下的低温脱水处理，使含水率将至10%一下；
（8）改性基材模压机树脂定型：将脱水后的改性基材放置在金属热压模中热压，热压的温度范围为110-150℃，热压的时间为4-6min。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述的热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%-45%。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述浸渍处理采用的是真空加压处理方法。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述对木料表面进行简单的处理是用刮刀将木料表面的树皮刮掉，然后使用打磨装置对其表面进行简单的打磨，使其看上去平滑、光亮。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述步骤（2）中的锯切是用手提式电锯进行锯切。
实施例3
一种实木门窗用木料压花制备工艺，包括以下步骤：
（1）木料的选择：不同木料对压花件质量影响尤为明显，我们可以选择质量好的木料，同时也可以根据屋内的颜色来选择；
（2）材料的加工：将选择的木料表面进行简单的处理，然后根据已定的尺寸将处理过的木料锯切成基材；
（3）基材的打磨：使用打磨纸将基材的表面打磨光滑，不允许出现凹凸不平和木刺的情况；
（4）基材的处理：使用气枪将打磨过后的基材表面的木屑吹掉，接着用湿布将其表面擦干净，然后放置一段时间；
（5）材料湿热软化处理：将基材放置在90℃的热水中2天，然后在干燥处理装置中进行干燥处理，控制基材的含水率在20%以下；
（6）材料改性处理：将经过湿热和含水率控制处理后的基材浸没于热固性树脂改性剂中2h进行树脂的浸渍处理，以获得改性基材；
（7）改性基材的脱水处理：将改性基材至于45℃以下的低温脱水处理，使含水率将至10%一下；
（8）改性基材模压机树脂定型：将脱水后的改性基材放置在金属热压模中热压，热压的温度范围为110-150℃，热压的时间为4-6min。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述的热固性树脂改性剂的热固性树脂含量范围是15%-45%。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述浸渍处理采用的是真空加压处理方法。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述对木料表面进行简单的处理是用刮刀将木料表面的树皮刮掉，然后使用打磨装置对其表面进行简单的打磨，使其看上去平滑、光亮。
上述一种实木门窗用木料压花制备工艺，其中，所述步骤（2）中的锯切是用手提式电锯进行锯切。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。