铅笔刨槽机的利记博彩app

本发明涉及木材加工设备，具体地说是一种铅笔刨槽机。

背景技术：

铅笔刨槽机是一种把制铅笔的原材板片刨挖铅芯槽的设备，通过设置触摸屏内的参数可微调刨削铅芯槽的长短、深度和开槽位置。现有的铅笔刨槽机只能将特定形状和尺寸的待加工板片进行刨槽，而无法加工不规则形状的板片。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可自动将不规则板片加工成铅笔条的铅笔刨槽机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：铅笔刨槽机，包括控制器、机架和设置在机架上的规边机构、推进机构和刨槽机构，所述规边机构、推进机构和刨槽机构依次连接，所述推进机构包括送料推进轮和水平设置在机架上的送料槽，所述控制器与推进机构连接并驱动送料推进轮带动待加工板片沿送料槽运动，所述规边机构包括规边刀和平刀，所述规边刀设置在送料槽上方，所述控制器与规边机构连接并驱动规边刀切割待加工板片，所述刨槽机构包括槽刀，所述控制器与刨槽机构连接并驱动槽刀间歇性上下运动。

本发明的有益效果在于：待加工刨槽板片放在放料笔斗中，由放料斗下方的送料链钩把板片一片片有序地推出放料斗进入规边机构，把宽窄不一的待加工板片经规边刀裁锯成宽窄统一的板片；规边后的待加工板片由导线锯片进行开导线缝(导线缝是个工艺定位的小缝)；送料推进轮和导线底板配合将待加工板片压紧，在送料推进轮的转动下，待加工板片向前传送，经过平刀把待加工板片的上表面刨平整(使待加工板片的厚度一致)，待加工板片再向前到刨槽机构，槽刀在伺服电机的带动下做上下运动，刨出间断槽的刨槽板片，从而实现自动将不规则板片加工成铅笔条并完成刨槽。

附图说明

图1为本发明实施例本发明铅笔刨槽机的结构示意图。

图2为本发明实施例铅笔刨槽机的规边机构和进料机构的结构示意图。

图3为本发明实施例铅笔刨槽机的规边机构和进料机构的结构示意图。

图4为本发明实施例铅笔刨槽机的推进机构的结构示意图。

图5为本发明实施例铅笔刨槽机的导线机构和感应开关系统的结构示意图。

图6为本发明实施例铅笔刨槽机的导线机构和感应开关系统的结构示意图。

图7为本发明实施例铅笔刨槽机的刀轴机构的结构示意图。

图8为本发明实施例铅笔刨槽机的边角料粉碎机构和另一结构的的结构示意图。

标号说明：

1-三角带轮；2-张紧带轮；3-三角带轮；4-离合链轮；5-凸轮；

6-曲柄；7-送料底座；8-导线基准板；9-导向顶杆；10-料斗前挡板；11-放料斗；12-料斗后挡板；13-送料推板；14-离合手柄；15-推进传动链轮；16-压力调节螺杆；17-推进轮；18-导线锯片；19-导线底板；

20-压板限位块；21-平压板；22-限高压板；23-上下调节螺栓；

24-导线刀轴；25-前后调节螺栓；26-编码器；27-光电感应开关；

28-紧锁扳手；29-紧固螺栓；30-辅助推进轮；31-刀轴座；32-伺服电机；33-丝杆；34-槽刀轴；35-接近开关；36-前后调节螺杆；

37-上下调节螺杆；38-平刀轴；41-规边机构；411-规边刀；

42-推进机构；43-刨槽机构；44-放料斗；45-送料链钩；46-边角料粉碎机构；461-粉碎料斗；462-粉碎叶片；463-碎屑吸风口；47-分板机构。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过控制器与规边机构41、推进机构和刨槽机构的配合，使得间断式刨槽之前可对不规则的待加工板块进行规边。

请参照图1，铅笔刨槽机，包括控制器、机架和设置在机架上的规边机构41、推进机构42和刨槽机构43，所述规边机构、推进机构和刨槽机构依次连接，所述推进机构包括送料推进轮和水平设置在机架上的送料槽，所述控制器与推进机构连接并驱动送料推进轮带动待加工板片沿送料槽运动，所述规边机构包括规边刀411和平刀，所述规边刀设置在送料槽上方，所述控制器与规边机构连接并驱动规边刀切割待加工板片和驱动平刀将待加工板片的表面刨平，所述刨槽机构包括槽刀，所述控制器与刨槽机构连接并驱动槽刀间歇性上下运动。

本发明的工作过程如下：待加工刨槽板片放在放料笔斗中，由放料斗下方的送料链钩把板片一片片有序地推出放料斗进入规边机构，把宽窄不一的待加工板片经规边刀裁锯成宽窄统一的板片；规边后的待加工板片由导线锯片进行开导线缝(导线缝是个工艺定位的小缝)；送料推进轮和导线底板配合将待加工板片压紧，在送料推进轮的转动下，待加工板片向前传送，经过平刀把待加工板片的上表面刨平整(使待加工板片的厚度一致)，待加工板片再向前到刨槽机构，槽刀在伺服电机的带动下做上下运动，刨出间断槽的刨槽板片，再落入分板机构47中左右分开，使每一摞板片的导线方向一样；光电感应开关和编码器可检测板片在机台上运动到指定位置时指示槽刀上下动作。

进一步的，所述规边刀411包括刀轴和和安装在刀轴上的锯片。

进一步的，还包括边角料粉碎机构46(见图8)，所述边角料粉碎机构包括粉碎料斗461和设置在粉碎料斗内的粉碎叶片462，所述粉碎料斗设置在规边机构下方。

进一步的，还包括与控制器连接的进料机构，所述进料机构包括放料斗44、送料链钩45，所述控制器控制送料链钩带动待加工板片沿放料斗向规边刀方向运动。

进一步的，还包括与控制器连接的导线机构，所述导线机构包括导线刀轴和安装在导线刀轴上的导线锯片，所述导线锯片平行于送料槽设置。

进一步的，所述导线机构还包括设置在送料槽上方的限高压板和设置在限高压板上方的平压板。

实施例

请参照图1，铅笔刨槽机，包括控制器、机架和设置在机架上的规边机构41、推进机构42和刨槽机构43，所述规边机构、推进机构和刨槽机构依次连接，所述推进机构包括送料推进轮和水平设置在机架上的送料槽，所述控制器与推进机构连接并驱动送料推进轮带动待加工板片沿送料槽运动，所述规边机构包括规边刀411和平刀，所述规边刀设置在送料槽上方，所述控制器与规边机构连接并驱动规边刀切割待加工板片和驱动平刀将待加工板片的表面刨平，所述刨槽机构包括槽刀，所述控制器与刨槽机构连接并驱动槽刀间歇性上下运动。

所述规边刀411包括刀轴和和安装在刀轴上的锯片。

还包括边角料粉碎机构46(见图8)，所述边角料粉碎机构包括粉碎料斗461和设置在粉碎料斗内的粉碎叶片462，所述粉碎料斗设置在规边机构下方。

还包括与控制器连接的进料机构，所述进料机构包括放料斗44、送料链钩45，所述控制器控制送料链钩带动待加工板片沿放料斗向规边刀方向运动。

还包括与控制器连接的导线机构，所述导线机构包括导线刀轴和安装在导线刀轴上的导线锯片，所述导线锯片平行于送料槽设置。

所述导线机构还包括设置在送料槽上方的限高压板和设置在限高压板上方的平压板。

请参照图2和图3，本发明铅笔刨槽机的规边机构和进料机构，包括三角带轮1、张紧带轮2、三角带轮3、离合链轮4、凸轮5、曲柄6、送料底座7、导线基准板8、导向顶杆9、料斗前挡板10、放料斗11、料斗后挡板12、送料推板13、离合手柄14，其中：

动力由三角带轮1传送给三角带轮3带动离合链轮4，此机构有卡板打滑作用不易造成机台损坏；

离合手柄14带动凸轮5转动使曲柄6上的送料推板13做来回运动，送料推板13的型号根据生产板片的长短来换装；

放料斗11上的料斗后挡板12可调位置，根据板片的长度定，料斗前挡板10高低可调，底边高于板片1—1.5mm；

调节导线基准板8的调节螺栓位置来实现板片导线锯缝与板片边缘的距离和平行度；

生产中导向顶杆9要以顶实板片，顶住板片后螺母与座之间有1mm间隙为准。

请参照图8，本发明的进料机构还可以如下，包括放料斗44和送料链钩45。

边角料粉碎机构包括粉碎料斗461、粉碎叶片462和碎屑吸风口463。

请参照图4，本发明铅笔刨槽机的推进机构，主要由推进传动链轮15、压力调节螺杆16和推进轮17组成，其中：

推进传动链轮15把扭矩传送给推进轮17，提供动力把板向前推；

压力调节螺杆16可调节推进轮的高度和压力，推进轮压到板螺杆上螺母与座之间有1—1.5mm的间隙即可。

请参照图4，本发明铅笔刨槽机的导线机构，包括导线锯片18、导线底板19、压板限位块20、平压板21、限高压板22、上下调节螺栓23、导线刀轴24、前后调节螺栓25组成：

板片由推进机构送入由导线锯片18开导线锯缝，而导线锯片18装在导线刀轴24上；

导线刀轴24前后位置的调节由前后调节螺栓25控制，导线锯片调到与导线同一条线上为准，导线刀轴高度(板导线锯缝深度)由上下调节螺栓23来调控；

限高压板22上的螺栓可限制过板的厚度，可防止叠板进入打坏刀具；

平压板21下方的压板限位块20上螺母可限制平压板上限高度，防止其跟刀具干涉。

请参照图5和图6，本发明铅笔刨槽机还包括感应开关系统，包括编码器26、光电感应开关27，当板片经过编码器26和光电感应开关27时会检测记入其位移(长度)传送给控制电路来完成槽刀的跳跃动作；

编码器26上的导轮一定要接触板片，否则无法监测；

光电感应开关27位置可调，主要功能是控无芯槽的位置。

请参照图7，本发明铅笔刨槽机的刀轴机构，包括紧锁扳手28、紧固螺栓29、辅助推进轮30、刀轴座31、伺服电机32、丝杆33、槽刀轴34、接近开关35、前后调节螺杆36、上下调节螺杆37、平刀轴38，其中：

平刀轴38的上下调节机构由紧锁扳手28和上下调节丝杆37组成，松开扳手然后旋转丝杆调节上下；

平刀轴38的前后调节机构是由紧固螺栓29和刀轴前后调节螺杆36组成，紧锁螺栓不可锁过紧或过松；

刀轴机构主要由伺服电机32控制丝杆33正反转来驱动槽刀做可控的上下运动。

综上所述，本发明提供的铅笔刨槽机的有益效果在于：待加工刨槽板片放在放料笔斗中，由放料斗下方的送料链钩把板片一片片有序地推出放料斗进入规边机构，把宽窄不一的待加工板片经规边刀裁锯成宽窄统一的板片；规边后的待加工板片由导线锯片进行开导线缝(导线缝是个工艺定位的小缝)；送料推进轮和导线底板配合将待加工板片压紧，在送料推进轮的转动下，待加工板片向前传送，经过平刀把待加工板片的上表面刨平整(使待加工板片的厚度一致)，待加工板片再向前到刨槽机构，槽刀在伺服电机的带动下做上下运动，刨出间断槽的刨槽板片，从而实现自动将不规则板片加工成铅笔条并完成刨槽。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。