一种安全的板材打孔装置的利记博彩app

本发明涉及家具加工领域，尤其是涉及一种安全的板材打孔装置。

背景技术：

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，这些家具由板材和安装在板材上的填充物所构成，板材需要在板材上进行钻孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定；申请号为201010613582.2的专利文件公开了一种钻孔机，包括电动机和机针，所述机针上带有点加热装置，所述点加热装置采用辐射方式逐步加热；此钻孔机虽然能够完成对板材进行钻孔，但是在板材上需要开不同直径的孔的时候，需要手动的针对所需要在板材上开孔的大小来更换钻头，使用起来非常的不方便。

为了解决上述问题，申请号为cn201410572659.4的专利文件公开了一种适用于家具板材的高效打孔装置，包含机架和给家具板材打孔的钻孔装置，该种用于家具板材的高效打孔装置还包括与机架连接并能在机架上在垂直方向上移动的用于盛放家具板材的操作台、一端连接在机架上另一端连接在钻孔装置上，能调节钻孔装置相对于机架垂直距离的升降装置、对钻孔位置喷机油的喷油装置和对钻孔位置喷水进行清洁的清洁装置；操作台包括操作面、套设在机架上且能滑动的套环、连接操作台和套环的连接件，操作面上还设有传送家具板材从而调整打孔位置的传送装置；钻孔装置包括可旋转的转盘和共同连接在转盘上的多个可以打出不同尺寸钻头，钻头包括钻出小口径孔的细径钻头和钻出大口径孔的粗径钻头；粗径钻头包括贯穿尖头和环绕设于贯穿尖头的打磨盘，打磨盘包括多个按远离贯穿尖头方向逐渐向上方倾斜的上钻片和多个按远离贯穿尖头方向逐渐向下方倾斜的下钻片，上钻片和下钻片彼此错落交叉排布；钻孔装置上设有由透明材料制成避免操作人员受到板材屑飞溅的防屑板；操作面四周设有按靠近钻孔装置方向逐渐远离操作面的斜面侧板。

此打孔装置的能够方便的进行更换钻头，但是还存在以下问题:防屑板只安装在钻孔装置的一个方位上，在对板材进行钻孔的过程中，操作人员在钻孔装置未安装防屑板的方位的时候，废屑四处飞溅容易使操作人员受伤。

技术实现要素：

本发明意在提供一种在对板材进行打孔的过程中，防止飞溅的废屑伤人的一种安全的板材打孔装置。

本方案中的一种安全的板材打孔装置，包括机架，所述机架上连接有沿竖直方向可移动的操作台，所述操作台上方的机架上设有电机和外壳，电机的输出端花键连有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，外壳内转动设有叶片，叶片与第二齿轮同轴相连，外壳设有出风口，第一齿轮的端面上连有气缸，气缸的活塞杆上连接有转盘，转盘上螺纹连接有钻头，转盘周向上套接有轴套，转盘周向上固定设有第三齿轮，第三齿轮啮合有内齿轮，内齿轮内齿轮固定设置在轴套内侧，所述轴套内部中空，且轴套底部周向上设有若干第一通孔，所述轴套上滑动套接有封盖，封盖连接在机架上，封盖上设有第二通孔，出风口通过第二通孔与轴套连通，所述第二通孔上连通有塑料卷筒，塑料卷筒靠近钻头一侧的塑料卷筒壁上设有若干小孔，且塑料卷筒壁上还设有直径为小孔直径3~5倍的大孔，所述大孔上连通有连接管，连接管内滑动设置有阻碍管内流动的挡板，挡板可滑动穿出连接管，挡板的上方设有连接在轴套底部的螺线圈。

本方案的技术原理为：机架为整个装置提供支撑；操作台是为了将板材放置在操作台上进行打孔，对板材起到支撑的作用；电机是为了带动钻头转动，为板材的打孔提供动力源；气缸是为了在对板材进行打孔之前，活塞杆伸长，钻头与板材接触，在对板材进行打孔前进行定位，在打孔的过程中，活塞杆继续伸长，同时电机带动钻头转动，对板材进行打孔，完成打孔之后，活塞杆伸缩，钻头从板材上打好的孔中退出；在电机转动的时候，电机输出端花键连有第一齿轮随着电机的输出轴一起转动，转动的第一齿轮带动啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动同轴相连叶片转动，叶片转动产生气流，气流从外壳的出风口中通过第二通孔进入轴套中空的内部；转盘为了安装钻头，同时在电机带动转盘转动对板材进行打孔的过程中，转盘周向上转动连接的第三齿轮转动，第三齿轮转动带动啮合的内齿轮转动，从而带动轴套转动；轴套在转动的过程中，进入轴套中空内部的气流通过第一通孔进入塑料卷筒中，塑料卷筒因气流在塑料卷筒内部流动形成冲击力，使卷曲状的塑料卷筒伸长，塑料卷筒与操作台的操作面接触，同时塑料卷筒随着轴套一起转动，在钻头的外侧形成了一个圆筒状的挡壁墙，板材打孔产生的废屑飞溅，飞溅的废屑受到转动的塑料卷筒形成的挡壁墙的阻碍，废屑掉落到板材上；同时在钻头打孔过程中，气流从塑料卷筒上靠近钻头一侧的塑料卷筒壁上的小孔中流出，对钻头进行冷却，钻头产生的热量从塑料卷筒之间的空隙中散失，小孔还避免气孔一直流入塑料卷筒内将塑料卷筒涨破；完成对板材的打孔之后，电机和气缸停止工作，给螺线圈通电，螺线圈带电后带有磁性，挡板为能够被磁铁吸附的材质制成，挡板受到带有磁性的螺线圈吸附，挡板在连接管内向靠近螺线圈方向滑动，连接管连通，塑料卷筒内残留的气体因大孔直径为小孔的3~5倍，大孔处泄压比小孔处快，塑料卷筒内残留的大量气体进入连接管中，连接管中流出的气体对操作台上板材打孔产生的废屑进行吹扫，塑料卷筒内残留的气体排完之后，螺线管断电，挡板滑回连接管内，塑料卷筒恢复为原来的卷曲状。

本方案的有益效果为：1、在对板材进行打孔的过程中，通过电机转动，带动叶片转动产生气流，使卷曲状的塑料卷筒伸长，塑料卷筒并随轴套转动，避免打孔过程中产生的废屑飞溅，造成操作人员受伤，提高了板材打孔过程中的安全；同时小孔中流出的气流能够对钻孔打孔过程中降温，提高了钻头的使用寿命；

进一步，所述操作台上滑动设有左压板和右压板，左压板和右压板均与操作台之间连接有弹簧。将板材放入左压板和右压板之间，弹簧产生张力使左压板和右压板对板材夹紧，避免板材在打孔的过程中，板材晃动，影响板材的打孔质量；同时通过弹簧的压缩量能够对不同大小的板材进行夹紧。

进一步，所述左压板和右压板的相同一侧的端面为弧形面。将板材从左压板和右压板的弧形面一侧进料，板材与左压板和右压板的弧形面端相抵，推动左压板和右压板之间的距离变大，方便进料。

进一步，所述内齿轮的直径为第三齿轮直径的五倍。通过直径小的第三齿轮带动直径大的内齿轮转动，为轴套的转动减速，避免塑料卷筒在转动的过程中转速过快，塑料卷筒飘起来。

进一步，所述操作台上转动设有滚轮，且操作台的中部设有空腔。滚轮使得板材在操作台的滑动省力，空腔避免钻头在对板材进行钻孔的过程中，钻头与操作台硬接触，损坏钻头，同时空腔内还能够收集板材钻孔过程中产生的部分废屑。

进一步，所述操作台沿进料方向的两侧设有废屑收集腔。通过废屑收集腔对板材打孔过程中产生的废屑统一收集，方便处理。

附图说明

图1为本发明一种安全的板材打孔装置实施例的结构示意图；

图2为图1中转盘与轴套的局部剖面图；

图3为图1中塑料卷筒伸长之后的结构示意图；

图4为图1中操作台的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、操作台2、滚轮3、空腔4、左压板5、右压板6、弹簧7、废屑收集腔8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、外壳12、气缸13、转盘14、轴套15、封盖16、第一通孔17、第二通孔18、第三齿轮19、内齿轮20、钻头21、塑料卷筒22、小孔23、大孔24、连接管25、铁片26、螺线管27、开关28。

实施例基本参考图1~图4所示：一种安全的板材打孔装置，包括机架1，机架1上通过螺栓连接有操作台2，操作台2的操作面上转动安装有4个滚轮3，操作台2的中部开有空腔4，操作台2上滑动安装有前端面均为弧形面的左压板5和右压板6，左压板5和右压板6均通过弹簧7连接在操作台2上，操作台2的左、右两侧有废屑收集腔8，操作台2上方的机架1上安装有电机9，电机9下端的输出轴上花键连接有第一齿轮10，第一齿轮10啮合有第二齿轮11，第二齿轮11同轴连接有叶片，叶片转动安装在外壳12内，外壳12开有出风口，第一齿轮10的下端面连接有气缸13，气缸13的活塞杆连接在转盘14的上端面，转盘14中部螺纹连接有钻头21，转盘14周向上套接有内部中空的轴套15，且转盘14周向上固定安装有第三齿轮19，第三齿轮19啮合有内齿轮20，内齿轮20的直径为第三齿轮19的直径的5倍，内齿轮20固定安装在轴套15的内侧，轴套15底部周向上开有若干第一通孔17，轴套15的上方滑动套接有封盖16，封盖16上开有第二通孔18，封盖16通过连杆连接在机架1上，出风口与第二通孔18之间连接有软管，且第二通孔18与轴套15连通，第一通孔17上连通有塑料卷筒22，塑料卷筒22的内侧壁上开有若干小孔23，塑料卷筒22上部的侧壁上开有直径为小孔23直径四倍的大孔24，大孔24上连通有连接管25，连接管25内垂直方向上滑动安装有可穿出连接管25管外的铁片26，铁片26上方的轴套15底部安装有螺线圈，螺线圈电连接的开关28安装在机架1上。

使用时，拧开螺栓，使操作台2在机架1上滑动到合适的位置，拧紧螺栓，将板材移动到操作台2上，板材从左压板5和右压板6之间进料，左压板5向左滑动，右压板6向右滑动，弹簧7压缩，板材移动到板材的打孔点与钻头21对齐的时候，停止移动板材，左压板5和右压板6将板材夹紧；启动气缸13，活塞杆伸长，钻头21与板材接触，启动电机9，第一齿轮10转动，第一齿轮10带动啮合的第二齿轮11转动，第二齿轮11带动同轴相连的叶片转动，叶片转动产生的气流从出风口中通过软管进入第二通孔18，然后进入中空的轴套15内部；转盘14转动，转盘14带动钻头21对板材进行打孔，转动的转盘14同时还带动第三齿轮19转动，转动的第三齿轮19带动啮合的内齿轮20转动，进而带动轴套15转动，封盖16固定在机架1上，气流从轴套15内经过第一通孔17，进入塑料卷筒22中，塑料卷筒22伸长，且塑料卷筒22与操作台2接触，塑料卷筒22随着轴套15一起转动，阻止废屑到处飞溅；完成对板材打孔后，活塞缸收缩，钻头21从板材上完成的孔中退出，关闭气缸13和电机9；启动开关28，螺线圈通电，螺线圈带磁性吸附铁片26向上滑动，连接管25连通，塑料卷筒22内残留的大部分气体从连接管25从排出，将板材打孔产生的废屑吹扫到废屑收集腔8内，塑料卷筒22内残留的气体排尽之后，关闭开关28，螺线圈断电失去磁性，铁片26滑入连接管25内，连接管25关闭，塑料卷筒22恢复为原来的卷曲状；将板材从操作台2移走，左压板5和右压板6向中间靠拢，弹簧7伸长，进行下一次的板材打孔操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。