一种封边机的利记博彩app

本实用新型涉及木料加工领域，特别涉及一种封边机。

背景技术：

公开号为CN205343374U的中国专利公开了一种带附属支撑板封边机，封边机主体包括封边台、涂胶贴边装置和控制面板；其中，所述涂胶贴边装置包括数个涂胶贴边滚轮；其中，所述封边台旁设有附属支撑板。但是该附属支撑板封边机用于加工宽度不同的木板时，由于附属支撑板的宽度有限，对一些较宽的木板远离封边台的一端不能起到支撑作用，使得木板在传输的过程中易从涂胶贴边装置内掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种封边机，其能够调整支撑板与机架之间的距离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封边机，包括机体，所述机体上设有传输带,所述机体在传输带上设有压紧轮,所述压紧轮和传输带之间留有夹持木板的间隙,所述机体一侧滑移连接有与机体垂直的伸缩杆,所述伸缩杆连接有支撑板,所述机体内位于伸缩杆的上方开设有与伸缩杆垂直的通孔一,所述机体在通孔一的两端开设有竖直的通孔二，所述通孔二内滑移连接有轴承，所述轴承上转动连接有转杆，所述转杆对应伸缩杆的位置固定连接有齿轮，所述伸缩杆上设有与齿轮啮合的齿牙一。

通过上述方案，传输带对木板运输，压紧轮把木板压紧到传输带上，伸缩杆可以伸缩，一端与机体垂直连接，另一端连接有支撑板，伸缩杆伸缩时，支撑板与机体之间的距离会发生变化，通孔一用于设置转杆，通孔二用于滑移连接轴承，轴承可以在通孔二内上下滑移，转杆与轴承转动连接，在转杆上设有齿轮，在伸缩杆上设有与齿轮啮合的齿牙一，齿轮转动时会带动伸缩杆运动。当需要对支撑板的位置进行调节时，转动转杆，转杆开始在轴承上转动，齿轮随着轴承的转动而转动，由于伸缩杆上的齿牙一与齿轮啮合，则伸缩杆会随着齿轮的转动而开始伸缩，当齿轮运动到伸缩杆的节点时，由于伸缩杆内的滑杆直径大小不一，齿轮从一个滑杆运动到另一个滑杆时，齿轮会随着滑杆直径的大小不一而上升或下降，由于转杆通过轴承滑移连接在通孔二内，能够较稳定的支撑齿轮上下滑动，从而让齿轮较好的继续带动伸缩杆伸缩，由于支撑板与伸缩杆固定连接，则支撑板会随着伸缩杆的伸缩而改变与机架之间的距离，从而调节支撑板与机架之间的宽度，让支撑板能够对木板更好的支撑。

进一步的，所述伸缩杆包括有第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆至第三滑杆直径依次递减，所述第一滑杆靠近第二滑杆的一端以及第二滑杆朝向第三滑杆的一端均设有缓冲板。

通过上述方案，当齿轮由第三滑杆过渡到第二滑杆时或者由第二滑杆过渡到第一滑杆时，齿轮会随着缓冲板过渡，不会与伸缩杆上的节点发生较严重的碰撞，设有缓冲板可以减缓对齿轮的磨损，让齿轮有缓冲的在第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆之间过渡。

进一步的，所述缓冲板上设有与齿轮啮合的齿牙二。

通过上述方案，在缓冲板上设有与齿轮啮合的齿牙二，当缓冲板运动到齿轮的位置时，齿轮与齿牙二啮合，能够让缓冲板较稳定的通过齿轮，同时也能够减少缓冲板对齿轮的磨损。

进一步的，所述转杆的两端均设有转盘。

通过上述方案，在转杆的两端均设有转盘，方便操作人员较方便的转动转杆，从而较方便的调节支撑板与机架之间的距离。

进一步的，所述转盘的周沿设有至少三根支杆。

通过上述方案，在转盘的周沿设有至少三根支杆，操作人员可以通过支杆来控制转盘的转动，能够让操作人员较方便的操控转盘的转动。

进一步的，所述支撑板上设有若干辊轮，所述辊轮的上表面与传输带的上表面平齐。

通过上述方案，当木板一端放置在支撑板上时，会与支撑板上的辊轮抵触，木板一侧随着传输带的运输而运动，另一侧在辊轮上运动，辊轮减小了支撑板与木板之间的摩擦力，能够让木板的两侧较稳定的同步运动。

进一步的，所述支撑板下方铰接有支撑杆，所述支撑杆下方设有支撑座。

通过上述方案，支撑杆与支撑板铰接，当对支撑板的位置调整完毕后，把支撑杆利用支撑座支撑起来对支撑板承托，能够让支撑板承受较大的压力。

进一步的，所述伸缩杆至少设有两个。

通过上述方案，把伸缩杆至少设有两个，能够让伸缩杆较稳定承托支撑板，同时也能够让伸缩杆较稳定的调控支撑板的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过齿轮和伸缩杆的配合，能够调整支撑板与机架之间的位置；

2、通过缓冲板的设置，可以减缓对齿轮的磨损；

3、通过转盘和支杆的设置，能够让操作人员较方便的操控转杆；

4、通过支撑座和支撑杆的设置，可以让支撑板承受较大的压力。

附图说明

图1为实施例1用于体现机架的结构示意图；

图2为图1中Ａ的放大图；

图3为实施例1用于体现转杆的结构示意图；

图4为图3中Ｂ的放大图；

图5为实施例1用于体现齿牙一的结构示意图；

图6为图5中C的放大图；

图7为实施例2用于体现缓冲板的结构示意图；

图8为图7中D的放大图。

图中，1、机体；11、传输带；12、压紧轮；2、伸缩杆；21、第一滑杆；22、第二滑杆；23、第三滑杆；24、齿牙一；3、缓冲板；31、齿牙二；4、通孔一；41、转杆；42、通孔二；421、轴承；43、齿轮；5、转盘；51、支杆；6、支撑板；61、辊轮；7、支撑杆；71、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种封边机，如图1所示，包括机体1，在机体1上设有传输带11，传输带11用于给木板的运动提供动力，机体1在传输带11的上方设有用于把木板压紧到传输带11上的压紧轮12，传输带11和压紧轮12之间留有间隙，用于放置木板。

在机体1的一侧设有至少两个伸缩杆2，伸缩杆2与机体1垂直设置。

如图2所示，伸缩杆2包括有第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23，第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23相互套接，第一滑杆21、第二滑杆22至第三滑杆23的直径依次递减。

在第三滑杆23远离机体1的一端连接有支撑板6，支撑板6用于承托木板远离传输带11的一侧。

在支撑板6上设有若干辊轮61，使辊轮61的上表面与传输带11的上表面平齐，当木板放置到支撑板6上时，会与支撑板6上的辊轮61接触，从而减少木板和支撑板6之间的摩擦力，能够让木板两侧较好的同步运动。

如图1和2所示，在支撑板6的下方铰接有用于支撑支撑板6的支撑杆7，在支撑杆7的下方设有支撑座71，能够让支撑杆7较稳定的对支撑板6支撑。

如图3和4所示，在机架内位于伸缩杆2的上方开设有通孔一4，通孔一4与伸缩杆2垂直，同时在通孔一4的两端开设有通孔二42。

在通孔二42内滑移连接有轴承421，轴承421可以在通孔二42内上下滑移，在轴承421上转动连接有转杆41，转杆41位于通孔一4内。

如图5和6所示，在转杆41对应伸缩杆2的位置固定连接有齿轮43，转杆41与齿轮43的中心固定连接，转杆41与齿轮43同轴转动。

在第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23上设有与齿轮43啮合的齿牙一24，则齿轮43转动时，会带动与齿轮43啮合的第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23运动。

在转杆41的两端均设有转盘5，同时在转盘5的周沿设有至少三根支杆51，操作人员可以通过支杆51转动转盘5从而转动转杆41，比较方便。

具体实施说明如下：当需要调整支撑板6与机架之间的位置时，操作人员通过支杆51转动转盘5，由于转盘5与转杆41固定连接，则转杆41会随着转盘5的转动而转动，由于齿轮43与转杆41固定连接，则齿轮43会随着转杆41的转动而转动，而第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23上设有与齿轮43啮合的齿牙一24，则齿轮43转动的同时会带动第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23运动，由于第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23的直径大小不一，当第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23之间的节点通过齿轮43时，会使齿轮43随着第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23的直径大小而上下运动，由于转杆41与齿轮43固定连接，则转杆41会随着齿轮43的上下运动而运动，由于转杆41与轴承421转动连接，而轴承421可以在通孔二42内上下滑移，则可以让齿轮43较稳定的随着第一滑杆21、第二滑杆22和第三滑杆23的直径大小不一而上升或者下降。而支撑板6与第三滑杆23连接，则支撑板6会随着第三滑杆23的运动而运动，从而调节支撑板6与机架之间的距离，让支撑板6能够较好的承托木板，由于支撑板6上有辊轮61的存在，可以减缓木板与支撑板6之间的摩擦力，能够让木板的两侧较好的同步运动，调整完毕后，把铰接在支撑板6下方的支撑杆7支撑在地面，从而能够让支撑板6承托较大的压力。

实施例2：一种封边机，与实施例1不同的是，如图7和8所示，在第一滑杆21靠近第二滑杆22的一端和第二滑杆22靠近第三滑杆23的一端均设有缓冲板3，同时在缓冲板3上设有与齿轮43啮合的齿牙二31。

具体实施说明如下：当齿轮43带动第三滑杆23运动到与第二滑杆22的连接处时，齿轮43会开始与缓冲板3接触，而缓冲板3上设有与齿轮43啮合的齿牙二31，则齿轮43开始拨动缓冲板3上的齿牙二31，然后随着缓冲板3过渡到直径较大的第二滑杆22上，继续与第二滑杆22上的齿牙一24啮合，齿轮43转动就可以继续驱动第二滑杆22运动，由于有缓冲板3的存在，减缓了伸缩杆2的节点对齿轮43的磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。