一种数控佛珠机的利记博彩app

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种数控佛珠机。

背景技术：

现在市场上有许多饰品需要用到木珠，最常见的就是球形木珠串成的手链，该木珠一般是通过一根木料雕刻成球形，然后人工钻孔而成，操作复杂，而且钻孔操作难度大，虽然市场上出现了一些数控佛珠机，如中国专利申请号为201410237046.5公开了一种佛珠成型钻孔机。该佛珠成型钻孔机，包括电机，该电机与机架上的离合结构连接，木料从离合结构穿过，该机架上还分别安装给木料钻孔的钻孔装置、可前后移动的切断刀与成型刀。但是机加工效率不高，没有设置防护设施，安全性低，容易发生安全事故，上述问题均需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控佛珠机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种数控佛珠机，包括机床身、机床头、刀架组件、尾座组件、尾座驱动组件、机架组件和防护罩，所述机床头安装于机床身顶部的左侧，所述刀架组件安装于机架组件上并可进行X轴和Y轴的轴向移动，所述尾座组件与尾座驱动组件连接，所述防护罩的底部安装在机床身上，其顶部可将机床头、尾座组件罩住。

优选的，所述机床头包括机头座、主轴、四爪卡盘、卡盘固定法兰、机头防护罩、电机以及带轮驱动机构，所述主轴通过轴承安装于机头座上，所述四爪卡盘通过卡盘固定法兰安装于主轴的右端，所述机头防护罩安装于机头座的上表面，所述电机通过带轮驱动机构与主轴连接，电机通过电机固定板安装在机床身上。

优选的，所述刀架组件包括刀架、刀架防护罩、滑块座、固定板、滑轨以及滑块驱动机构，所述刀架穿过刀架防护罩安装在滑块座上，所述滑块座安装在固定板上，所述固定板滑动连接在滑轨上且其底部与滑块驱动机构连接。

优选的，所述滑块驱动机构包括螺杆固定板、螺杆、活动座、电机固定板和刀架电机，所述螺杆固定板和电机固定板分别安装于螺杆的两端，所述活动座螺纹连接在螺杆上，所述刀架电机安装于电机固定板的外端并与螺杆轴连接。

优选的，所述尾座组件包括从上至下依次安装的尾座防护罩、固定座、固定罩、尾座固定板和滑块座，所述固定座上安装有钻夹头。

优选的，所述机架组件包括机架和两个设置于机架上的Y轴驱动组件，所述Y轴驱动组件包括滑轨座、Y向滑轨、丝杆、丝杆活动座和驱动电机，所述滑轨座滑动连接在Y向滑轨上，所述Y向滑轨安装在机架上，所述丝杆活动座螺纹连接在丝杆上并与滑轨座连接，所述驱动电机设于丝杆的外端并与丝杆轴连接，内侧的Y轴驱动组件即为所述的尾座驱动组件，外侧的Y轴驱动组件通过丝杆活动座与固定板连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型外形设计美观实用，配备有安全防护罩，传动采用精密直线式导轨，丝杆，直线滚珠运动摩擦系数小，精度高，减少电动机负荷，环保节能；采用超硬合金CNC数控刀片，车削硬红木几乎无磨损；寿命极长，是标准件。如有损坏直接更换，无需掌握磨刀技巧；保证机器长期正常使用；体积小，重量轻，外观精美，机器采用220V家用电源适合任意场所使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种数控佛珠机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种数控佛珠机中机床头的爆炸图。

图3为本实用新型所述的一种数控佛珠机中刀架组件的爆炸图。

图4为本实用新型所述的一种数控佛珠机中尾座组件的爆炸图。

图5为本实用新型所述的一种数控佛珠机中机架组件的爆炸图。

其中：1—机床身，2—机床头，21—机头座，22—主轴，23—四爪卡盘，24—卡盘固定法兰，25—机头防护罩，26—电机，27—带轮驱动机构，28—电机固定板，3—刀架组件，31—刀架，32—刀架防护罩，33—滑块座，34—固定板，35—滑轨，36—滑块驱动机构，361—螺杆固定板，362—螺杆，363—活动座，364—电机固定板，365—刀架电机，4—尾座组件，41—尾座防护罩，42—固定座，43—固定罩，44—尾座固定板，45—滑块座，46—钻夹头，5—尾座驱动组件，6—机架组件，61—机架，62—Y轴驱动组件，621—滑轨座，622—Y向滑轨，623—丝杆，624—丝杆活动座，625—驱动电机，7—防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种数控佛珠机，包括机床身1、机床头2、刀架组件3、尾座组件4、尾座驱动组件5、机架组件6和防护罩7，所述机床头2安装于机床身1顶部的左侧，所述刀架组件3安装于机架组件4上并可进行X轴和Y轴的轴向移动，所述尾座组件4与尾座驱动组件5连接，所述防护罩7的底部安装在机床身1上，其顶部可将机床头2、尾座组件4罩住。

值得注意的是，如图2所示，所述机床头2包括机头座21、主轴22、四爪卡盘23、卡盘固定法兰24、机头防护罩25、电机26以及带轮驱动机构27，所述主轴22通过轴承安装于机头座21上，所述四爪卡盘23通过卡盘固定法兰24安装于主轴22的右端，所述机头防护罩25安装于机头座21的上表面，所述电机26通过带轮驱动机构27与主轴22连接，电机26通过电机固定板28安装在机床身1上。

在本实施例中，如图3所示，所述刀架组件3包括刀架31、刀架防护罩32、滑块座33、固定板34、滑轨35以及滑块驱动机构36，所述刀架31穿过刀架防护罩32安装在滑块座33上，所述滑块座33安装在固定板34上，所述固定板34滑动连接在滑轨35上且其底部与滑块驱动机构36连接，所述滑块驱动机构36包括螺杆固定板361、螺杆362、活动座363、电机固定板364和刀架电机365，所述螺杆固定板361和电机固定板364分别安装于螺杆362的两端，所述活动座363螺纹连接在螺杆362上，所述刀架电机365安装于电机固定板364的外端并与螺杆362轴连接。

在本实施例中，如图4所示，所述尾座组件4包括从上至下依次安装的尾座防护罩41、固定座42、固定罩43、尾座固定板44和滑块座45，所述固定座42上安装有钻夹头46。

此外，如图5所示，所述机架组件6包括机架61和两个设置于机架61上的Y轴驱动组件62，所述Y轴驱动组件62包括滑轨座621、Y向滑轨622、丝杆623、丝杆活动座624和驱动电机625，所述滑轨座621滑动连接在Y向滑轨622上，所述Y向滑轨622安装在机架61上，所述丝杆活动座624螺纹连接在丝杆623上并与滑轨座621连接，所述驱动电机625设于丝杆623的外端并与丝杆623轴连接，内侧的Y轴驱动组件62即为所述的尾座驱动组件5，外侧的Y轴驱动组件62通过丝杆活动座624与固定板34连接。

机床身1上设置有数控系统和数控系统控制界面，其工作原理为：启动电脑，按F12键开机复位，每次开机都要按F12键使设备复位归零，刀架和尾座归零后才能开始正常加工工作。按上下左右键是控制刀具上下左右移动的，尾座的控制键是按键盘的PageUp和PageDown键是用来控制尾座的前后方向移动的，刀架和尾座可以独立联动也可和尾座一起联动的，按大小写键就可以一起联动，再按一下为取消，F9键为启动主轴电机再按一下为停止主轴旋转，F1-F4F5这几个键是控制加工数量的，F1为加工一个，F2为加工两个F3和F4为同样道理，可F5就不一样了F5是以物料的长度来计算加工的件数，空格键为暂停键，如果在加工过程中发现零件不对可以按空格键，再按一下为取消同样道理，但是必需记住每次开机都要按F12键开机复位。

基于上述，本实用新型外形设计美观实用，配备有安全防护罩，传动采用精密直线式导轨，丝杆，直线滚珠运动摩擦系数小，精度高，减少电动机负荷，环保节能；采用超硬合金CNC数控刀片，车削硬红木几乎无磨损；寿命极长，是标准件。如有损坏直接更换，无需掌握磨刀技巧；保证机器长期正常使用；体积小，重量轻，外观精美，机器采用220V家用电源适合任意场所使用。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。