高尔夫球杆头的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种能够发挥高回弹性能的高尔夫球杆头。
【背景技术】
[0002] 在日本专利申请公报No. 2008-253564中,公开了具有空心结构的高尔夫球杆头, 其中包括面部和从面部向后延伸的折回部的杯形面构件被焊接到杆头主体,在杆头主体的 前侧具有开口。这种杆头具有高生产成本的问题。
[0003] 在日本专利申请公告No. 2004-290274中,公开了具有空心结构的高尔夫球杆头, 其包含:杆头主体,杆头主体包括设置有开口的面部;和板状的面构件,该板状的面构件适 配在开口中并且被焊接到杆头主体。在这种杆头中,因为面构件是简单的板,能够减少生产 成本。
【发明内容】
[0004] 技术问题
[0005] 顺便,作为典型的球道木的空心高尔夫球杆头具有更多的机会在球杆面的下部分 击打高尔夫球。
[0006] 因此,为了当球被这样的下部分击打时有效地提高高尔夫球杆头的回弹性能,已 经寻找一种技术,通过该技术,面部的薄区域能够稳定地形成在板状面构件的底侧。
[0007] 本发明考虑了上述问题,并且本发明的主要的目的是提供给一种高尔夫球杆头, 尽管采用了板状的面构件该高尔夫球杆头能够发挥出极好的的回弹性能。
[0008] 解决问题的方案
[0009] 根据本发明,高尔夫球杆头具有空心结构,该空心结构包含:杆面部,该杆面部用 于击球;冠部,该冠部在杆面部的上边缘与杆面部连接并且形成杆头的上表面;和底部,该 底部在杆面部的下边缘与杆面部连接并且形成杆头的下表面;并且高尔夫球杆头由杆头主 体和杆面构件组成,该杆头主体包括杆面部的设置有开口的一部分,该杆面构件适配在开 口中并且被焊接到杆头主体,其中,
[0010] 杆面构件和杆头主体之间的焊接部分包括:
[0011] 冠侧焊接部分,该冠侧焊接部分实质上位于上边缘或者可选择地朝向下边缘与上 边缘分开一定距离(A);和
[0012] 底侧焊接部分,该底侧焊接部分朝向上边缘与下边缘分开一定距离B,距离B大于 零并且大于距离(A);并且
[0013] 杆面部在底侧焊接部分和下边缘之间设置有底侧薄区域,底侧薄区域的厚度小于 杆面构件的厚度。
[0014] 进一步,根据本发明的高尔夫球杆头可以具有以下特点(1)-(5):
[0015] (1)杆面部在冠侧焊接部分和上边缘之间设置有冠侧薄区域,冠侧薄区域的厚度 小于所述杆面构件的厚度,并且底侧薄区域的厚度小于冠侧薄区域的厚度。
[0016] (2)底侧薄区域的厚度为0? 5至2. 0mm ;
[0017] ⑶距离B不小于5mm,并且距离(A)不大于3mm ;
[0018] (4)距离B不小于杆头的高度的15%,并且距离(A)不大于杆头的高度的5% ;
[0019] (5)底侧薄区域的厚度是杆面构件的厚度的70%至95%。
[0020] 因此,根据本发明的高尔夫球杆头,当球击打杆面部的下部分时底侧薄区域能够 有效地弯曲。因此,高尔夫球杆头能够发挥极好的回弹性能。
[0021] 由于冠侧焊接部分位于上边缘或者位于相对靠近上边缘2A的位置,杆面构件可 以在杆头的上下方向上较大地延伸,这使杆面构件能够有效地发挥出其材料特性以提高回 弹性能。
[0022] 定义
[0023] 在说明书中,有关杆头的尺寸、位置、方向等等参考在杆头的标准状态下的尺寸、 位置、方向等等,除非另有说明。
[0024] 这里,杆头的标准状态是杆头设置在水平面HP从而球杆杆身(图中未示)的轴线 以规定的杆头倾角a倾斜同时保持轴线在竖直平面内,并且杆面形成相对于水平面HP规 定的杆面倾角。
[0025] 附带地,在只有杆头的情况下,杆身插入孔6a的中心线CL能够代替球杆杆身的轴 线被使用。
[0026] "前后方向"是平行于投影在水平面HP上的直线N的方向,其中直线N被绘制成垂 直于经过杆头的重心G的球杆杆面F。
[0027] "趾跟方向"是平行于水平面HP并且垂直于前后方向的方向。
[0028] "甜蜜点SS"是球杆杆面F和直线N之间的交叉点,直线N被绘制成垂直于球杆杆 面F,球杆杆面F经过杆头的重心G。
[0029] 杆面部2 (或者球杆杆面F)的"边缘":如果由于球杆杆面F的曲率的平滑变化边 缘(2A、2B、2C、2D)是不明确,根据曲率变化限定的虚拟边缘线(P)如下被代替使用。如图 4(a)和4(b)所示,在每一个切割平面E1、E2(包括在甜蜜点SS和重心G之间延伸的直线 N)中,点P被确定,在点P处,杆面部的剖面线Lf的曲率半径(r)在中心SS到球杆杆面的 外周的过程中首先变为200_以下。然后,虚拟边缘线限定为点P的轨迹。
【附图说明】
[0030]图1是作为本发明的实施例的高尔夫球杆头的平面图。
[0031] 图2是高尔夫球杆头的前视图。
[0032] 图3是高尔夫球杆头的分解立体图。
[0033] 图4(a)和图4(b)分别是用于解释杆面部的边缘的高尔夫球杆头的前视图和截面 图。
[0034] 图5 (a)和图5 (b)是用于说明将杆面构件焊接到杆头主体的过程的高尔夫球杆头 的截面图。
[0035] 图6是沿着图1中所示的线A-A的高尔夫球杆头的截面图。
[0036] 图7是图6所示的底侧焊接部分的放大截面图。
[0037]图8是显示了作为本发明的另一个实施例的高尔夫球杆头的杆面构件和杆头主 体的立体图。
【具体实施方式】
[0038]现在将参考附图详细地描述本发明的实施例。
[0039]对于所有的实施例,相同构件或者部分由相同的参考符号或者数字表示。
[0040]本发明适合应用于空心的杆头,特别地是应用到空心的木型杆头。进一步,本发明 可以应用于通用类型的杆头。
[0041]这里,"木型"包括至少木杆(#1)和球道木杆(2号木)、三号木杆(3号木杆)、木 制短高尔夫球棒(4号木杆)和铁头的高尔夫球棒(5号木杆)。进一步,尽管高尔夫球杆号 或者名称是彼此不同的,与上述实例的形状(外观)类似的球杆球头也可以被包括。
[0042]在附图中,根据本发明的杆头1作为木型杆头的实施例,特别地用于球道木。
[0043] 杆头1具有杆面部2、冠部3、底部4、侧部5和插口部6。
[0044]杆面部2具有用于击球的球杆杆面。冠部3从杆面部2的上边缘2A延伸,限定杆 头1的上表面。底部4从杆面部2的下边缘2B延伸,限定杆头1的下表面。侧部5在冠部 3和底部4之间延伸,限定杆头1的侧表面。侧部5的趾侧部分在杆面部2的趾侧边缘2C 处与杆面部2相交。侧部5的跟侧在杆面部2的跟侧边缘2D处与杆面部2相交。球杆杆 面F被限定为由边缘2A-2D包围。插口部6是形成在冠部3的跟侧端的管状部分,该管状 部分被附接到插入到其杆身插入孔6a中的球杆杆身(图中未示)的一端。因此,杆头1设 置有具有大致闭合的空心部i的空心结构。
[0045] 如图3或者图8所示,杆头1由杆头主体9和杆面构件10组成,该杆头主体9包 括:杆面部2的形成有开口 0的一部分;该杆面构件10适配在开口 0中从而使开口 0闭合 并且被固定到杆头主体9中。上述开口 0形成为使得甜蜜点SS位于开口 0中。
[0046]这个实例中的杆头主体9是由金属材料制成。在这种情况下,优选地杆头主体9由整体模铸造制造。但是,杆头主体9能够通过装配两个以上的单独的部件,然后例如利 用焊接技术结合到一起形成一个整体而制成,每一个单独的部件通过适当的技术,例如,锻 造、铸造、冲压、滚压等等形成。
[0047] 对于杆头主体9的金属材料,例如,不锈钢合金、马氏体时效钢、钛、钛合金、镁合 金、铝合金等等优选地可以单独或者结合使用。杆头主体9也可能部分地由纤维增强树脂 制成。
[0048] 在图1至图3所示的实施例中,上述开口 0形成在杆面部2内从而杆面部2的边 缘区域20围绕着开口 0连续地形成。
[0049]这个实施例中的杆头主体9包括杆面部2的边缘区域20、冠部3、底部4、侧部5和 插口部6。开口 0优选地具有与由边缘2A-2D限定的球杆杆面F的轮廓形状类似的轮廓形 状。
[0050]杆面构件10由金属材料制成并且形成为简单的板从而容易用低生产成本制造。 杆面构件10可以具有可变的厚度tl。但是,在本实施例中,杆面构件10具有恒定的厚度 tl。这种杆面构件10能够通过冲压加工例如具有恒定厚度的轧制薄板金属容易地制造,因 此,能够减少杆头1的生产成本。
[0051] 对于杆面构件10的金属材料,例如,可以优选地使用不锈钢、马氏体时效钢、钛、 钛合金、镁合金、铝合金等等。
[0052] 优选地,杆面构件10的金属材料具有高于杆头主体9的强度系数。更优选地,杆 面构件10的金属材料具有高于杆头主体9的弹性模量。
[0053] 杆面构件10的厚度tl优选地不小于1. 5_,更优选地不小于1. 8mm从而杆面构件 10能够承受球的大冲击力。但是,为了当击打球时允许杆面构件10适当地弯曲,优选地,杆 面构件10的厚度tl至多3. 0mm,更好地至多2. 5mm。
[0054] 杆面构件10通过焊接技术固定到杆头主体9,例如如下。
[0055] 首先,如图5(a)所示,杆面构件10适配在杆头主体9的开口 0中以临时地固定。
[0056] 然后,如图5(b)所示,熔融金属(实心黑色部所示)填满杆面构件10和杆头主体 9之间的间隙。
[0057] 熔融金属冷却和硬化并且因此杆面构件10固定到杆头主体9之后,焊接部分由诸 如研磨机的研磨机器研磨从而焊接部分变得与完成的杆头1的外表面水平,例如与如图6 所示的杆面部2水平。
[0058] 杆头主体9和杆面构件10之间的焊接部分包括冠侦惆接部分11和底侦惆接部分 12。
[0059] 冠侧焊接部分11沿着几乎与之平行的上边缘2A延伸。
[0060] 底侧焊接部分12沿着几乎与之平行的下边缘2B延伸。
[0061]底侧焊接部分12与下边缘2B分开一定距离B,并且
[0062] 在底侧焊接部分12和下边缘2B之间,形成底侧薄区域13,底侧薄区域13的厚度 t2小于杆面构件10的厚度tl。
[0063] 冠侧焊接部分11与上边缘2A分开一定距离(A),该距离(A)小于距离B,如图2 和图3中所示的实施例,或者如在图8中所示的实施例,冠侧焊接部分11大致位于上边缘 2A或者靠近上边缘2A (距离(A)是非常小的值或者是零)。
[0064] 在如上构造的杆头1中,因为相对大的距离B设置在杆面构件10的底侧,能够在 下边缘2B和冠侧焊接部分11之间在趾跟方向上的整个宽度范围形成底侧薄区域,而不被 底侧焊接部分12的厚度