本实用新型涉及生活用品技术领域,尤其是涉及一种鞋刷及电动鞋刷。
背景技术:
鞋刷是人们日常生活中不可缺少的用具,鞋子经人们长时间的使用和者鞋子上沾上或洒上物品等,鞋子的内表面和鞋子的外表面便会存在污垢;由于鞋刷上设置有刷毛,刷毛可通过人工施加的力与鞋子的外表面和鞋子的内表面产生摩擦,将鞋子的外表面的污垢和鞋子内表面的污垢刷除,使得鞋子变得干净,给人们洗净鞋子带来了极大的方便。
在日常生活中,人们常常使用的鞋刷能够方便地刷洗鞋子的外边面以及鞋刷能够触及的部分的内表面,由于人们常常使用的鞋刷的外形设计的不合理,便会导致在刷洗鞋子的内表面时,刷毛不能接触到鞋头,并且鞋刷上只有一面设计有刷毛,只能一次刷洗鞋子的内表面的一面,以及鞋刷较宽的外形使得狭小的鞋内空间存在很多刷洗死角,使得鞋子内表面不能有效刷洗,这些缺陷困扰了许多人。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种鞋刷及电动鞋刷,该鞋刷能够对刷洗死角和鞋子的内表面进行有效地刷洗。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
根据本实用新型的一方面,提供一种鞋刷,包括刷头壳体和刷柄壳体,所述刷头壳体上设置有尖部,所述尖部的第一端的外表面为球面;所述刷头壳体的外表面覆盖有多个刷毛;
沿所述尖部的第一端朝向所述尖部的第二端的方向,所述尖部沿所述刷头壳体的轴心线方向的尺寸逐渐变大;
所述刷头壳体与所述刷柄壳体的第一端连接。
进一步地,沿所述刷柄壳体的轴心线方向,所述刷柄壳体的第二端上设置有第一通孔、且所述刷柄壳体的内部设置有推杆,所述推杆的一端通过所述第一通孔伸出所述刷柄壳体的内部。
进一步地,所述推杆的一端设置有按钮以推动所述推杆运作。
进一步地,在所述刷柄壳体的第一端,所述刷柄壳体的内部设置有隔板,所述隔板将所述刷柄壳体的内部分隔为第一腔体和第二腔体,沿所述刷柄壳体的轴心线方向,所述隔板上设置有第二通孔,所述推杆的另一端通过所述第二通孔伸出所述第一腔体、且伸进所述第二腔体。
进一步地,伸进所述第二腔体的所述推杆的另一端设置有挡板,在所述第一腔体的所述推杆的另一端还设置有连接板和弹簧;
所述弹簧的一端与所述隔板连接,另一端与所述连接板连接以通过所述按钮驱动所述挡板运作。
进一步地,所述刷头壳体上覆盖有多个清洗剂释放口,所述清洗剂释放口与所述刷头壳体内部相通以将清洗剂释放至所述刷毛上。
进一步地,所述第一腔体上设置有清洗剂注入口以及用于将所述清洗剂注入口进行遮盖的清洗剂注入口遮盖;
所述清洗剂注入口与所述第一腔体相通以通过所述隔板将清洗剂送至所述刷头壳体的内部;
所述清洗剂注入口遮盖与所述清洗剂注入口连接。
进一步地,所述刷头壳体与所述刷柄壳体的第一端之间可拆卸连接。
进一步地,所述刷头壳体与所述刷柄壳体的第一端之间螺接。
根据本实用新型的另一方面,提供一种电动牙刷,包括上述技术方案提供的鞋刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
根据本实用新型的鞋刷,包括刷头壳体和刷柄壳体,所述刷头壳体上设置有尖部,所述尖部的第一端的外表面为球面;所述刷头壳体的外表面覆盖有多个刷毛;沿所述尖部的第一端朝向所述尖部的第二端的方向,所述尖部沿所述刷头壳体的轴心线方向的尺寸逐渐变大;所述刷头壳体与所述刷柄体壳的第一端连接;使得鞋刷对刷洗死角进行刷洗时,尖部的第一端的外表面为球面,使得尖部可以增大与刷洗死角的接触面积,以及在对鞋子的内表面进行刷洗时,由于沿尖部的第一端朝向尖部的第二端的方向,尖部沿刷头壳体的轴心线方向的尺寸逐渐变大且刷头壳体上覆盖有多个刷毛,使得鞋刷能够伸进鞋头且能够同时对内表面的各个面进行刷洗,从而使得该鞋刷能够对刷洗死角和鞋子的内表面进行有效地刷洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的需要清洗剂时鞋刷的结构示意图的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的不需要清洗剂时鞋刷的结构示意图的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的鞋刷的刷头壳体的结构示意图的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的鞋刷的刷柄壳体的结构示意图的主视图。
图标:1-刷头壳体;2-刷柄壳体;3-尖部;4-刷毛;5-清洗剂释放口;6-清洗剂注入口;7-清洗剂注入口遮盖;8-隔板;9-推杆;10-第一通孔;11-按钮;12-第二通孔;13-弹簧;14-挡板;15-第一腔体;16-第二腔体;17-连接板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的需要清洗剂时鞋刷的结构示意图的主视图;图2为本实用新型实施例提供的不需要清洗剂时鞋刷的结构示意图的主视图;图3为本实用新型实施例提供的鞋刷的刷头壳体的结构示意图的主视图;图4为本实用新型实施例提供的鞋刷的刷柄壳体的结构示意图的主视图;
根据本实用新型的一个方面,如图1和图2所示,包括刷头壳体1和刷柄壳体2,刷头壳体1上设置有尖部3,尖部3的第一端的外表面为球面;刷头壳体1的外表面覆盖有多个刷毛4;沿尖部3的第一端朝向尖部3的第二端的方向,尖部3沿刷头壳体1的轴心线方向的尺寸逐渐变大;刷头壳体1与刷柄壳体2的第一端连接。
根据本实用新型的鞋刷,在使用鞋刷对鞋子的内表面的刷洗死角进行刷洗时,尖部3的第一端的外表面为球面,使得尖部3可以增大与刷洗死角的接触面积,以及在对鞋子的内表面进行刷洗时,由于尖部3沿刷头壳体1的轴心线方向的尺寸逐渐变大,使得刷头壳体1的形状与鞋子的形状一致且刷头壳体1上覆盖有多个刷毛4,使得鞋刷能够伸进鞋头且能够同时对内表面的各个面进行刷洗;该鞋刷能够对刷洗死角和鞋子的内表面进行有效地刷洗;
在刷头壳体1的外表面覆盖有多根刷毛4,这里的覆盖刷毛4包括球面上设有刷毛4,球面上的刷毛4在球面接触刷洗死角时可对刷洗死角进行有效的刷洗,同时,由于刷毛4覆盖在刷头壳体1上,因此,在鞋刷对鞋子的内表面进行刷洗时,可以同时对内表面的上表面、下表面和两个侧面进行同时刷洗,并且能够有效的清洗鞋子内表面的侧面;鞋刷上的刷毛4可以全为硬刷毛,也可以全为软刷毛,当然,优选的为鞋刷具有硬涮毛和软刷毛两种刷毛,使得用户在鞋子上的污垢不易刷除时,可以选用硬刷毛,当鞋子的材质易刷坏时,可以选用软毛刷,扩大了鞋刷的使用范围。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,如图4所示,沿刷柄壳体2的轴心线方向,刷柄壳体2的第二端上设置有第一通孔10、且刷柄壳体2的内部设置有推杆9,推杆9的一端通过第一通孔10伸出刷柄壳体2的内部。
根据本实用新型的鞋刷,将推杆9的一端设置在刷柄壳体2的外部,便于用户使用推杆9,同时,推杆9可以防止清洗剂从刷柄壳体2的内部溢出。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,推杆9的一端设置有按钮11以推动推杆9运作。
根据本实用新型的鞋刷,设置按钮11,便于用户对推杆9用力,推动推杆9较好的运作。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,在刷柄壳体2的第一端,刷柄壳体2的内部设置有隔板8,隔板8将刷柄壳体2的内部分隔为第一腔体15和第二腔体16,沿刷柄壳体2的轴心线方向,隔板8上设置有第二通孔12,推杆9的另一端通过第二通孔12伸出第一腔体15、且伸进第二腔体16。
根据本实用新型的鞋刷,在刷柄壳体2的内部设置隔板8,在用户不需要使用清洗剂的时候,推杆9将隔板8上的第二通孔12封闭,防止清洗剂从第一腔体15进入到刷头壳体1内;在用户需要使用清洗剂的时候,推杆9远离隔板8上的第二通孔12,清洗剂从第一腔体15进入到刷头壳体1的内部。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,伸进第二腔体16的推杆9的另一端设置有挡板14,在第一腔体15的推杆9的另一端还设置有连接板17和弹簧13;
弹簧13的一端与所述隔板8连接,另一端与连接板17连接以通过按钮11驱动挡板14运作。
根据本实用新型的鞋刷,在用户需要清洗剂时,用户按上按钮11,推动推杆9向靠近第二通孔12的方向运作,此时,弹簧13处于压缩状态,挡板14处于远离第二通孔12的状态,清洗剂从第一腔体15进入到刷头壳体1内部;当用户不需要清洗剂的时候,放下按钮11,弹簧13恢复到原位,挡板14封闭第二通孔12,防止清洗剂从第一腔体15进入到刷头壳体1的内部;通过对推杆9的控制,方便用户对清洗剂的使用,同时较好的控制清洗剂的用量。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,如图3所示,刷头壳体1上覆盖有多个清洗剂释放口5,清洗剂释放口5与刷头壳体1内部相通以将清洗剂释放至刷毛4上。
根据本实用新型的鞋刷,在刷头壳体1上设置清洗剂释放口5,将清洗剂从刷头壳体1的内部释放到刷毛4上,避免了刷头与清洗剂的直接接触,造成清洗剂的污染,同时由于在刷鞋的时候清洗剂的用量不易控制,有时候可能不小心放入的清洗剂的用量会多,在刷头上设置清洗剂释放口5,降低了清洗剂的浪费;清洗剂可以为洗衣液或者洗衣粉的水溶液。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,第一腔体15上设置有清洗剂注入口6以及用于将清洗剂注入口6进行遮盖的清洗剂注入口遮盖7;
清洗剂注入口6与第一腔体15相通以通过隔板8将清洗剂送至刷头壳体1的内部;
清洗剂注入口遮盖7与清洗剂注入口6连接。
根据本实用新型的鞋刷,清洗剂注入口遮盖7可以为一个独立的遮盖,与清洗剂注入口6不连接;将清洗剂通过在刷柄壳体2上设置清洗剂注入口6置于刷柄壳体2上,刷柄壳体2再将清洗剂送至刷头壳体1的刷毛4上,通过刷毛4与鞋子的外表面和内表面产生的摩擦,使得清洗剂对鞋子的外表面和内表面起到清洁的作用。
根据本实用新型鞋刷的一种实施方式,刷头壳体1与刷柄壳体2之间可拆卸连接。
刷头壳体1与刷柄壳体2之间螺接。
根据本实用新型的鞋刷,刷头壳体1的第二端与刷柄壳体2的第一端的连接方式多种方式,例如,刷头壳体1的第二端与刷柄壳体2的第一端螺接,此时刷头壳体1的第二端和刷柄壳体2的第一端都设置有螺纹,或者刷头壳体1的第二端与刷柄壳体2的第一端粘接,当然,刷头壳体1的第二端与刷柄壳体2的第一端还可以为一体的结构。
根据本实用新型的另一方面,提供一种电动鞋刷,包括上述技术方案提供的鞋刷。
在使用该电动鞋刷对鞋子的内表面的刷洗死角进行刷洗时,尖部3的第一端的外表面为球面,使得尖部3可以增大与刷洗死角的接触面积,以及在对鞋子的内表面进行刷洗时,由于尖部3沿刷头壳体1的轴心线方向的尺寸逐渐变大,使得刷头壳体1的形状与鞋子的形状一致且刷头壳体1上覆盖有多个刷毛4,使得电动鞋刷能够伸进鞋头且能够同时对内表面的各个面进行刷洗;该电动鞋刷能够对刷洗死角和鞋子的内表面进行有效地刷洗,同时,使用该电动鞋刷能够自动的对鞋子进行刷洗,不需要人工提供作用力驱动刷柄来使刷头对鞋子进行刷洗,使得用户对鞋子的刷洗更加方便。
综上所述,根据本实用新型的鞋刷可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案,因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型鞋刷进行进一步地描述。
实施例1
根据本实用新型的鞋刷,包括刷头壳体1和刷柄壳体2,刷头壳体1上设置有尖部3,尖部3的第一端的外表面为球面,刷头壳体1的外表面覆盖有多个刷毛4,沿尖部3的第一端朝向尖部3的第二端的方向,尖部3沿刷头壳体的轴心线方向的尺寸逐渐变大;刷头壳体1与刷柄体壳2的第一端连接;沿刷柄壳体2的轴心线方向,刷柄壳体2的第二端设置有第一通孔10,刷柄壳体2的内部设置有推杆9,推杆9的一端通过第一通孔10伸出刷柄壳体2的内部;推杆9的一端设置有按钮11;在刷柄壳体2的第一端,刷柄壳体2的内部设置有隔板8,隔板8将刷柄壳体2的内部分隔为第一腔体15和第二腔体16,沿刷柄壳体2的轴心线方向,隔板8上设置有第二通孔12,推杆9的另一端通过第二通孔12伸出第一腔体15、且伸进第二腔体16;伸进第二腔体16的推杆9的另一端设置有挡板14,在第一腔体15的推杆9的另一端还设置有连接板17和弹簧13,弹簧13的一端与隔板8连接,另一端与连接板17连接以通过按钮11驱动挡板14运作;刷头壳体1上覆盖有多个清洗剂释放口5,清洗剂释放口5与刷头壳体1的内部相通以将清洗剂释放至刷毛4上;第一腔体15上设置有清洗剂注入口6以及用于将清洗剂注入口6进行遮盖的清洗剂注入口遮盖7,清洗剂注入口6与第一腔体15相通以通过隔板8将清洗剂送至刷头壳体1的内部,清洗剂注入口遮盖7与所述清洗剂注入口6连接。
在使用鞋刷进行刷洗鞋子的时候,打开清洗剂注入口6遮盖,通过清洗剂注入口6将清洗剂置于第一腔体15内,在用户需要清洗剂时,用户按上按钮11,推动推杆9向靠近第二通孔12的方向运作,此时,弹簧13处于压缩状态,挡板14处于远离第二通孔12的状态,清洗剂从第一腔体15进入到刷头壳体1的内部,通过清洗剂释放口5将清洗剂置于刷毛4上;当用户不需要清洗剂的时候,放下按钮11,弹簧13恢复到原位,挡板14封闭第二通孔12,防止清洗剂从第一腔体15进入到刷头壳体1的内部,上述过程完成了对清洗剂的使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。