一种透析液配液机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗透析设备，尤其是一种透析液配液机。
【背景技术】
[0002]目前国内血液透析室所使用的浓缩透析液(简称透析液)主要来自两种方式:一种是透析液厂家在工厂生产，通过仓储、运输最终到达医院血液透析室，直接使用；第二种是医院购买透析粉剂，血透室自行溶解配制透析液。
[0003]前者相对于后者的优点是透析液浓度较准确，纯度高，品质有保证，用户节省劳动力，但缺点是由于需要长期储存，所以需要无菌包装，而且水剂较重，增加了运输成本，最终用户使用成本高。为了降低成本，目前大多数用户采用后一种方案，采购透析粉用简单的搅拌桶自行配制。这样配制的透析液往往存在如下问题:
[0004]1.搅拌桶结构简陋，主要靠手动操作控制，液体容积靠肉眼观察，不准确；
[0005]2.透析液搅拌时间不固定，搅拌太短溶解不充分，堵塞血透机;搅拌太久，出现过度搅拌，致使透析液成分改变，对透析带来安全隐患；
[0006]3.过滤不充分，透析液杂质含量高，降低透析品质和降低血滤机细菌过滤器的使用寿命，增加治疗成本；
[0007]4.搅拌桶无法自动消毒，容易污染透析液。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种配液自动化，配液时间统一的透析液配液机。
[0009]本实用新型采用的技术方案是这样的:包括搅拌桶、进液通道、排液通道及配液通道。
[0010]所述进液通道包括进水管道、进水电控阀及进水流量计;进水管道的一端连接水源，另一端通过进水电控阀及进水流量计连接位于搅拌桶下方的开孔。
[0011 ]排液通道包括排液管道、栗、排液电控阀、排液流量开关、过滤器及排液流量计;排液管道一端与搅拌桶下方的开孔连接，所述栗、排液电控阀、排液流量开关、过滤器及排液流量计设置于所述排液管道上，且所述栗相对于排液电控阀、排液流量开关、过滤器及排液流量计更靠近搅拌桶下方的开孔，栗的进水口通过所述排液管道与搅拌桶下方的开孔连接；
[0012]配液通道包括配液管道、循环喷嘴及搅拌循环电控阀；所述配液管道的一端与搅拌桶中部的开孔连接，循环喷嘴位于搅拌桶内且与配液管道的所述一端连接，配液管道的另一端通过搅拌循环电控阀与所述栗的出水口连接；
[0013]所述各类电控阀及各类流量计均与控制芯片具有信号连接。
[0014]进一步，还包括清洗通道;所述清洗通道包括清洗管道、清洗电控阀及喷淋头;所述清洗管道的一端与搅拌桶上方的开孔连接，喷淋头位于搅拌桶内且与清洗管道的所述一端连接，配液管道的另一端通过清洗电控阀与所述栗的出水口连接。
[0015]进一步，还包括消毒通道;所述消毒通道包括消毒管道、臭氧混合器及消毒电控阀;所述消毒管道的一端与搅拌桶上方的开孔连接，消毒管道上的另一端通过臭氧混合器、消毒电控阀与所述栗的出水口连接。
[0016]进一步，还包括加热器及温度传感器;所述加热器与温度传感器均位于搅拌桶内部;所述加热器与温度传感器均与控制芯片具有信号连接。
[0017]进一步，还包括压力传感器;所述压力传感器位于搅拌桶内部且位于搅拌桶底部；所述压力传感器与控制芯片具有信号连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]1、本实用新型采用控制芯片对各个通道液体流量进行集中监测，并根据监测结果对各管道中的电控阀进行统一控制，实现了配液自动化，并且可以设定统一的配液时间，有效杜绝了配液不充分或过度配液的情况。
[0020]2、可根据加入的透析粉人工或自动计算所需进水量，并通过进液流量计控制进水电控阀的开启与关闭，使液体量达到需要的容量;搅拌桶底部安装的压力传感器可以监测液位高度，根据桶的圆柱形状，可以计算出搅拌桶里的液体实时容积。计算出来的容积如果和设定值的差值查过一定范围，说明液体浓度偏差较大，机器发出报警提示，从而保证了液体浓度的精度。
[0021]3、本实用新型可以通过温度传感器检测搅拌桶里液体的温度，在温度较低时，系统可启用搅拌桶里的加热器，对液体加温，加速溶质的溶解;特别有利于保证冬天配液的效率及效果。
[0022]4、排放配制好的液体时，用栗出，采用排液流量计监测流量，方便定容量装桶。定好容量后，每次放液正好装一桶，机器就自己暂停放液，换桶后继续。排液流量开关可以控制液体排出的速度。从而效防止人工操作不留意桶放满后液体溢出，浪费液体，污染地面。
[0023]5、本实用新型还具有消毒清洗通道，可以自动完成配液机的化学消毒制剂的消毒和清洗;也可配置臭氧发生器，利用射流器产生臭氧水消毒机器。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0026]图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]第一实施例
[0030]如图1所示，本实施例包括:搅拌桶、进液通道、排液通道及配液通道。
[0031]其中，所述进液通道包括进水管道、进水电控阀Y5及进水流量计X0;进水管道的一端连接水源，另一端通过进水电控阀Y5及进水流量计X0连接位于搅拌桶下方的开孔。
[0032]排液通道包括排液管道、栗Y1、排液电控阀Y4、排液流量开关X2、过滤器A3及排液流量计X1;排液管道一端与搅拌桶下方的开孔连接，所述栗Y1、排液电控阀Y4、排液流量开关X2、过滤器A3及排液流量计XI设置于所述排液管道上，且所述栗Y1靠近搅拌桶下方的开孔，栗Y1的进水口通过所述排液管道与搅拌桶下方的开孔连接，栗Y1的出水口与排液通道上的其他设备连接。排液管道的另一端可以与外界连通，以便液体从中排出，也可以通过活接头与下水管连接，使液体通过下水管流到指定容器或设备中。
[0033]配液通道包括配液管道、循环喷嘴A2及搅拌循环电控阀Y2;所述配液管道的一端与搅拌桶中部的开孔连接，循环喷嘴A2位于搅拌桶内且与配液管道的所述一端连接，配液管道的另一端通过搅拌循环电控阀Y2与所述栗Y1的出水口连接。
[0034]所述各类电控阀及各类流量计均与控制芯片具有信号连接。本实施例中，各类流量计优选祸轮流量计。
[0035]本实施例采用PE塑料桶作为搅拌桶，耐腐蚀磁力栗作为搅拌动力，耐腐蚀PVC电磁阀控制液体流向。这样的选择能有效应对有腐蚀性的透析液。本实施例采用的过滤器为两级滤芯过滤，配制好的液体经过不同孔径的滤芯或超滤器过滤。前级滤芯采用5微米或1微米的PP棉滤芯；后即滤芯采用0.22或0.1微米的PP折叠滤芯;对于更高纯度要求时，可配置中空纤维超滤膜过滤器;这种过滤方案即有效又经济，更换滤芯操作简单。
[0036]本实施例选用PLC为控制芯片，PLC比较稳定，能够在工况比较差的潮湿环境工作，避免了一般电路板容易出现的问题。
[0037]搅拌桶一般为圆柱形，从上到下分为下方、中部及上方，下方开设有连接排水管道及进水管道的开孔，中部开设有连接配液管道的开孔，上方开设有连接清洗管道的开孔。搅拌桶的顶部开设有倒入透析粉的开口，底部与顶部相对。
[0038]第二实施例
[0039]参见图2，本实施例在第一实施例的基础上增设了清洗通道及消毒通道。
[0040]所述清洗通道包括清洗管道、清洗电控阀Y3及喷淋头A1;所述清洗管道的一端与配液搅拌桶上方的开孔连接，喷淋头A1位于配液搅拌桶内且与清洗管道的所述一端连接，配液管道的另一端通过清洗电控阀Y3与所述栗Y1的出水口连接。
[0041]所述消毒通道包括消毒管道、臭氧混合器Y7及消