环保节能常压灭菌设备的制造方法

文档序号:8629130阅读:606来源:国知局
环保节能常压灭菌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于常压灭菌设备领域,具体涉及一种对菌棚内部进行灭菌的设备。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展和人类对健康理念的转变,一个兴起的行业也在不断地壮大一一那就是食用菌,人们对食用菌的需求量也越来越大,但这一行业繁琐的劳动以及每个环节都有一定的困惑,尤其是其中的灭菌环节,现在85%以上的菇农仍然在沿用最传统的灭菌方式。
[0003]传统的灭菌方式一,用水泥和砖头做一个灭菌室,底部架起口锅不断加入木柴使锅内水烧开,并不断补充水,产生蒸汽达到灭菌效果,这样灭菌长达24小时以上,燃柴高达千余斤,反复的使用不仅造成能源的浪费,也造成了一定的安全隐患。
[0004]传统的灭菌方式二,菇农门购买的灭菌小锅炉,产生蒸汽用一条管道放置在事先搭建起的灭菌棚中,这种灭菌方式比前一种有所改进,但所产生的蒸汽不足,不能在短时间内达到灭菌效果,有的菇农在这个基础上加了口锅,但是也会造成热量的白白浪费,还要不断的给大锅和锅炉补水,补水同时温度下降,还需要再加柴使水温回升,这样反复想要达到较好的灭菌效果也需要耗费过长时间,使人工和原料都超出了实际价值。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够快速产生大量蒸汽、节约燃料,缩短灭菌时间、灭菌成本低的环保节能常压灭菌设备。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该环保节能常压灭菌设备,包括燃烧炉和水箱,燃烧炉内具有相互密封的燃烧室和热水腔,热水腔一端与水箱相连通,热水腔另一端连通有蒸汽输出管路,蒸汽输出管路向上伸出燃烧炉;水箱上开设有排烟口,排烟口连接有外部烟筒,水箱内铺设有连通燃烧室和排烟口的烟气管道。燃烧炉与水箱结合使用,通过烟气管道对水箱内的水进行加热,加热后的水进入热水腔经过燃烧室加热能够快速产生蒸汽,充分回收利用了烟气中的热量,而且减少烟气排放,达到节能环保的目的,大大缩短了灭菌时间,由原来的24小时缩短至8小时,这样既节约了燃料又降低了人工费用,使灭菌效果大幅度提尚,节约成本可达80%。
[0007]优选的,所述燃烧炉为反烧式燃烧炉,烟气管道连通燃烧室的下部,外部烟筒上设有风机;燃烧炉内设有多个空心的炉条,炉条内腔与热水腔相连通。通过风机在燃烧室内形成负压,燃烧室内的火下行实现反烧,使燃料在燃烧室内充分燃烧,提高燃料利用率,实现无烟尘排放,利用空心的炉条提高水的受热面,提高加热效率,可以快速产生蒸汽。
[0008]优选的,所述蒸汽输出管路上设有蒸汽回流管路,蒸汽输出管路或蒸汽回流管路上设有蒸汽压力检测机构。当蒸汽输出管路上的蒸汽压力超过所需要灭菌蒸汽压力时,打开蒸汽回流管路,可以使蒸汽返回到水箱,对水箱内的水进行加热,进一步提高水箱内的水温,蒸汽被回收利用,水箱内水更快的烧开从而产生蒸汽,缩短灭菌时间。
[0009]优选的,所述蒸汽输出管路上设有疏水器,疏水器的出口连通水箱。通过疏水器将蒸汽输出管路内蒸汽冷凝水快速分离出来并排出,冷凝水返回水箱循环使用,节约水资源,而且提高了水箱内的水温,便于快速产生蒸汽,提高灭菌效率。
[0010]优选的,所述水箱横向设置,燃烧炉固定在水箱端部,排烟口开设在水箱远离燃烧炉的一端,外部烟筒具有一个沿水箱和燃烧炉一侧横向设置的水平部,水平部的一端连接排烟口,另一端位于燃烧炉处。外部烟筒的水平部能够将烟气中的余热尽量散发在灭菌室内,进一步提高灭菌效果,避免热量浪费。
[0011]优选的,所述水箱内侧在开设有排烟口的一端设有散热箱,烟气管道与排烟口通过散热箱相连通。
[0012]优选的,所述水箱与燃烧炉固定为一体,水箱与燃烧炉两侧分别设有吊耳。结构简单、安装方便,在使用时将燃烧炉与水箱固定在地平面以下,通过吊耳安装方便。
[0013]优选的,所述烟气管道有循环连通的多个,且烟气管道均固定在水箱底部。能够确保烟气管道内的烟气与水箱内水进行充分换热,烟气管道完全浸没在水箱的水中,提高换热效率。
[0014]优选的,所述水箱底部设有排污口。通过排污口便于将水箱内的杂质排出,避免堵塞管路。
[0015]优选的,所述热水腔设置在燃烧炉的侧壁和顶部。能够充分利用燃烧室内产生的热量,提高燃料利用率,缩短灭菌时间。
[0016]与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
[0017]1、燃烧炉与水箱结合使用,通过烟气管道对水箱内的水进行加热,加热后的水进入热水腔经过燃烧室加热能够快速产生蒸汽,充分回收利用了烟气中的热量,而且减少烟气排放,达到节能环保的目的,大大缩短了灭菌时间,由原来的24小时缩短至8小时,这样既节约了燃料又降低了人工费用,使灭菌效果大幅度提高,节约成本可达80%。
[0018]2、燃烧炉为反烧式燃烧炉,通过风机在燃烧室内形成负压,燃烧室内的火下行实现反烧,使燃料在燃烧室内充分燃烧,提高燃料利用率,实现无烟尘排放,利用空心的炉条提尚水的受热面,提尚加热效率,可以快速广生蒸汽。
[0019]3、蒸汽输出管路上设有蒸汽回流管路,当蒸汽输出管路上的蒸汽压力超过所需要灭菌蒸汽压力时,打开蒸汽回流管路,可以使蒸汽返回到水箱,对水箱内的水进行加热,进一步提高水箱内的水温,蒸汽被回收利用,水箱内水更快的烧开从而产生蒸汽,缩短灭菌时间。
[0020]4、通过疏水器将蒸汽输出管路内蒸汽冷凝水快速分离出来并排出,冷凝水返回水箱循环使用,节约水资源,而且提高了水箱内的水温,便于快速产生蒸汽,提高灭菌效率。[0021 ] 5、外部烟筒的水平部能够将烟气中的余热尽量散发在灭菌室内,进一步提高灭菌效果,避免热量浪费,而且由于该环保节能常压灭菌设备产生蒸汽的速度快,蒸汽量大,缩短了灭菌时间,在不用于灭菌时,蒸汽可以用于取暖设备或需要用蒸汽的其他地方。
【附图说明】
[0022]图1为该环保节能常压灭菌设备实施例1的结构示意图。
[0023]图2为该环保节能常压灭菌设备实施例2的结构示意图。
[0024]其中:1、燃烧炉101、燃烧室102、热水腔103、炉条2、蒸汽输出管路3、蒸汽回流管路4、疏水器5、水箱6、外部烟筒601、水平部7、风机8、排烟口 9、烟气管道10、排污口 11、散热箱12、吊耳。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明,其中实施例2是本实用新型的最佳实施例。
[0026]该环保节能常压灭菌设备,包括燃烧炉I和水箱5,燃烧炉I内具有相互密封的燃烧室101和热水腔102,热水腔102 —端与水箱5相连通,热水腔102另一端连通有蒸汽输出管路2,蒸汽输出管路2向上伸出燃烧炉I ;水箱5上开设有排烟口 8,水箱5内铺设有连通燃烧室101和排烟口 8的烟气管道9,排烟口 8连接有外部烟筒6。本实用新型将燃烧炉I与水箱5结合使用,通过烟气管道9对水箱5内的水进行加热,加热后的水进入热水腔102经过燃烧室101加热能够快速产生蒸汽,充分回收利用了烟气中的热量,而且减少烟气排放,达到节能环保的目的,大大缩短了灭菌时间,由原来的24小时缩短至8小时,这样既节约了燃料又降低了人工费用,使灭菌效果大幅度提高,节约成本可达80%,而且该环保节能常压灭菌设备在不用于灭菌时,蒸汽可以用于取暖设备或其他需要蒸汽的地方。
[0027]参照图1,具体的,燃烧炉I为反烧式燃烧炉,烟气管道9连通燃烧室101的下
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