一种止汗消臭爽肤膏的制备工艺的利记博彩app
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及止汗消臭爽肤膏的技术领域,特别是止汗消臭爽肤膏制备工艺的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]止汗消臭爽肤膏是用来保持干爽的一种个人护理产品,在市场上一般有喷雾、走珠和凝膏等类型。常常用于人体腋下等易出汗的部分。止汗消臭爽肤膏要区别于香体剂,因为止汗消臭爽肤膏有很多功效,例如:充分减少流到皮肤表面的汗量,并抑制引起不良体味的细菌繁殖,而一般的香体剂只是简单的掩盖细菌繁殖带来的不良汗味、体味。没有从本质上抑制汗流量和起到杀菌消毒的作用,所以没有皮肤干爽的作用。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种止汗消臭爽肤膏的制备工艺,制备得到的止汗消臭爽肤膏能够替代现有的止汗剂、消毒杀菌剂等个人保持干爽的护理产品,纯天然萃取柠檬草精华和甘草纯露,有止汗快、持效久、深层渗透,调节汗腺分泌源,可以将严重狐臭患者积累了的异味分子净化掉,解决尴尬异味,持续保持皮肤清爽无异味,低温配制,经过生物过敏源检测,安全温和不刺激,膏体无色,淡淡的花香,不会导致皮肤衣物变色。
[0004]为实现上述目的,本发明提出了一种止汗消臭爽肤膏的制备工艺,依次包括以下步骤:
[0005]a)配制混合料,混合料包括以下组分且各组分比例为:水:25?40份,丁烷:2?5份,丁二醇:5?1份,柠檬酸:5?1份,氯化羟铝:1?15份,碳酸二辛酯:2?5份,甘草纯露:13?28份,硬脂醇:5?8份,太阳花籽油:8?15份,薄荷醇:3?8份,甘草酸二钾:5?8份,金合欢醇:2?6份,二硬脂基醚:3?5份,止汗剂:13?28份,清香剂:13?18份,杀菌剂:15?20份,抑黑剂:1?18份,植物果油:15?18份;
[0006]b)将混合料首先分成水相原料和油相原料,水相原料加入水相锅中加热到60°C,油相原料加入油相锅中加热到85°C,待油相原料充分溶解,然后一起吸入乳化锅中,抽真空,温度先预热到50?80°C,均匀压制搅拌,处理I?2h,然后将处理后的乳化料过筛,过筛标准是30目和20目;
[0007]c)将经过b)步骤处理后的乳化料中加入植物果油,先将配好的植物果油进行脱色处理,然后加入80%无水乙醇中浸泡至植物果油有效成份沉淀,然后进入旋蒸仪中旋转蒸发出多余的酒精,得到植物果油萃取液,和之前的乳化液混合搅拌I?2h,再加入天然稳定剂、天然乳化剂、防腐剂等辅料进行充分搅拌乳化,得到乳白色半成品;
[0008]d)将乳化体系要冷却到接近室温,卸料温度取决于乳化体系的软化温度,一般应使其借助自身的重力,能从乳化锅内流出为宜,将冷却水通人乳化锅的夹套内,边搅拌,边冷却,终点温度为30°C,控制乳化剂体系的粒子分布均匀,大小平均直径约为0.5微米;
[0009]e)将经过步骤d)处理后进行陈化和灌装,一般是贮存陈化I天或几天后再用灌装机灌装;
[0010]作为优选,所述半成品在乳化时搅拌愈强烈,乳化剂用量也可以愈低,但是过分的强烈搅拌对降低颗粒大小并没有强烈的帮助,反而易将空气混人。故采用中等搅拌强度,运用转相办法,即可以得到细小的颗粒,也不使空气搅入半成品中。
[0011]作为优选,所述止汗剂由水合氯化铝和水合氢氧化铝组成,所述的水合氯化铝和水合氢氧化铝按照2:1的比例均匀混合。
[0012]作为优选,所述清香剂由洋甘菊、白玉兰、茉莉花、薰衣草中任意几种混合制得。
[0013]作为优选,所述杀菌剂由乙醇、丙醇、异丙醇、氯己定、三氯生中任意几种混合制得。
[0014]作为优选,所述植物果油由乳木果油、摩洛哥坚果油、牛油果油、橄榄果油、可可果油中任意几种混合制得。
[0015]本发明的有益效果:本发明能够替代现有的止汗剂、消毒杀菌剂等个人保持干爽的护理产品,纯天然萃取柠檬草精华和甘草纯露,有止汗快、持效久、深层渗透,调节汗腺分泌源,充分减少流到皮肤表面的汗量,并抑制引起不良体味的细菌繁殖,可以将严重狐臭患者积累了的异味分子净化掉,解决尴尬异味,持续保持皮肤清爽无异味,低温配制,经过生物过敏源检测,安全温和不刺激,膏体无色,淡淡的花香,不会导致皮肤衣物变色。
【【具体实施方式】】
[0016]—种止汗消臭爽肤膏的制备工艺,依次包括以下步骤:
[0017]a)配制混合料,混合料包括以下组分且各组分比例为:水:25?40份,丁烷:2?5份,丁二醇:5?1份,柠檬酸:5?1份,氯化羟铝:1?15份,碳酸二辛酯:2?5份,甘草纯露:13?28份,硬脂醇:5?8份,太阳花籽油:8?15份,薄荷醇:3?8份,甘草酸二钾:5?8份,金合欢醇:2?6份,二硬脂基醚:3?5份,止汗剂:13?28份,清香剂:13?18份,杀菌剂:15?20份,抑黑剂:1?18份,植物果油:15?18份;
[0018]b)将混合料首先分成水相原料和油相原料,水相原料加入水相锅中加热到60°C,油相原料加入油相锅中加热到85°C,待油相原料充分溶解,然后一起吸入乳化锅中,抽真空,温度先预热到50?80°C,均匀压制搅拌,处理I?2h,然后将处理后的乳化料过筛,过筛标准是30目和20目;
[0019]c)将经过b)步骤处理后的乳化料中加入植物果油,先将配好的植物果油进行脱色处理,然后加入80%无水乙醇中浸泡至植物果油有效成份沉淀,然后进入旋蒸仪中旋转蒸发出多余的酒精,得到植物果油萃取液,和之前的乳化液混合搅拌I?2h,再加入天然稳定剂、天然乳化剂、防腐剂等辅料进行充分搅拌乳化,得到乳白色半成品;
[0020]d)将乳化体系要冷却到接近室温,卸料温度取决于乳化体系的软化温度,一般应使其借助自身的重力,能从乳化锅内流出为宜,将冷却水通人乳化锅的夹套内,边搅拌,边冷却,终点温度为30°C,控制乳化剂体系的粒子分布均匀