吸收体的制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种用于经期卫生棉或失禁护垫、一次性尿布等吸收性物品的吸收体的制造装置。
【背景技术】
[0002]作为用于经期卫生棉或失禁护垫、一次性尿布等吸收性物品的吸收体的制造装置，已知有如下方法，即，利用积纤机使在管道内与空气流一起供给的纤维材料等吸收体材料堆积，将其堆积而成的积纤体直接或者用纸或透气性的无纺布等包覆而制成吸收体。
[0003]例如，在专利文献I中公开有一种积纤体制造装置，其包括:主旋转筒，其在周面具有主积纤凹部；主供给管道，其向主积纤凹部供给纤维；副旋转筒，其在周面具有小于主积纤凹部的副积纤凹部；和副供给管道，其向副积纤凹部供给纤维。
[0004]该积纤体制造装置在主供给管道的管路中央部分具有吸水性聚合物的聚合物供给管，能够从聚合物供给管向主供给管道内供给吸水性聚合物。在聚合物供给管的下方具有限制所供给的吸水性聚合物的运动方向的分隔部件。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开2006-16727号公报
【发明内容】
[0008]本发明提供一种吸收体的制造装置，其将包含纤维材料的吸收体材料与气流一起供给至管道内并使该吸收体材料堆积在配置于旋转筒的周面的凹部内，在上述管道的内部配置调整上述吸收体材料的供给方向的分隔部件，在上述分隔部件的上述吸收体材料的供给侧的前端部具有吸收体材料附着防止机构。
[0009]本发明的上述和其他特征以及优点可适当参照附图并根据下述记载而变得更加明确。
【附图说明】
[0010]图1是表示本发明的吸收体的制造装置的优选的一实施方式的截面图。
[0011]图2(a)是图1所示的制造装置的放大部分截面图，(b)是(a)中的X部所示的分隔部件的前端部的放大截面图。
[0012]图3是从在管道内流动的气流的上游侧向下游侧观察分隔部件的前端部的正面图。
[0013]图4是配置在分隔部件的前端部的吸收体材料附着防止机构的各种孔的截面图，(a)是表示矩形截面的孔的截面图，(b)是表示向吹出方向去孔径变宽的梯形截面的孔的截面图，(C)是表示向吹出方向去孔径变窄的梯形截面的孔的截面图。
【具体实施方式】
[0014]本发明涉及解决如下问题:在使吸收体材料逐渐堆积在旋转筒的凹部时，在配置于管道内的分隔部件的前端部形成吸收体材料的纸浆纤维的块。
[0015]以下，一面参照图1及图2，一面对本发明的吸收体的制造装置的优选的一实施方式进行说明。
[0016]如图1所示，吸收体的制造装置10是将包含纤维材料的吸收体材料54与气流一起通过管道30内来进行供给，并使该吸收体材料54堆积在配置于旋转筒42的周面的凹部(以下，也称为积纤用凹部)41内。在管道30的内部配置有调整吸收体材料54的供给方向的分隔部件33。本实施方式的吸收体材料54使用纸浆纤维52、进而使用吸水性聚合物53作为纤维材料。
[0017]制造装置10的前段包括:解纤机20，其将从纸浆坯料卷(未图示)抽出的纸浆片51解纤而获得纸浆纤维52 ;和管道30，其成为随着气流输送从解纤机20送出的纸浆纤维52的路径。
[0018]解纤机20将纸浆片51解纤来获得纸浆纤维52。例如，该解纤机20包括:外壳21 ;旋转刀22，其配置在外壳21内来刮擦纸浆片51的端部；开口部23，其设置在外壳21且能够导入纸浆片51 ;和开口部24，其排出纸浆纤维52。
[0019]管道30，其一端部30a连接在解纤机20的开口部24，其另一端部30b覆盖旋转筒42的外周面的一部分。
[0020]在管道30配置有在其流路的宽度方向中央部分供给作为吸收体材料的吸水性聚合物53的吸水性聚合物供给部31。在管道30内且吸水性聚合物供给部31的下方配置有限制所供给的纸浆纤维52和吸水性聚合物53的运动方向的分隔部件33。
[0021]在管道30内，吸水性聚合物供给部31将吸水性聚合物53供给至分隔部件33上方。分隔部件33限制所供给的纸浆纤维52及吸水性聚合物53的运动方向。因此，在管道30内吸水性聚合物53与纸浆纤维52 —起随着气流向旋转筒42方向被输送。
[0022]详细而言，分隔部件33将管道30的流路上下分隔，使分隔部件33下方侧供纸浆纤维52移动，使分隔部件33上方侧供纸浆纤维52和吸水性聚合物53移动。S卩，通过分隔部件33将管道30的流路分成上下两部分。该分隔部件33固定在管道30的侧壁。
[0023]由于通过分隔部件33限制供给至管道30内部的吸水性聚合物53的移动方向，所以能够利用含有在分隔部件33的下部侧移动的纸浆纤维52的气流，在积纤用凹部41形成包含纸浆纤维52且实质上不含该吸水性聚合物53的过滤层。在形成有该过滤层的状态下，利用包含纸浆纤维52和吸水性聚合物53的气流使吸收体材料54堆积，由此吸水性聚合物53不直接接触成为积纤用凹部41的底面部的网板(mesh plate)(未图示)，能够防止由吸水性聚合物53引起的网板的堵塞。
[0024]作为积纤机的上述旋转筒42使由解纤机20进行解纤而获得的纸浆纤维52与气流一起通过管道30来供给该纸浆纤维52，并且使具有纸浆纤维52的吸收体材料54堆积，从而获得与所需形状的样式吻合的作为积纤体的吸收体5。
[0025]旋转筒42例如在周面以规定间隔形成有多个积纤用凹部41。向该旋转筒42的周面供给在管道30内输送来的吸收体材料54(纸浆纤维52、吸水性聚合物53)(为了方便起见，以箭头表示)，并使其堆积在积纤用凹部41。
[0026]旋转筒42具有圆筒形，通过未图示的驱动装置，在图中的箭头A方向以与生产线的生产速度对应的圆周速度被旋转驱动。在旋转筒42的外周面具有与制造的吸收体5的形状对应的形状的积纤用凹部41、41、…。旋转筒42的具有积纤用凹部41的外侧的部分沿箭头A方向旋转，形成有空间B、C、D的中央的部分不旋转。堆积在积纤用凹部41的吸收体5例如用于经期卫生棉或失禁护垫等吸收性物品的吸收体。因此，上述积纤用凹部41的形状是配合吸收体5的形状而决定的。S卩，以在吸收体5的所需部位形成凸部或凹部的方式，决定上述积纤用凹部41的形状。再者，积纤用凹部41的形状并不限制于此，深度也可以固定，另外也可以沿着旋转筒42的外周面连续地形成。
[0027]在旋转筒42连接有未图示的抽气风扇，通过该抽气风扇的驱动，将旋转筒42内的分隔而成的空间B维持为负压。利用该空间B的负压，在管道30内产生空气流，使来自解纤机20的吸收体材料54成为飞散状态。各个积纤用凹部41的至少底面部如上述由网板等构成，具有多个细孔。在各个积纤用凹部41通过维持为负压的空间B的期间，该网板的细孔作为抽吸孔起作用。空间B位于旋转筒42中的被管道30覆盖的部分的里侧。空间B在通过被管道30覆盖的部分的积纤用凹部41产生强的抽吸力，由此使吸收体材料54堆积在积纤用凹部41，并且在管道30内产生输送吸收体材料54的气流。为了在积纤用凹部41内稳定地保持并输送堆积物或吸收体，还可以将空间C维持为负压，在该情况下空间C被维持为比空间B更低的负压程度。
[0028]而且，输送在上述管道30内流来的吸收体材料54的空气流，通过来自位于空间B上的积纤用凹部41的抽吸，向旋转筒42的外周面被引导。
[0029]进而，制造装置10包括作为转印输送机构的真空输送机70，该真空输送机70将吸收体5从积纤用凹部41脱模并转印至由透水性的薄纸或无纺布构成的包覆片9。再者，虽未图示，但也可以将吸收体5之下的包覆片9的侧部折返来包覆吸收体5的上下表面，制造装置10还可以包括进行此种动作的包覆机构。此外，除包覆片9以外，还可以另外供给片来包覆吸收体5的上下表面。
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