包含改善的香料混合物的喷墨递送系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及包含改善的香料混合物的喷墨递送系统以及将香料混合物递送到空 气中的方法。
【背景技术】
[0002] 存在各种系统以通过通电（例如电力/电池供电）的雾化系统将挥发性组合物， 例如香料混合物递送到空气中。此类尝试包括以商品名AIRWICK由Reckitt Benckiser销 售的电池供电的自动气溶胶空气清新器。另一尝试是将挥发性组合物在空气中雾化成流体 滴的压电致动器，其以商品名GLADE由S. C. Johnson&Son销售。
[0003] 近期已尝试通过喷墨头递送香味。但是，这些尝试涉及将基于油墨的香味流体印 刷在基材或表面介质上。因此，对于通过喷墨递送系统将香料混合物有效递送到空气仍然 存在需求。
【发明内容】
[0004] 在一个实施例中，提供了一种包括流体组合物和喷墨头的递送系统，所述流体组 合物包含按所述组合物的重量计约50%至约100%的香料混合物，其中约3重量％至约25 重量％的所述香料混合物具有小于250°C的沸点；所述喷墨头用于将所述流体组合物递送 到空气中。
[0005] 在另一个实施例中，提供了一种递送系统，所述递送系统包括流体组合物、贮存器 和喷墨头，所述流体组合物包含按所述组合物的重量计约50%至约100%的香料混合物， 其中约3重量％至约25重量％的所述香料混合物具有小于200°C的沸点；所述贮存器包括 所述流体组合物且至少部分地包括吸芯；所述喷墨头与所述吸芯流体连通，并且包括8至 32个喷嘴，其中所述喷墨头将1-4皮升的所述流体组合物从所述8至32个喷嘴中的每一个 释放到空气中。
【具体实施方式】
[0006] 本发明提供一种包括喷墨器和挥发性组合物的递送系统、以及用于通过喷墨器将 该挥发性组合物递送到空气中的方法。
[0007] 递送系统可包括容纳流体组合物的贮存器、喷墨头、功率源和用于容纳此类部件 的外壳。应当理解，该递送系统对于在以下描述提及或附图中示出的组件的构造和布置没 有限制。本发明适用于其他实施例或适用于以各种方式实践或实施。
[0008] 啼墨头
[0009] 本发明的递送系统采用在喷墨印刷中通常使用的喷墨头。喷墨印刷有两种主要类 型："按需"和"连续"喷墨印刷。
[0010] 对于连续喷墨印刷，在压力下将油墨供至喷墨喷嘴，并用力通过小孔喷出。在排出 喷嘴之前，加压的油墨流通过经受电流的陶瓷晶体前行。该电流造成等于AC电流频率的压 电振动。该振动继而从未破裂的油墨流产生油墨液滴。油墨流破裂成连续的液滴串，其间 隔相同并具有相同大小。在射流周围，在液体与充电电极中的流体流分离之处，在充电电极 和液滴流之间施加电压。当液滴从流破裂时，各液滴携带与在其破裂时所施加电压成比例 的电荷。通过以产生液滴时相同的速率改变充电电极电压，可将每个液滴充电至预定水平。 液滴流继续其行程，并通过两个维持恒定电势的偏转板之间。在该电场的存在下，液滴以与 所携带电荷成比例的量偏转向所述板之一。未充电的液滴不偏转，并且被收集入回收槽以 再循环至油墨喷嘴。充电而因此偏转的那些液滴以对于液滴偏转方向呈正确的角度投射在 高速行进的基材上。通过改变单个液滴的电荷，可印刷期望的图案。
[0011] 在通常的"按需"喷墨印刷方法中，通过快速压力脉冲，流体油墨以小液滴的形式 在压力下受力通过直径一般为约0.0024英寸（5-50微米）的非常小的孔。快速的压力脉冲 通过以高频率振动的压电晶体的膨胀或通过快速热循环在油墨内的挥发性组分（例如溶 剂、水、推进剂）的挥发而通过在打印头产生。压电晶体的膨胀造成油墨以与晶体振动次数 成比例地小液滴穿过孔。热喷墨印刷机在打印头中采用加热元件以挥发组合物的一部分， 该组合物推动大部分流体通过孔喷嘴以与加热元件的开关循环次数成比例地形成液滴。当 需要在基材上印刷斑点作为目标图象的部分时，油墨从喷嘴受力而出。小液滴可通电以得 到电荷并且如同在连续喷墨印刷中一样地偏转。常规的喷墨印刷机更具体地描述在美国专 利 3, 465, 350 和 3, 465, 351 中。
[0012] 另一类型的喷墨印刷方法是静电喷墨方法，其采用静电场牵引油墨通过喷嘴至基 材。通电的墨滴被牵引至在接收基材之后的电性相反的台板。此类装置已由Technology International 公司（Boulder, Colorado)以商品名 ESIJET 开发。
[0013] 虽然本发明可采用上述喷墨头递送方法中的任何一种，但是本发明的喷墨头可包 括8至48个喷嘴，或者8至32个喷嘴，或者8至16个喷嘴，或者8至12个喷嘴的膜，在可 小于约25mm 2的喷墨头上每个喷嘴递送1-4皮升，或每个喷嘴递送1-2皮升的流体组合物。 在一些实施例中，喷墨头每小时递送约5 mg至约40mg的流体组合物进入空气中。适用于本 发明的一种类型的膜是如US 2010/01547910中描述的通过MEMs技术得到的一体化喷嘴 膜。
[0014] 贮存器
[0015] 所述递送系统包括用于容纳流体组合物的贮存器。在一些实施例中，贮存器被配 置成容纳约5至约50ml的流体组合物，或者约10至约30ml的流体组合物，或者约15至约 20ml的流体组合物。所述递送系统可被配置成具有多个贮存器，每个贮存器容纳相同或不 同的组合物。贮存器可以单独的构造形成，以便为可替换的（例如再充填器）。贮存器可由 任何适于容纳流体组合物的材料制成。适用于容器的材料包括但不限于玻璃和塑料。此类 贮存器的例子是市场中易得的。
[0016] 贮存器可包括由任何可商购获得的芯吸材料，诸如纤维状或多孔吸芯制得的毛细 管元件，所述吸芯包括多个互连的开孔，所述开孔形成毛细管通道以牵引流体组合物从贮 存器向上与喷墨发动机的流体进料接触。适用于毛细管元件的组合物的非限制性例子包括 聚乙烯、超高分子量聚乙烯、尼龙6 (N6)、聚丙烯（PP)、聚酯纤维、乙烯醋酸乙烯酯、聚醚砜、 聚偏二氟乙烯（PVDF)、和聚醚砜（PES)、聚四氟乙烯（PTFE)、以及它们的组合。
[0017] 在一些实施例中，所述毛细管元件可为高密度吸芯组合物以帮助容纳香料混合物 的香味。在一个实施例中，所述毛细管元件由塑性材料制成，其选自高密度聚乙烯（HDPE)。 如本文所用，高密度吸芯组合物包括本领域已知的任何常规的吸芯材料，其具有约20微米 至约150微米，或者约30微米至约70微米，或者约30微米至约50微米，或者约40微米至 约50微米范围内的孔径或当量孔径（例如在纤维基吸芯的情况下）。
[0018] 在一些实施例中，所述毛细管元件不含聚氨酯泡沫。许多喷墨墨盒使用开孔聚氨 酯泡沫，其随时间推移（例如在2或3个月之后）可能不与香料混合物相容，并可能破裂。
[0019] 无论制造材料如何，所述毛细管元件可表现出约10微米至约500微米，或者约 50微米至约150