本实用新型涉及除湿机材技术领域，尤其涉及一种胶囊生产线的除湿机。
背景技术：
胶囊的生产过程中需要对原材料进行干燥除湿处理，但市场现有的除湿机，放置和取回材料不方便，并且除湿过程中大量的热量随着空气排除，浪费了资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊生产线的除湿机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶囊生产线的除湿机，包括除湿机壳体、除湿机壳体顶部一侧铰接的顶盖、安装在除湿机壳体内壁上的热反射膜、热反射膜内壁上的不锈钢储水槽和不锈钢储水槽内壁上的内胆，所述不锈钢储水槽的顶部设有进水口，且不锈钢储水槽内设有U型不锈钢管，不锈钢管的一端延伸至内胆内，且不锈钢管的另一端延伸至除湿机壳体的外侧，所述内胆的底部内壁上分别设有两个下挡板、两个套接与下挡板滑动连接的上挡板、固定在两个上挡板之间的置物框架和位于置物框架上的隔板，所述置物框架下方设有电加热丝，电加热丝固定在两个下挡板之间，所述内胆的一侧内壁上设有气泵，气泵的进气口连接有导气管，且导气管延伸至除湿机壳体的外侧。
优选的，所述隔板上设有等距离分布的通风孔，且通风孔的数量为五十至一百个。
优选的，所述顶盖与除湿机壳体的连接处设有密封圈。
优选的，所述下挡板上设有滑槽，且滑槽的内壁与上挡板滑动连接。
优选的，所述电加热丝和气泵均连接有开关，且开关连接有控制器。
本实用新型的有益效果为：
1、下挡板与上挡板滑动连接，可向上滑动上挡板，使置物框架和隔板上升至除湿机壳体外，方便放置和取出材料，省时省力；
2、内胆内的湿热空气与不锈钢管和不锈钢储水槽内的水进行热交换，并通过热反射膜将热能反射回内胆，对热量回收利用，节约了资源。
本实用新型能够对热量回收利用，节约资源，方便放置和取出材料，省时省力，具有极强使实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶囊生产线的除湿机的结构示意图。
图中：1除湿机壳体、2顶盖、3热反射膜、4不锈钢储水槽、5不锈钢管、6下挡板、7上挡板、8置物框架、9电加热丝、10气泵、11内胆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种胶囊生产线的除湿机，包括除湿机壳体1、除湿机壳体1顶部一侧铰接的顶盖2、安装在除湿机壳体1内壁上的热反射膜3、热反射膜3内壁上的不锈钢储水槽4和不锈钢储水槽4内壁上的内胆11，不锈钢储水槽4的顶部设有进水口，且不锈钢储水槽4内设有U型不锈钢管5，不锈钢管5的一端延伸至内胆11内，且不锈钢管5的另一端延伸至除湿机壳体1的外侧，内胆11的底部内壁上分别设有两个下挡板6、两个套接与下挡板6滑动连接的上挡板7、固定在两个上挡板7之间的置物框架8和位于置物框架8上的隔板，置物框架8下方设有电加热丝9，电加热丝9固定在两个下挡板6之间，内胆11的一侧内壁上设有气泵10，气泵10的进气口连接有导气管，且导气管延伸至除湿机壳体1的外侧，内胆11内的湿热空气与不锈钢管5和不锈钢储水槽4内的水进行热交换，并通过热反射膜3将热能反射回内胆11，对热量回收利用，节约了资源。
本实用新型，隔板上设有等距离分布的通风孔，且通风孔的数量为五十至一百个，顶盖2与除湿机壳体1的连接处设有密封圈，下挡板6上设有滑槽，且滑槽的内壁与上挡板7滑动连接，电加热丝9和气泵10均连接有开关，且开关连接有控制器，下挡板6与上挡板7滑动连接，可向上滑动上挡板7，使置物框架8和隔板上升至除湿机壳体1外，方便放置和取出材料，省时省力。
工作原理：工作时，打开顶盖2，向上拉动上挡板7，使置物框架8和隔板上升至除湿机壳体1外，在隔板上放置需要除湿的材料，使用控制器控制气泵10和电加热丝9工作，气泵10将外部空气抽入内胆11，电加热丝9加热空气，热空气对材料进行除湿干燥，热空气带着水分进入不锈钢管5，湿热空气不锈钢管5和不锈钢储水槽4内的水进行热交换，并通过热反射膜3将热能反射回内胆11，对热量回收利用，除湿后，打开顶盖2，向上拉动上挡板7，使置物框架8和隔板上升至除湿机壳体1外，取回隔板上除湿后的材料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。