本发明涉及中药材炮制领域，尤其涉及一种中药材绿梅花速冻冷藏、电场结合超声、微波杀青及干燥的炮制方法。
背景技术：
绿梅花为蔷薇科植物绿萼梅的干燥花蕾，有开郁和中，化痰，解毒之功效。在绿梅花的主产地安徽歙县调研后发现，绿梅花于深冬至初春开花时采摘，栽培多不成规模。在产地加工过程中，主要采用鼓风烘干法；通过走访花农得知，当地农民家里通常使用一种烘干机的简易装置来加工，主要以木材为能源，木材燃烧加热后，通过控制不同风速风扇吹风来达到干燥效果。具体做法如下：采摘新鲜的绿梅花，运回家中，平铺于镂空的竹匾屉中通风阴凉放置，（若遇上雨天就晾至表面无明显水珠，）放入烘干机，加热后，先大风后小风，抽屉由下向上依次置换位置，以经验判断干燥程度，缺乏统一的参数来控制加工工艺，进而控制绿梅花质量。上述方法主要热能来自燃烧木材，极不环保，又容易导致火灾通过晾晒以后仍需一天一夜的时间，耗时耗力，且不同人家加工出来的绿梅花质量参次不齐，不太适合工厂大规模生产的要求。因此针对绿梅花产地加工传统工艺中存在的问题，急需开发出一种全新的绿梅花炮制方法，以满足市场需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的而不足，本发明的目的在于提供一种中药材绿梅花速冻冷藏、电场结合超声、微波杀青及干燥的炮制方法。本发明方法炮制的绿梅花外形、色泽及品质均好，其绿原酸、金丝桃苷及异槲皮苷含量均高，冲泡后利于成分溶出，且加工效率高，易于自动化控制，既环保又节能，适合规模化生产，为绿梅花产业化生产提供一定的技术依据。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种中药材绿梅花速冻冷藏、电场结合超声、微波杀青及干燥的炮制方法，包括以下步骤：
（1）新鲜绿梅花花蕾采摘后，平摊晾置表面无水珠；
（2）将将晾置好的绿梅花花蕾置于－50～-40℃温度下速冻，再置于－15～-25℃温度下冷藏24h-48h，然后在2-5℃温度下解冻,解冻后在40-60℃的热风下烘烤10-15h；
（3）将热风烘烤后的绿梅花花蕾经场强为20-30kV/cm,脉冲频率为600-700pps的高压脉冲电场处理1-2ms，再经功率为300-400W 超声波处理15-25min；然后将电场结合超声处理后的绿梅花花蕾均匀喷洒混合溶液，混合溶液喷洒量为绿梅花花蕾质量的1-1.5%，平摊晾置24-48h，然后将晾置好的绿梅花花蕾置于微波干燥设备的托盘或传送带上，根据加工量在密闭环境中调节微波功率，于80-95℃温度下微波杀青1-10min，期间仅加热不排风不除湿，然后关闭微波晾置1-30min，再打开微波于40-60℃温度下微波干燥10-60min，期间加热的同时排风除湿，干燥结束后放在阴凉通风处，平摊晾置20-40min即可。
一种中药材绿梅花速冻冷藏、电场结合超声、微波杀青及干燥的炮制方法，包括以下步骤：
（1）新鲜绿梅花花蕾采摘后，平摊晾置表面无水珠；
（2）将将晾置好的绿梅花花蕾置于－50～-40℃温度下速冻，再置于－15～-25℃温度下冷藏24h-48h，然后在2-5℃温度下解冻,解冻后在40-60℃的热风下烘烤10-15h；
（3）将热风烘烤后的绿梅花花蕾经场强为20-30kV/cm,脉冲频率为600-700pps的高压脉冲电场处理1-2ms，再经功率为300-400W 超声波处理15-25min；然后将电场结合超声处理后的绿梅花花蕾均匀喷洒混合溶液，混合溶液喷洒量为绿梅花花蕾质量的1-1.5%，平摊晾置24-48h，然后将晾置好的绿梅花花蕾置于微波干燥设备的托盘或传送带上，根据加工量在密闭环境中调节微波功率，于80-95℃温度下微波杀青1-10min，期间仅加热不排风不除湿，然后关闭微波晾置1-30min，再打开微波于40-60℃温度下微波干燥10-60min，期间加热的同时排风除湿，干燥结束后放在阴凉通风处，平摊晾置20-40min即可。
-40℃温度下速冻，再置于－15～-25℃温度下冷藏24h-48h，然后在2-5℃温度下解冻,解冻后在40-60℃的热风下烘烤10-15h；
（3）将热风烘烤后的绿梅花花蕾经场强为20-30kV/cm,脉冲频率为600-700pps的高压脉冲电场处理1-2ms，再经功率为300-400W 超声波处理15-25min；然后将电场结合超声处理后的绿梅花花蕾均匀喷洒混合溶液，混合溶液喷洒量为绿梅花花蕾质量的1-1.5%，平摊晾置24-48h，然后将晾置好的绿梅花花蕾置于微波干燥设备的托盘或传送带上，根据加工量在密闭环境中调节微波功率，于80-95℃温度下微波杀青1-10min，期间仅加热不排风不除湿，然后关闭微波晾置1-30min，再打开微波于40-60℃温度下微波干燥10-60min，期间加热的同时排风除湿，干燥结束后放在阴凉通风处，平摊晾置20-40min即可。
所述混合溶液是由以下重量百分比的成分混合而成:柠檬酸2-3%、L-半胱氨酸 0.5-1%、羧甲基纤维素钠3-4%、水93-98%。
根据多年多批次样品试验数据结果分析：
1、绿梅花样品水分数据，传统炮制工艺样品在9.04-11.18之间，平均值：10.08；本发明炮制工艺样品在6.04-8.61之间，平均值：7.05。总灰分数据传统炮制工艺样品在5.99-6.82之间，平均值：6.48；本发明炮制工艺样品在5.04-6.07之间，平均值：5.36。绿梅花传统炮制工艺样品与本发明炮制工艺样品的水分与总灰分均达到2015版《中国药典》梅花项下的标准：水分不得过13.0%；总灰分不得过10.0%。
2、浸出物数据，传统炮制工艺样品在35.20-40.13之间，平均值：37.67；本发明炮制工艺样品在38.80-43.49之间，平均值：40.72。绿梅花传统炮制工艺样品与本发明炮制工艺样品的浸出物达到2015版《中国药典》梅花项下的标准：不少于30.0%。
3、绿原酸含量，传统炮制工艺样品在5.63-6.20之间，平均值：5.86；本发明炮制工艺样品在6.63-7.76之间，平均值：7.25。
4、金丝桃苷及异槲皮苷总量，传统炮制工艺样品在0.98-1.32之间，平均值：1.11；本发明炮制工艺样品在1.89-2.79之间，平均值：2.34。
综合以上结果可看出，本发明炮制工艺与传统炮制工艺相比，水分、灰分较低，，浸出物含量、绿原酸含量、金丝桃苷及异槲皮苷总量较高，而本次收集的传统炮制工艺的样品外观呈绿色，优于中试实验时收集的产地加工样品，说明传统炮制工艺存在不稳定性，受各种影响较大，而本次本发明炮制工艺样品外观呈黄绿色与前期研究一致，说明其工艺较稳定，其内在质量也较优，同时具有普适性，故该工艺可以作为一种新型的绿梅花炮制工艺，炮制的绿梅花外形、色泽及品质均好，其绿原酸、金丝桃苷及异槲皮苷含量均高，冲泡后利于成分溶出，且加工效率高，易于自动化控制，既环保又节能，适合规模化生产，为绿梅花产业化生产提供一定的技术依据。