一种新型的超声洁牙机换能器及含其的牙机手柄的利记博彩app

本发明属于口腔医疗设备领域，尤其是涉及一种新型的超声洁牙机换能器及含其的牙机手柄。

背景技术：

现有技术公开一种防水换能器，主要由同轴连接的变幅杆、压电陶瓷和主杆组成，所述的主杆由基体和连杆组成，所述压电陶瓷嵌套在连杆上，变幅杆螺纹连接于连杆上并将压电陶瓷夹在中间，所述连杆的周面与压电陶瓷的内圈之间留有间隙，在变幅杆和主杆基体上均开设有与上述间隙连通的注入孔，所述的间隙和注入孔内填充有硅胶。

现有的换能器加工工艺复杂，虽然可以达到很好的防水效果，但是降低了换能器的机电转化效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型的超声洁牙机换能器及含其的牙机手柄，解决现有技术的不足。

本发明的技术方案是：一种新型的超声洁牙机换能器，换能器包括前端的变幅杆、中部的压电陶瓷和后端的主杆；主杆的前端设有连接柱，变幅杆的后端设有连接槽；连接柱的前端穿过压电陶瓷的通孔、并与连接槽密封连接；压电陶瓷与连接柱之间设有用于绝缘的铁氟龙刚性管。

本发明还公布一种新型的超声洁牙机换能器，换能器包括前端的变幅杆、中部的压电陶瓷和后端的主杆；换能器还包括连杆，变幅杆的后端设有连接槽；连杆的前端与连接槽密封连接，连杆的后端贯穿主杆，并伸出一定长度；压电陶瓷套在连杆上，且压电陶瓷的前后端分别与变幅杆和主杆抵触连接；压电陶瓷与主杆之间设有用于绝缘的铁氟龙刚性管。

本发明还公布一种牙机手柄，包括外壳、发光装置、顶套和上述的换能器。

本发明具有的优点和积极效果是：采用铁氟龙刚性管，一方面可以实现绝缘，另外一方面增加了四片晶片的同轴度，极大提高换能器的机电转化效率，同时简化了加工工艺。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的结构示意图；

图2是本发明的第二实施例的结构示意图；

图3是本发明的第三实施例的结构示意图；

图4是本发明的第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一

如图1所示，一种新型的超声洁牙机换能器，换能器1包括前端的变幅杆1.1、中部的压电陶瓷1.5和后端的主杆1.3；主杆1.3的前端设有连接柱1.3.2，变幅杆1.1的后端设有连接槽1.1.1；连接柱1.3.2的前端穿过压电陶瓷1.5的通孔、并与连接槽1.1.1密封连接；压电陶瓷1.5与连接柱1.3.2之间设有用于绝缘的铁氟龙刚性管1.7。采用铁氟龙刚性管，一方面可以实现绝缘，另外一方面增加了四片晶片的同轴度，极大提高换能器的机电转化效率。

进一步，铁氟龙刚性管1.7靠近连接槽1.1.1的一端伸入到连接槽1.1.1内。

进一步，铁氟龙刚性管1.7伸入到连接槽1.1.1内的长度为0.4至1mm。

进一步，铁氟龙刚性管1.7的长度为8.8 mm至9.8mm。

进一步，铁氟龙刚性管1.7的厚度为0.4 mm至0.6 mm，经过反复试验，考虑换能器的机电转化效率，以及绝缘性能，最优0.5 mm。

实施例二

如图2所示，基于第一实施例，为了提高手柄的功率，本发明还做出进一步优化设计，换能器1还包括金属管1.4，金属管1.4的一端伸入到主杆1.3远离压电陶瓷1.5的一端连接孔1.3.1中，且金属管1.4与连接孔1.3.1之间通过多个O型圈1.4.1连接，O型圈1.4.1可设为两个、三个或四个。

本发明在换能器的主杆1.3与镶体（金属管1.4）之间的连接关系做出改进，具体地，本结构通过一个金属的水管和主杆1.3之间相互配合，加上3个O型圈1.4.1，一方面达到通水，另一方面极大地减小了水管对换能器的性能的影响。普通的换能器1，主要采用主杆和镶体之间一体连接的方式，接了硅胶水管后品质因数下降达到了30%至50%，影响非常的大，采用本发明的结构测试阻抗特性，加硅胶水管前后品质因数的下降只有1.5%至20%，这样就对手柄功率的提高有很大的贡献。

为了配合多个O型圈1.4.1连接，连接孔1.3.1最好为圆柱形孔，其深度为23mm、24mm、25mm、26mm、27mm，最优为25mm左右，其直径为2.8mm至3.2mm，最优为3.1mm左右。

进一步地，金属管1.4伸入到连接孔1.3.1的长度为12mm至16mm，由于改变了连接方式，本发明金属管1.4伸入到连接孔1.3.1的长度也随着变化，最优为14mm。

为了方便固定O型圈1.4.1，最好在金属管1.4的圆周面上设置多个环形槽1.4.2，O型圈1.4.1嵌在环形槽1.4.2中，每一个O型圈1.4.1对应一个环形槽1.4.2。进一步，环形槽1.4.2的深度为0.6 mm。

实施例三

如图3所示，基于第一实施例，为了降低换能器内部打火失效的几率，本发明还做出进一步优化设计，变幅杆1.1与主杆1.3连接前，在变幅杆1.1内部加一个套筒1.6。

具体地，在变幅杆1.1的后端设置一个连接槽1.1.1，主杆1.3靠近变幅杆1.1的一端设有伸入连接槽1.1.1内的连接柱1.3.2；连接柱1.3.2的前端穿过压电陶瓷1.5的通孔、并与连接槽1.1.1密封连接；换能器1还包括套筒1.6，套筒1.6设置在连接槽1.1.1内，套筒1.6的一端与连接槽1.1.1内的内侧壁抵触连接，套筒1.6的另一端与连接柱1.3.2的前端面抵触连接。

上述的套筒1.6可以有效的防止水路对螺纹胶的冲刷，从而降低换能器内部打火失效的几率。

实施例四

如图4所示，本发明还公布一种新型的超声洁牙机换能器，换能器1包括前端的变幅杆1.1、中部的压电陶瓷1.5和后端的主杆1.3；换能器1还包括连杆1.4，变幅杆1.1的后端设有连接槽1.1.1；连杆1.4的前端与连接槽1.1.1密封连接，连杆1.4的后端贯穿整个主杆1.3，并伸出主杆1.3一定长度L，且连杆1.4与主杆1.3之间通过螺纹密封连接；压电陶瓷1.5套在连杆1.4上，且压电陶瓷1.5的前、后两端分别与变幅杆1.1和主杆1.3抵触连接。为了提高换能器的机电转化效率，在压电陶瓷1.5与主杆1.3之间设有用于绝缘的铁氟龙刚性管1.7。最好，铁氟龙刚性管1.7靠近连接槽1.1.1的一端伸入到连接槽1.1.1内。

本发明最大的特点是连杆1.4非常的长，伸出主杆1.3一定长度，比普通的连杆长很多，它同时连接了变幅杆1.1、主杆1.3和外壳，很好地保证了换能器在工作时候的同轴度，从而保证手柄的舒适度。

本发明增加了主杆1.3的长度，从而保证手柄的舒适度，但是这使得本发明的加工工艺有所改变，某方面给后续电极线的焊接工艺带来了不便，为了解决上述的技术问题，使得方便后续电极线的焊接工艺，最好在主杆1.3与压电陶瓷1.5之间设有月牙环1.8；月牙环1.8可以有效的防止，注塑前配合加压工装防止晶片相对于变幅杆1.1有转动，从而避免铜焊片相对于晶片发生错位，月牙环1.8的圆周上对称设有两个月牙形凸起1.8.1。

进一步，月牙环1.8采用不锈钢材料制成。

进一步，根据主杆1.3的长度，最好将月牙环1.8的直径设为8至12mm，最优为10mm左右，厚度设为1mm左右。

可以降低换能器内部打火失效的几率，本发明还做了进一步的优化，在换能器1内设置一个套筒1.6，具体地，套筒1.6设置在连接槽1.1.1内，套筒1.6的一端与连接槽1.1.1内的内侧壁抵触连接，套筒1.6的另一端与主杆1.3的前端面抵触连接，进一步地，套筒1.6的两端的连接处需要密封连接，这样才能有效的防止连杆1.4与变幅杆1.1之间的连接处被水路冲刷。最好，套筒1.6采用铁氟龙刚性管制成。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。