腹膜前间隙补片一体成型装置的利记博彩app

本发明涉及一种疝修补片生产设备，尤其是涉及一种腹膜前间隙补片一体成型装置。

背景技术：

疝气，即人体某个脏器或组织离开其正常解剖位置，通过先天或后天形成的薄弱点、缺损或孔隙进入另一部位，常见的疝有脐疝、股腹沟直疝、斜疝、切口疝、手术复发疝、股疝等。腔隙内压增高及存在先天躯体薄弱环节或自然通道是疝气发生的主要原因。

治疗疝气大多采用无张力疝修补手术植入疝修补片。疝气补片通常是将网塞和平片网配套使用，网塞和平片网通过非可吸收线缝合在一起。疝修补片在生产时需要大量的人力进行网塞缝合，人工成本高，生产效率很低。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种腹膜前间隙补片一体成型装置，以解决现有疝修补片生产大多采用手工作业、生产效率很低、人工成本居高不下等技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种腹膜前间隙补片一体成型装置，包括上层网片成型装置、连接体成型装置、下层网片成型装置、第一复合装置、第二复合装置；所述上层网片成型装置、连接体成型装置均通过传送带与第一复合装置连接，下层网片成型装置通过传送带与药物喷涂装置连接，药物喷涂装置与烘干装置连接，烘干装置、第一复合装置均与第二复合装置连接；上层网片成型装置与下层网片成型装置结构相同；

所述上层网片成型装置，包括送料机、网片切割机、收卷机；所述送料机右侧设置有网片切割机，送料机左侧设置有收卷机；所述网片切割机，包括工 作台，工作台上设置有立板，立板上固定有网片成型气缸，网片成型气缸上设置有进气管，进气管上设置有电磁阀；网片成型气缸通过连杆与网片切刀连接，立板底部设置有吹气孔；网片切割机附近设置有传送带；

所述连接体成型装置，包括送料机、连接体成型机、收卷机；所述送料机右侧设置有连接体成型机，送料机左侧设置有收卷机；所述连接体成型机，包括工作台，工作台上方设置有连接体成型气缸，连接体成型气缸上设置有进气管，进气管上设置有电磁阀；连接体成型气缸通过连杆与成型上模连接，立板底部设置有吹气孔；工作台上设置有成型下模，成型下模内设置有环形焊接圈；连接体成型机附近设置有皮带传送带；

所述第一复合装置，包括进料传送带、定型焊接机；所述定型焊接机包括机台，机台上设置有复合凹模，机台顶部设置有立柱，立柱上设置有第一复合气缸，第一复合气缸上设置有进气管，进气管上设置有电磁阀；第一复合气缸通过连杆与复合凸模连接，复合凸模上设置有环形焊机；

所述药物喷涂装置，包括进料传送带、药物喷涂机，所述药物喷涂机上设置有药物储罐，药物储罐上设置有进气管，进气管上设置有电磁阀；药物储罐底部设置有喷嘴；

所述第二复合装置，包括进料传送带、点胶机；所述点胶机上设置有点胶筒，点胶筒上设置有进气管，进气管上设置有电磁阀。

作为优选，所述送料机，包括底座、送料辊。

作为优选，所述收卷机，包括机架，机架上设置有调整辊和收卷辊，收卷辊的转轴通过皮带轮与收卷电机连接。

作为优选，所述烘干装置，包括链网输送带，链网输送带上设置有保温罩，保温罩顶部设置有热风管。

作为优选，所述腹膜前间隙补片一体成型装置，还包括控制器，所述收卷电机、电磁阀、环形焊接圈、环形焊机均与控制器连接。

本发明具有自动化程度高、生产效率高、人工成本低等优点。上层网片成型装置能从布卷上将网片切割成型，连接体成型装置能从布卷上将连接体进行 切割成型，上层网片和连接体被送至第一成型装置，操作工将连接体放置在复合凹模内，复合凸模压下并将上层网片和连接体压紧并加压焊接在一起，取代手工缝制非可吸收线。下层网片成型装置切割出下层网片后，通过药物喷涂装置在下层网片上喷涂药物，经烘干的下层网片与第一次复合的上层网片和连接体进行第二次复合。本发明能改善覆膜前间隙疝修补片生产环境，减少人工环节，降低人工成本，提高生产效率，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是上层网片成型装置、下层网片成型装置的结构示意图；

图3是图2中网片切刀的结构示意图；

图4是连接体成型装置的结构示意图；

图5是图4中成型上模与成型下模的结构示意图；

图6是第一复合装置的结构示意图；

图7是图6中复合凸模与复合凹模的结构示意图；

图8是药物喷涂装置的结构示意图；

图9是第二复合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的结构示意图，图2是上层网片成型装置、下层网片成型装置的结构示意图，图3是图2中网片切刀的结构示意图，图4是连接体成型装置的结构示意图，图5是图4中成型上模与成型下模的结构示意图，图6是第一复合装置的结构示意图，图7是图6中复合凸模与复合凹模的结构示意图，图8是药物喷涂装置的结构示意图，图9是第二复合装置的结构示意图。

由图可知，该腹膜前间隙补片一体成型装置，包括上层网片成型装置A、连接体成型装置B、下层网片成型装置E、第一复合装置C、第二复合装置H、控制器D等。

上层网片成型装置A、连接体成型装置B均通过传送带与第一复合装置C连接，下层网片成型装置E通过传送带与药物喷涂装置F连接，药物喷涂装置F与烘干装置G连接，烘干装置G、第一复合装置C均与第二复合装置H连接；上层网片成型装置A与下层网片成型装置E结构相同。

上层网片成型装置A，包括送料机1、网片切割机3、收卷机2等。送料机1右侧设置有网片切割机3，送料机1左侧设置有收卷机2。网片切割机3，包括工作台31，工作台31上设置有立板32，立板32上固定有网片成型气缸33，网片成型气缸33上设置有进气管34，进气管34上设置有电磁阀35；网片成型气缸33通过连杆36与网片切刀37连接，立板32底部设置有吹气孔38；网片切割机3附近设置有传送带39。

连接体成型装置B，包括送料机1、连接体成型机4、收卷机2等。送料机1右侧设置有连接体成型机4，送料机1左侧设置有收卷机2。连接体成型机4，包括工作台41，工作台41上方设置有连接体成型气缸42，连接体成型气缸42上设置有进气管43，进气管43上设置有电磁阀44；连接体成型气缸42通过连杆45与成型上模46连接，工作台41设置有吹气孔48；工作台41上设置有成型下模47，成型下模47内设置有环形焊接圈471；连接体成型机4附近设置有皮带传送带49。

上述送料机1，包括底座11、送料辊12。上述收卷机2，包括机架21，机架21上设置有调整辊22和收卷辊23，收卷辊23的转轴通过皮带轮与收卷电机 24连接。

第一复合装置C，包括进料传送带5、定型焊接机6。定型焊接机6包括机台61，机台61上设置有复合凹模62，机台61顶部设置第一复合气缸62，第一复合气缸62上设置有进气管63，进气管63上设置有电磁阀64；第一复合气缸62通过连杆65与复合凸模66连接，复合凸模66上设置有环形焊机67。

药物喷涂装置F，包括进料传送带5、药物喷涂机7。药物喷涂机7上设置有药物储罐71，药物储罐71上设置有进气管72，进气管72上设置有电磁阀73；药物储罐71底部设置有喷嘴74。

烘干装置G，包括链网输送带8，链网输送带8上设置有保温罩81，保温罩81顶部设置有热风管82。

第二复合装置H，包括进料传送带5、点胶机9。点胶机9上设置有点胶筒91，点胶筒91上设置有进气管92，进气管92上设置有电磁阀93。

上层网片成型装置能从布卷上将网片切割成型，连接体成型装置能从布卷上将连接体进行切割成型，上层网片和连接体被送至第一成型装置，操作工将连接体放置在复合凹模内，复合凸模压下并将上层网片和连接体压紧并加压焊接在一起，取代手工缝制非可吸收线。下层网片成型装置切割出下层网片后，通过药物喷涂装置在下层网片上喷涂药物，经烘干的下层网片与第一次复合的上层网片和连接体进行第二次复合。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。