一种带帽盖的冲压自锁拉头及拉链的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链用拉头，特别是涉及一种带帽盖的冲压自锁拉头及拉链。
【背景技术】
[0002]拉链是一种依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，大量用于服装或包装袋等物品。拉链主要分为链带、链牙及拉头三大部分，拉头用来开合拉链。其中拉头分为自锁拉头及非自锁拉头。自锁拉头可以锁定在拉链上的任意位置。
[0003]但是现有的自锁拉头的拉头本体上设置有结构较为复杂的定位件，以对用于自锁的码钩进行定位以及驱动。随后拉头生产厂商开发出了具有拉头本体和定位件分离的结构的自锁拉头，但是分离的定位件的结构依然比较复杂，造成拉头的生产成本的提高。
[0004]故，有必要提供一种带帽盖的冲压自锁拉头及拉链，以解决现有技术领域所存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种结构简单的带帽盖的冲压自锁拉头及拉链；以解决现有的拉头及拉链的结构比较复杂，从而造成生成成本提高的技术问题。
[0006]本实用新型实施例提供一种带帽盖的冲压自锁拉头，其包括:
[0007]拉头本体，包括顶板和底板，其中所述顶板上设置有第一定位孔以及第二定位孔；
[0008]码钩，其可活动的设置在所述拉头本体的所述顶板上，包括主体部、设置在所述主体部的一端且突出于所述主体部的自锁部以及设置在所述主体部的另一端且突出于所述主体部的定位部;其中所述自锁部与所述第一定位孔的位置对应，所述定位部与所述第二定位孔的位置对应；
[0009]拉片，其通过所述码钩可转动的固定在所述拉头本体的顶板上；
[0010]弹片，设置在所述码钩的上侧，用于与所述第二定位孔配合对所述码钩进行限位；以及
[0011]帽盖，通过与所述拉头本体的配合，设置在所述码钩以及所述弹片的外侧，用于固定所述弹片。
[0012]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述定位部包括一个从所述主体部伸出、并向所述顶板延伸的延伸部以及两个从所述延伸部伸出，并向所述顶板的两侧延伸的突出部。
[0013]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述拉头本体的顶板上设置有两个第二定位孔，两个所述突出部分别设置在两个所述第二定位孔中形成所述码钩的旋转轴。
[0014]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述码钩具有自锁状态以及非自锁状态;所述码钩通过沿所述旋转轴进行旋转切换所述自锁状态与所述非自锁状态；
[0015]当所述码钩处于自锁状态时，所述自锁部处于所述第一定位孔中；当所述码钩处于非自锁状态时，所述自锁部处于所述第一定位孔外。
[0016]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述码钩和所述弹片一体化。
[0017]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述弹片设置在所述码钩的所述主体部上。
[0018]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述拉头本体为不锈钢拉头本体，所述码钩为不锈钢码钩，所述弹片为不锈钢弹片，所述帽盖为不锈钢帽盖。
[0019]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述帽盖包括至少一个第一^^接部，所述拉头本体的顶板包括至少一个第二卡接部，其中所述第一卡接部和所述第二卡接部一一对应，所述帽盖的所述第一卡接部和所述拉头本体的顶板的所述第二卡接部形成第一卡扣连接，所述帽盖通过所述第一卡扣连接设置在所述拉头本体的顶板的上表面。
[0020]在本实用新型所述的带帽盖的冲压自锁拉头中，所述弹片包括外侧的弹片固定架以及内侧的舌片，所述弹片通过所述弹片固定架固定在所述帽盖内，所述弹片通过所述舌片与所述第二定位孔配合对所述码钩进行限位。
[0021]本实用新型还提供一种使用上述带帽盖的冲压自锁拉头的拉链。
[0022]相较于现有技术的拉头及拉链，本实用新型的带帽盖的冲压自锁拉头及拉链通过拉头本体和码钩的设计，不需要使用专门的定位件对码钩进行定位，从而简化了自锁拉头的结构，减低了拉头的生产成本;解决了现有的拉头及拉链的结构比较复杂，从而造成生成成本提高的技术问题。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的带帽盖的冲压自锁拉头的第一优选实施例的爆炸结构图；
[0024]图2为本实用新型的带帽盖的冲压自锁拉头的第一优选实施例的使用状态示意图；
[0025]图3为本实用新型的带帽盖的冲压自锁拉头的第二优选实施例的爆炸结构图。
【具体实施方式】
[0026]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「夕卜」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
[0027]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0028]请参照图1和图2，图1为本实用新型的带帽盖的冲压自锁拉头的第一优选实施例的爆炸结构图；图2为本实用新型的带帽盖的冲压自锁拉头的第一优选实施例的使用状态示意图。本优选实施例的带帽盖的冲压自锁拉头1包括拉头本体11、码钩12、拉片13、弹片14以及帽盖15。
[0029]拉头本体11包括顶板111和底板112，其中顶板111上设置有一个第一定位孔113以及两个第二定位孔114。
[0030]码钩12可活动的设置在拉头本体11的顶板111上，包括主体部121、设置在主体部121的一端且突出于主体部121的自锁部122以及设置在主体部121的另一端且突出于主体部121的定位部123。其中自锁部122与第一定位孔113的位置对应，定位部123与第二定位孔114的位置对应。具体的定位部123包括一个从主体部121伸出、并向顶板111延伸的延伸部1231以及两个从延伸部1231伸出、并向顶板111的两侧延伸的突出部1232。两个突出部1232分别设置在两个第二定位孔114中形成码钩12的旋转轴。
[0031 ]拉片13通过码钩12可转动的固定在拉头本体11的顶板111上。
[0032]弹片14设置在码钩12的上侧，用于与第二定位孔114配合对码钩12进行限位。该弹片14具体包括外侧的弹片固定架141以及内侧的舌片142，弹片14通过弹片固定架141固定在帽盖15内，弹片14通过舌片142与第二定位孔114配合对码钩12进行限位。
[0033]帽盖15通过与拉头本体11的配合，设置在码钩12以及弹片14的外侧，用于固定弹片14。具体的帽盖15包括至少一个第一^^接部151，拉头本体11的顶板111包括至少一个第二卡接部115，第一卡接部151和第二卡接部115—一对应，帽盖15的第一卡接部151和拉头本体11的顶板111的第二卡接部115形成第一卡扣连接，帽盖15通过第一卡扣连接设置在拉头本体11的顶板111的上表面。
[0034]由于本优选实施例的冲压自锁拉头10的拉头本体11、码钩12、拉片13、弹片14以及帽盖15等部件均为结构比较简单的部件。因此拉头本体11、码钩12、拉片13、弹片14以及帽盖15等部件均可设计为不需要电镀保护层的不锈钢件，以减少对环境以及操作人员身体的危害。同时上述部件由于结构简单均可使用冲压工艺成型，从而进一步的降低了该自锁拉头的制造成本。
[0035]本优选实施例的冲压自锁拉头10组装时，先将弹片14外侧的弹片固定架141通过压铆的方式固定到帽盖15的内侧，形成第一个组件。然后将码钩12的定位部123的两个突出部1232分别放置到拉头本体11的顶板111上的两个第二定位孔114中，以形成码钩12的旋转轴。然后将码钩12的自锁部122放置到拉头本体11的顶板111上的第一定位孔113中，形成第二个组件。最后将第一个组件通过帽盖15上的第一卡接部151与第二个组件的拉头本体11的顶板111上的第二卡接部115形成第一卡扣连接，这时弹片14内侧的舌片142对码钩12进行挤压限位，使得码钩12的定位部123的