加饰塑料成形品及其制造方法

文档序号:9923575阅读:565来源:国知局
加饰塑料成形品及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无需在成形品主体实施涂装或涂膜等即可获得如金属色(metallic)般之外观的加饰塑料成形品及其制造方法。
【背景技术】
[0002]作为给用于化妆品容器或其盖(cap)等塑料成形品赋予如金属色般之外观的加饰技法,已知的有如(I)或(2)那种技法。(I)在塑料成形品表面利用热冲压成形(hot stamp)或蒸镀等积层金属层。(2)对注塑成形的塑料成形品表面用金属色涂料涂装。
[0003]热冲压成形是一种将积层了招等金属薄膜的承载膜(carrierfilm)加热,将其往塑料成形品表面按压,进而将金属薄膜从承载膜剥离的技术。据此,塑料成形品表面就会有金属薄膜积层。
[0004]蒸镀是一种将在真空容器内使铝等金属蒸发而得到的金属蒸汽附着于塑料成形品表面的技法。据此,会在塑料成形品表面形成金属蒸镀膜。专利文献I揭示了一种在表面形成了以2种以上金属为主要成分的蒸镀膜的加饰塑料成形品。
[0005]涂装是通过金属色涂装膜,热冲压成形是通过金属薄膜,而蒸镀则是通过金属蒸镀膜,能给塑料成形品赋予金属色般之外观,均能赋予商品以高级感,提高商品价值。
已有技术文献专利文献
[0006]专利文献I日本发明专利第4748470号公报发明的内容
技术问题
[0007]然而,涂装、热冲压成形、蒸镀均是对塑料成形品作二次加工,所以工序数增多,牵涉到成本增大。即,对于通过注塑成形等成形为所期望形状的塑料成形品,要涂装就需要涂装工序,要热冲压成形就需要将承载膜上的金属薄膜往塑料成形品移转的冲压工序(stamping process),要蒸镀就需要采用真空容器的真空蒸镀工序。即,就涂装、热冲压成形、蒸镀而言,在将塑料成形品成形为所期望形状的成形工序之后,需要赋予该成形品以金属色般之外观的加饰工序(涂装工序、冲压工序、真空蒸镀工序),成本增大在所难免。
[0008]还有,实施了涂装、热冲压成形、蒸镀的加饰塑料成形品由塑料成形品主体、和在该成形品主体表面积层的加饰层(涂装膜、金属薄膜、金属蒸镀膜)这两个构成要素构成,由于加饰层和塑料成形品主体在材质上不同,所以会受使用环境中的温度或湿度影响,因成形品主体和加饰层的热膨胀差或对加饰层的吸湿等而产生加饰层剥离或腐蚀。其结果,变成了金属色看起来暗淡无光等劣化的状态,商品价值显著降低,不能维持长期稳定的美观,耐久性成问题。
[0009]本发明之目的就在于提供一种具有金属色般之外观,不受使用环境温度或湿度影响,能长期稳定地维持金属色且能促进降低成本的加饰塑料成形品及其制造方法。
技术手段
[0010]根据为达到上述目的而构思出的本发明,提供一种加饰塑料成形品,具有透光性,包括成形品主体;上述成形品主体具有板状部分;该板状部分具有第I面和该第I面相反侧的第2面;在该第2面形成微小凹凸部;该微小凹凸部具有多个倾斜面部,来自成形品主体的外部的光进入到上述第I面而在上述成形品主体中通过,而后在该倾斜面部反射而射向上述第I面;上述成形品主体的折射率比成形品主体的上述倾斜面部的外侧介质的折射率大;其特征在于,上述成形品主体,当被从成形品主体的外部朝上述第I面观察时,具有金属色般之外观和文字、图形或符号的显示;上述金属色般之外观系通过在上述倾斜面部的反射光中一部分即全反射光获得的;上述文字、图形或符号的显示系通过以下(I)或(2)的光获得的:(I)在上述微小凹凸部之中形成的形状为文字、图形或符号的平坦状透明部分的透过光;(2)形状为文字、图形或符号的上述微小凹凸部的反射光。
[0011]根据本发明的加饰塑料成形品,优选微小凹凸部系通过并列设置多个峰部和谷部而构成,在峰部和谷部中至少一方设置多个平坦状透光部,以使得从外部进入的光能通过成形品主体的平坦状透光部。
[0012]根据本发明的加饰塑料成形品,优选成形品主体的第2面中至少一部分,存在单位面积上的透光部的总面积不同的部分。
[0013]根据本发明的加饰塑料成形品,优选透光部的总面积按波长633nm的光从上述第I面入射时成形品主体的透光率处于0%?60%之范围的方式设定。
[0014]根据本发明的加饰塑料成形品,优选微小凹凸部系通过并列设置多个峰部和谷部而成;峰部或谷部,角度、间距或深度有所不同。
[0015]根据本发明的加饰塑料成形品,成形品主体的第2面也可是曲面,在该曲面形成微小凹凸部。
[0016]根据本发明的加饰塑料成形品,也可具备覆盖成形品主体的第2面的微小凹凸部的保护部。
[0017]根据本发明的加饰塑料成形品,优选微小凹凸部系通过并列设置三角峰状峰部和三角槽状谷部而成;成形品主体的折射率N1、成形品主体的倾斜面部的外侧介质的折射率N2、三角峰状峰部和三角槽状谷部的角度Θ满足下式:
(2/3)( (3i/2)+arcsin(N2/Nl ))^θ S 2( (π/2) — arcsin(N2/Nl))。
[0018]根据本发明的加饰塑料成形品,优选微小凹凸部具有并列设置多个多棱锥或圆锥而成的峰部和谷部。
[0019]本发明还提供一种制造上述加饰塑料成形品的方法,S卩加饰塑料成形品制造方法,其特征在于,具有:预备形成有成形品主体、微小凹凸部以及倾斜面部的形状的模具的工序;使用该模具一次注塑成形具有微小凹凸部以及倾斜面部的成形品主体的工序。
发明的效果
[0020]根据本发明的加饰塑料成形品,能发挥如下效果。
[0021](I)在由透光性塑料构成的成形品主体的第2面形成具有将从外部进入到成形品主体的光朝向第I面反射的多个倾斜面部的微小凹凸部,为了在倾斜面部产生全反射光,将成形品主体的折射率设定得比成形品主体的倾斜面部的外侧介质的折射率大。故,从成形品主体的外部进入的光进入第I面而通过成形品主体,于是在第2面成形的微小凹凸部的多个倾斜面部朝向外面部全反射,获得了当从外部朝第I面观察成形品主体时如同实施了金属涂膜似的金属色般之外观。
(2)由于利用由透光性塑料构成的成形品主体所形成的微小凹凸部的倾斜面部中的全反射,实现了金属色般之外观,所以没必要像已有产品那样在成形品主体表面积层加饰层(涂装膜、金属薄膜或金属蒸镀膜等)。故,即便是在高温或高湿条件下也不会因热膨胀差或吸湿而产生加饰层剥离或腐蚀等问题,能长期稳定地维持金属色般之外观,能不受使用环境影响而发挥高耐久性。
(3)由于成形品主体不需要涂装膜、金属薄膜、金属蒸镀膜等加饰层,变成了一块单一材料的产品,所以能通过注塑成形一次成形成形品主体,能同时进行产品成形和加饰。同以往的对成形品作二次加工而加饰的产品相比,能以低成本制造根据本发明的成形品主体。
(4)由于进行全反射的微小凹凸部的倾斜面部是在成形品主体的与第I面相反侧的第2面形成的,所以能降低该加饰塑料成形品在使用中微小凹凸部的倾斜面部损伤的可能性,能长期稳定地保持金属色般之外观。
【附图说明】
[0022]图1是表示根据本发明一实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为侧视图,(C)为俯视图。
图2是表示根据本发明另一实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为侧视图,(C)为俯视图。
图3是表示根据上述实施方式的加饰塑料成形品的微小凹凸部的倾斜面部中全反射的剖视图,其中(a)给出2次反射型的情形,(b)给出3次反射型的情形。
图4是表示上述微小凹凸部的峰部、谷部设置透光部的变形例I的示意图,其中(a)为峰部设置透光部的剖视图,(b)为谷部设置透光部的剖视图,(C)为峰部以及谷部设置透光部的剖视图。
图5是表示上述加饰塑料成形品的成形品主体的第2面中单位面积上的透光部总面积因第2面的每一部分而异的变形例2的示意图,其中(a)为透光部单体面积有变化的剖视图,(b)是透光部密度有变化的剖视图。
图6是表示用于测定成形品主体透光率的系统的示意图。
图7是表示对测定透光率的试样(成形品主体)进行成形的注塑成形条件的图表。
图8是对图7的各试样给出透光率与金属色程度之关系的图表(变形例3)。
图9是表示上述微小凹凸部的峰部或谷部的角度、间距或深度中至少其一因成形品主体的第2面的每一部分而异的变形例4的示意图,其中(a)是间距和角度有差异的剖视图、(b)是深度和角度有差异的剖视图,(C)是间距和深度有差异的剖视图。
图10是表示上述成形品主体的第2面为曲面、该曲面形成了上述微小凹凸部的变形例5的示意图,其中(a)为在凸状曲面形成了微小凹凸部的剖视图,(b)为在凸状曲面形成了其它微小凹凸部的剖视图,(c)为在凹状曲面形成了微小凹凸部的剖视图,(d)为在凹状曲面形成了其它微小凹凸部的剖视图。
图11是表示具备覆盖上述微小凹凸部的保护部的变形例6的示意图,其中(a)为保护部做成板材的剖视图,(b)为保护部做成充填剂的剖视图,(C)为保护部做成薄膜的剖视图。
图12是用于说明上述微小凹凸部的峰部以及谷部中全反射参数的剖视图(变形例7)。 图13是表示上述微小凹凸部形状的变形例8的示意图,其中(a)为微小凹凸部做成凸圆弧状的剖视图,(b)为微小凹凸部做成凹圆弧状的剖视图,(c)为微小凹凸部的峰部和谷部左右非对称的剖视图。
图14是表示根据本发明其它实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为仰视图。
图15是表示根据本发明其它实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为仰视图。
图16是表示根据本发明其它实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为仰视图。
图17是表示根据本发明其它实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为仰视图。
图18是表示根据本发明其它实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为仰视图。
图19是表示根据本发明其它实施方式的作为加饰塑料成形品的化妆品容器用盖的示意图,其中(a)为盖的侧面剖视图,(b)为仰视图。
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