拉链牙链带的制造装置和制造方法以及拉链牙链带的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切断链牙用线材来形成拉链链牙，并将得到的拉链链牙依次植入于拉链带来制造拉链牙链带的拉链牙链带的制造装置和制造方法以及拉链牙链带。
【背景技术】
[0002]金属制的拉链链牙(以下，还有时简称为金属链牙)通常具有:啮合头部；主体部，其从该啮合头部的基端部向后方延伸；以及左右一对的腿部，其从该主体部分支为两岔而向后方延伸。主要通过以下那样的两个代表性方法制造这种金属链牙。
[0003]制造金属链牙的第一制造方法是，通过挤压使金属制平角线材塑性变形而成形啮合头部等，并且使用冲头、冲模等将该成形的平角线材冲切或剪裁为链牙形状，由此以一个一个分开的状态制造拉链链牙。
[0004]这样得到的拉链链牙例如在进行了滚磨、化学研磨等研磨工序、或在链牙表面实施透明涂装等涂装工序之后，使用铆接机构，将其以固定间隔一个一个地植入在拉链带的一侧缘部。由此，连续地制造多个金属链牙排列设置于拉链带的拉链牙链带。
[0005]另外，在日本特公平7-49002号公报(专利文献I)中公开了将如上所述那样从平角线材制造的多个金属链牙安装于拉链带的带侧缘部来制造拉链牙链带的装置和方法的一例。
[0006]特别是，在该专利文献I所记载的制造装置和制造方法中，能够通过简单的方法挑选呈不同色彩的金属链牙并将其供给至拉链带来进行植入，由此，能够制造出在链牙列显现期望的花纹的拉链牙链带。
[0007]具体地进行说明，该专利文献I所记载的制造装置具有:相互并列地排列的多个垂直滑槽;一个链牙输送杆，其配置于多个垂直滑槽的下侧；凸轮，其根据预先设定的程序使链牙输送杆以与多个垂直滑槽的下端接触的方式往复运动；以及链牙安装部，其在链牙输送杆的下侧配置于多个垂直滑槽的中央位置。
[0008]在使用这种制造装置制造拉链牙链带的情况下，首先，将呈不同颜色的多个金属链牙按各颜色进行区分并收容于各自的垂直滑槽。接着，使用凸轮根据预先设定的程序使链牙输送杆以与多个垂直滑槽的下端接触的方式往复运动。由此，仅使一个在某一个垂直滑槽的最下端收容的金属链牙落在链牙输送杆的槽部而收容，并将其输送到链牙安装部。
[0009]在链牙安装部中，使所输送的金属链牙朝向被供给至下方的拉链带落下，以金属链牙的腿部跨着拉链带的方式保持金属链牙的姿势。接着，使用链牙安装部的安装冲头挤压金属链牙的腿部而将其铆接，由此将金属链牙安装于拉链带。
[0010]在专利文献I中，一边间歇地输送拉链带一边连续地进行上述那样的工序，由此能够以期望的顺序将颜色不同的金属链牙安装于拉链带，因此能够得到在链牙列显现花纹的拉链牙链带。
[0011]另一方面，制造金属链牙的第二制造方法例如记载于日本专利第2862758号说明书(专利文献2)等。在该第二制造方法中，首先，使具有圆形截面的长条的金属线材通过多个乳棍，使其成形为横截面大致呈Y形状，使用剪切冲头(cutting punch)和冲裁模(cutting die)将所成形的该链牙用线材(所谓Y形线材)沿长度方向以期望的厚度依次切断。由此，形成链牙元件。
[0012]接着，通过成形模和成形冲头将得到的链牙元件的与啮合头部对应的部分局部地挤压变形，成形啮合凸部和啮合凹部，由此制造金属链牙。
[0013]关于这样得到的金属链牙，在啮合凸部和啮合凹部的成形之后，接着通过铆接部(铆接冲头)被一个一个地植入在与金属链牙另外输送的拉链带的一侧缘部，由此制造拉链牙链带。
[0014]在使用这种第二制造方法从具有大致Y字状截面的链牙用线材制造拉链链牙的情况下，与使用上述第一制造方法从金属制的平角线材制造拉链链牙的情况相比，虽然拉链链牙的形状受到限制，但是具有能够廉价地制造拉链牙链带和拉链这种优点。
[0015]因而，多为以下情况，即使用上述第一制造方法得到的拉链链牙适合使用于例如要求外观性、优质感等的品牌产品用拉链等，另一方面，使用第二制造方法得到的拉链链牙适合使用于例如要抑制商品价格的服装用拉链等。
[0016]在先技术文献
[0017]专利文献
[0018]专利文献I:日本特公平7-49002号公报
[0019]专利文献2:日本专利第2862758号说明书
【发明内容】
[0020]使用上述第一制造方法从平角线材形成金属链牙，对得到的多个金属链牙实施涂装工序等，制造色彩相互不同的几种金属链牙之后，例如使用专利文献I所记载的方法来制造拉链牙链带，由此，如上所述那样能够得到使用颜色不同的金属链牙在链牙列显现期望的花纹的拉链牙链带。
[0021]但是，在这样使用从平角线材制造金属链牙的链牙制造方法(第一制造方法)的情况下，与如上所述那样使用从Y形线材制造金属链牙的链牙制造方法(第二制造方法)的情况相比，制造成本增加，因此具有通过该第一制造方法制造出的金属链牙的拉链难以使用于想要抑制商品价格的广品等。
[0022]另一方面，在使用从Y形线材制造金属链牙的第二制造方法的情况下，以往一边将一根Y形线材向制造装置供给并以期望厚度将其依次切断而连续不断地制造拉链链牙，一边将该拉链链牙依次植入于拉链带，由此制造拉链牙链带。
[0023]因此，在通过第二制造方法制造金属链牙的情况下，虽然能够廉价地提供拉链，但是无法如例如专利文献I那样，在一个拉链牙链带的连续的链牙列内使金属链牙的色彩等性质不同，从而难以使拉链具有外观性、优质感等。
[0024]本发明是鉴于上述以往的问题而完成的，其具体目的在于提供一种能够从链牙用线材形成多个拉链链牙来制造拉链牙链带、并且在所制造的一个拉链牙链带的连续的链牙列内使金属链牙的色彩等性质不同的拉链牙链带的制造装置和制造方法以及所制造的拉链牙链带。
[0025]为了达到上述目的，本发明所提供的拉链牙链带的制造装置作为基本构成而具备:线材供给部，其以规定间距间歇地供给链牙用线材;带供给部，其以规定间距间歇地供给拉链带;冲裁模，其具有滑动接触面和在该滑动接触面上开口的至少一个线材引导孔;剪切冲头，其以相对于上述冲裁模一边与上述滑动接触面滑动接触一边能够相对地往复运动的方式配置，将在上述冲裁模的上述滑动接触面上以规定的厚度突出的上述线材切断；成形模，其载置由上述剪切冲头切断的链牙元件;成形冲头，其以相对于上述成形模能够升降的方式配置，挤压载置于上述成形模的链牙元件而将其成形为拉链链牙；以及铆接部，其将上述拉链链牙铆接并植入于所供给的上述拉链带，该拉链牙链带的制造装置在上述拉链带上依次安装多个上述拉链链牙来制造拉链牙链带，其最主要的特征在于，上述线材供给部具有:多个供给单元部，其分别通过各自的供给机构向上述冲裁模供给种类不同的多个上述线材；以及控制部，其控制各供给单元部的上述线材的供给量，按预先设定的顺序使多个上述线材中的一个在上述冲裁模的上述滑动接触面上依次突出。
[0026]特别的，在本发明的拉链牙链带的制造装置中，优选的是，上述供给机构具有一对供给辊，该一对供给辊通过夹持上述线材并旋转来供给上述线材，上述供给机构控制上述一对供给辊的旋转驱动并以预先设定的供给量供给上述线材。
[0027]在本发明的拉链牙链带的制造装置中，优选的是，多个上述线材引导孔在上述冲裁模上沿上述剪切冲头相对于上述冲裁模的往复方向排列地形成，上述剪切冲头的相对的上述往复运动的行程被设定为大于形成有多个上述线材引导孔的开口的形成区域。
[0028]另外，在本发明的制造装置中，优选的是，各供给单元部具有:驱动部;传递部，其将上述驱动部的驱动力传递至上述一对供给辊；以及止动部，其使基于上述传递部进行的上述驱动力的传递停止，上述控制部控制上述止动部的运转。
[0029]另外，在本发明的制造装置中，优选的是，各供给单元部的上述一对供给辊、上述带供给部、上述冲裁模、上述成形模、上述成形冲头以及上述铆接部与单一主轴连接而被驱动。
[0030]另外，优选的是，多个上述线材彼此由相同材质构成并且使外表面的色彩不同。
[0031]接下来，本发明所提供的拉链牙链带的制造方法作为基本构成而包括:准备工序，准备链牙用线材;供给工序，以规定间距间歇地供给上述线材;切断工序，使用切断机构将在上述供给工序中供给的上述线材以与上述线材的供给量相当的厚度沿与供给方向正交的方向切断而形成链牙元件;成形工序，使用成形机构挤压上述链牙元件的切断面而成形为具有啮合头部的拉链链牙；以及植入工序，使用铆接机构将上述拉链链牙铆接并植入于以规定间距间歇地供给的拉链带，该拉链牙链带的制造方法在上述拉链带上依次安装多个上述拉链链牙来制造拉链牙链带，其最主要的特征在于，包括:在上述准备工序中准备种类不同的多个上述线材；以及在上述供给工序中，控制分别供给多个上述线材的多个供给机构，按预先设定的顺序以规定间距供给多个上述线材中的一个。
[0032]在本发明的拉链牙链带的制造方法中，优选的是，包括:在上述供给工序中，通过各自的供给机构将种类不同的多个上述线材经由不同的供给路径向上述切断机构供给；以及在上述切断工序、上述成形工序以及上述植入工序中，将从多个上述线材切断的上述链牙元件以及从上述链牙元件成形的上述拉链链牙利用同一上述切断机构、上述成形机构以及上述铆接机构，经由同一路径进行加工。
[0033]接下来，本发明所提供的拉链牙链带作为基本的构成是在拉链带的带侧缘部上以规定的安装间距安装有多个金属制的拉链链牙，其最主要的特征在于，各拉链链牙如下地制作:选择种类不同的多个具有大致Y字状截面的链牙用线材中的一个并将其以规定间距切断而形成链牙元件，对上述链牙元件进行挤压成形而制作各拉链链牙，从多个上述线材制作的各拉链链牙在单一的上述拉链带的上述带侧缘部以规定排列被铆接固定，各拉链链牙中的切断上述链牙用线材而形成的切断面与上述切断面以外的外表面呈不同的外观。
[0034]在本发明的拉链牙链带中，优选的是，各链牙用线材是对相同的金属线材的外表面实施相互不同的装饰而构成的。另外，各链牙用线材也可以由材质相互不同的金属线材构成。
[0035]发明效果
[0036]本发明的拉链牙链带的制造装置构成为以下装置:使用线材供给部供给链牙用线材，从所供给的该链牙用线材形成多个拉链链牙来制造拉链牙链带。
[0037]另外，本发明的线材供给部具有多个供给单元部，该多个供给单元部分别使用各自的供给机构朝向冲裁模供给种类不同的多个链牙用线材，并且该线材供给部具有控制部，该控制部控制各供给单元部的线材的供给量，按预先设定的顺序使多个链牙用线材中的一个在冲裁模的滑动接触面上依次突出。
[0038]根据这种本发明的制造装置，使用多个链牙用线材依次形成拉链链牙而能够制造拉链牙链带，因此能够廉价地提供拉链牙链带。另外，在本发明的制造装置中，在线材供给部中，能够按预先设定的顺序选择种类不同的链牙用线材中的一个并将其向冲裁模供给，因此能够以期望顺序连续不断地形成具备不同性质的金属链牙，并将其依次植入于拉链带。由此，能够简单且低成本地制造在连续的链牙列内金属链牙中的色彩等性质不同的拉链牙链带。
[0039]在这种本发明的制造装置中，供给机构构成为，具有通过夹持线材并旋转来供给线材的一对供给辊，控制该一对供给辊的旋转驱动而以预先设定的供给量供给线材。由此，能够由控制部稳定地控制各供给单元部的线材的供给量，能够使多个链牙用线材中的一个以规定厚度在冲裁模的滑动接触面上突出。
[0040]另外，在本发明的制造装置中，在冲裁模上，多个线材引导孔沿剪切冲头的往复方向排列而形成，另外，剪切冲头的相对往复运动的行程被设定为大于形成有多个线材引导孔的开口的形成区域。
[0041]由此，能够以简单的结构构成制造装置。另外，即使从多个供给单元部分别供给链牙用线材，也能够通过反复进行剪切冲头相对于冲裁模的相对