一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构的利记博彩app

本实用新型属于制鞋设备技术领域，涉及一种鞋帮机，特别是一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构。

背景技术：

鞋子在日常生活中是不可或缺的日用品，而鞋子的生产须经过多道繁复的工序，方可达到成品。在鞋子生产工序中，鞋帮抓帮是制鞋作业生产中必不可少的工艺之一，利用鞋帮抓帮机可以轻易地实现鞋帮抓帮工艺的机械化生产。

在现有的鞋帮抓帮机抓帮时，鞋帮套压在鞋楦上，抓帮加压黏固而成，在抓帮工艺中，需要对鞋帮进行束紧和拉伸处理，去除或减少褶皱，以达到贴楦的目的，从而提高鞋子的美感。本领域中对中帮的拉伸处理大致分为人员直接操纵的手工拉伸和机械式拉伸，手工拉伸的质量和拉伸的速度完全取决于操作人员的技术及其经验，拉帮的效率相对较低。

现有的机械贴楦的如专利CN200510126952.9所公开的一种在鞋楦上对鞋帮侧面进行楦制的机器，包括：支撑机构；用于支撑鞋楦的装置，鞋帮在所述鞋楦上受到拉伸，且所述鞋楦的鞋底部分与鞋内底相连；拉伸装置(3)，可沿预定中心线(X－X)将鞋帮的侧面边缘弯曲和挤压至鞋内底上，其中，所述拉伸装置(3)可在收缩移动终点位置和前进移动终点位置之间移动，从而实现具有相对于所述中心线X－X横向分量的工作位移；以及第一起动装置(11)，用于对所述拉伸装置(3)的所述工作位移进行控制。

该专利的设备存在一些问题，其中拉伸装置(3)可沿预定中心线(X－X)将鞋帮的侧面边缘弯曲和挤压至鞋内底上，但这种贴楦方式还是机械头直接压紧鞋帮侧面进行弯曲，贴楦和束紧的效果比较差，容易造成鞋帮和鞋楦没有贴紧或者将软的中底板推成拱起。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构，其解决的技术问题是：如何提高贴楦束紧的质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构，包括主支座和固定座，该固定座可移动连接在主支座上，所述主支座上设有用于驱动所述固定座移动的动力缸一，其特征在于，所述贴楦和压帮机构还包括一条可变形的包边带，所述固定座的上部连接有一个拉紧器，所述固定座的中部通过一个动力缸二连接有推拉头，所述固定座的下部设有用于将鞋帮贴紧在鞋楦侧部的束紧块，所述包边带的上部和所述拉紧器相连接，所述包边带的下部和所述固定座的下部相固连，所述束紧块和推拉头均位于包边带的内侧且均能够和包边带的内侧面相抵靠。

其原理如下：鞋帮机一般还具有机架，主支座一般是用于连接在机架上的，鞋帮机还有用于固定鞋楦的固定工位，本贴楦和压帮机构就设置在固定工位的一侧，当固定工位固定有鞋楦的时候，本贴楦和压帮机构可以从鞋楦的侧面对其进行贴楦和压帮操作。工作时，动力缸一驱动固定座相对于主支座朝向鞋楦侧移动，本申请包边带的内侧指的是不与鞋楦相接触的一面，包边带和鞋楦相接触的一面为外侧面，由于束紧块位于包边带的内侧，束紧块隔着包边带贴在鞋楦上并将鞋楦侧部外面的鞋帮紧贴在鞋楦上，拉紧器将包边带的上部适当拉紧使包边带处于绷紧状态，拉紧力可以根据具体情况加以设置，动力缸二驱动推拉头朝向鞋楦一侧移动，推拉头抵靠在包边带的内侧面且向外继续移动，推拉头使包边带产生变形，推拉头隔着包边带将鞋帮的帮脚贴紧在鞋楦上的中底板上，完成贴楦和压帮动作。本贴楦和压帮机构增加了可变形的包边带作为中介，使得推拉头和束紧块能够通过包边带均匀的作用力于鞋帮上，使得鞋帮和鞋楦贴合的更加紧密，也使得帮脚和中底板贴合的更加紧密，从而提高压帮和贴楦的质量。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述包边带为呈扁平状的塑料带或者橡胶带或者布带或者柔软的金属带。塑料带和橡胶带都可变形，且柔软度在制造的时候可以方便的控制，布带取材比较方便，金属带比较耐用。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述推拉头包括滚轮，所述动力缸二包括缸体二和活塞杆二，所述滚轮的转轴和所述活塞杆二前端直接固连或者间接固连，所述滚轮的滚动面和所述包边带的侧面相切。活塞杆二和滚轮直接固定方式是在活塞杆端部打孔，将滚轮的转轴插接在该孔内，间接固定就是可以通过中间的连接件进行固定，滚轮的作用是其与包边带相切，滚轮通过滚动推动包边带变形抵靠在中底板上，这种滚动方式使得作用力成一条直线推进，提高鞋帮帮脚和鞋楦上的中底板的贴合度。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述推拉头包括一个指推，指推外端面呈圆弧形，所述动力缸二包括缸体二和活塞杆二，所述指推和活塞杆二前端直接固连或者间接固连。指推外端面成圆弧形能够和包边带内侧面相接触，提高鞋帮的帮脚和鞋楦上的中底板的贴紧效果。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述动力缸二的活塞杆二沿水平方向设置，所述缸体二和固定座沿竖直方向滑动连接，所述缸体二和固定座之间设有一个竖直设置的用于驱动缸体二移动的动力缸三。活塞杆二沿水平方向设置使得推拉头也沿水平方向推进，当将推拉头的高度设置得和鞋楦上的中底板厚度一致时，贴楦的同时避免将软的中底板推拱起，从而提高制鞋的工艺，降低次品率，竖直设置的动力缸三的作用是用于调节动力缸二的高度，间接调节推拉头的高度，使得推拉头能够适应不同的厚度的中底板，提高贴楦的效率。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述动力缸三包括缸体三和活塞杆三，所述缸体二和缸体三相固连，所述活塞杆三上端部和所述固定座的顶部相固定。活塞杆三和固定座顶部固定后使得缸体三可以和缸体二可以固定，缸体二和缸体三固连的好处是结构紧凑，节省空间。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述推拉头还包括一个压块，所述压块固定在活塞杆二的端部，所述压块位于滚轮远离包边带的一侧，所述压块的下端面为平面，该压块的下端面和滚轮的滚动面的最下端相平齐或者近似平齐。压块的作用是进一步提高鞋帮的帮脚和中底板贴合的效果，压块的下端面隔着包边带将鞋帮的帮脚二次压平，由于压块的下端面和滚轮的滚动面下端面差不多高度，可以使得两者的压紧效果相辅相成，共同提高贴楦和压帮的效果。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述拉紧器的中部铰接在所述固定座的顶部，所述拉紧器为介质压力保持恒定的动力缸四；或者所述拉紧器为液压阻尼器或者气压阻尼器或者为弹簧。拉紧器的作用是使包边带处于绷紧状态，这样包边带才能有效的进行贴楦，在包边带被推拉头推动的时候，拉紧器要同步移动并使包边带的拉紧力处于尽可能的恒定状态，拉紧器为动力缸四的好处是可以随着活塞杆的伸缩来保持恒定的拉紧力，拉紧器为液压阻尼器或者气压阻尼器也可以起到恒压拉紧的效果，拉紧器为弹簧的话拉伸长度过长就难以保持恒压，但胜在成本低廉。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述贴楦和压帮机构还包括一个辅助支架，所述辅助支架自上而下开设有轴线相平行的上铰接孔和下铰接孔，所述主支座的侧部通过铰接轴铰接于所述下铰接孔处，所述主支座的上部设有一个动力缸五，所述动力缸五一端通过铰接轴铰接于上铰接孔处，该动力缸的另一端铰接于主支座的上部，所述动力缸五的伸缩方向和所述动力缸一的伸缩方向相垂直。辅助支架一般和机架固定，主支座由于铰接在下铰接孔处，由于动力缸五的两端分别铰接在上铰接孔和主支座的上部，在动力缸五伸缩的时候，会带动主支座相对于辅助支架沿竖直面内摆动，这种摆动的好处在于同时带动束紧块、推拉头和包边带同步摆动，在加工高跟鞋的鞋帮时候，动力缸五会驱动束紧块、推拉头和包边带处于倾斜位置，这样针对性的对鞋帮的斜面部分进行贴楦，效果很好，提高了制鞋的工艺水平。

在上述的一种鞋帮机的鞋帮贴楦和压帮机构中，所述固定座位于主支座的前部，所述动力缸一的缸体和主支座连为一体，所述动力缸一的活塞腔开设在主支座内且贯穿该主支座的前侧面，所述主支座内还开设有导向孔，所述导向孔贯穿该主支座的前侧面且和动力缸一的活塞杆轴线相平行，所述固定座的后侧面固定有导向杆，所述导向杆插接于所述导向孔内。动力缸一的缸体和主支座连为一体的好处是结构紧凑，占空间少，导向杆和导向孔的配合能够提高移动的精确度，且导向孔的结构和位置和动力缸一的活塞腔相近，能够提高结构紧凑性，优化结构布局。

具体来说，动力缸一、动力缸二、动力缸三、动力缸四和动力缸五均可以是液压缸或者气缸。主支座上有并排设置的多个活塞腔，每个活塞腔对应设有多个导向孔，每个活塞腔配有一个活塞杆从而形成一个动力缸一，每个动力缸一对应一个固定座，一个固定座上对应设有一个束紧块、推拉头和拉紧器，这样多个并排设置后使得包边带的作用力的宽度更大，使得对鞋楦的侧部大长度的进行贴楦。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1.本贴楦和压帮机构增加了可变形的包边带作为中介，使得推拉头和束紧块能够通过包边带均匀的作用力于鞋帮上，使得鞋帮和鞋楦贴合的更加紧密，从而提高压帮和贴楦的质量。

2.本贴楦和压帮机构的推拉头沿水平方向推进，当将推拉头底部的高度设置得和鞋楦上的中底板的厚度一致时，贴楦的时候避免将软的中底板推拱起，从而提高贴楦和压帮的质量。

3.本贴楦和压帮机构的主支座相对于辅助支架能够沿竖直面内摆动，在加工高跟鞋的鞋帮时候，动力缸五会驱动束紧块、推拉头和包边带处于倾斜位置，这样针对性的对鞋楦的斜面部分进行贴楦，效果很好，提高了贴楦的质量及适用性。

附图说明

图1是本贴楦和压帮机构的侧视贴楦初始状态的结构示意图。

图2是本贴楦和压帮机构的侧视贴楦贴紧状态时的结构示意图。

图3是本贴楦和压帮机构的前视视角的局部结构示意图。

图4是本贴楦和压帮机构的后视视角的局部结构示意图。

图5是动力缸二和动力缸三的结合示意图。

图6是主支架上的局部结构示意图。

图中，1主支座；2固定座；3动力缸一；4包边带；5拉紧器；6动力缸二；7推拉头；8滚轮；9缸体二；10活塞杆二；11动力缸三；12缸体三；13活塞杆三；14压块；15动力缸四；16辅助支架；17上铰接孔；18下铰接孔；19动力缸五；20活塞腔；21导向孔；22导向杆；23鞋楦；24鞋帮；25束紧块；26中底板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，鞋帮机一般还具有机架，主支座1一般是用于连接在机架上的，鞋帮机还有用于固定鞋楦23的固定工位，本贴楦和压帮机构就设置在固定工位的两侧，当固定工位固定有鞋楦23的时候，本贴楦和压帮机构可以从鞋楦23的侧面对其进行贴楦和压帮操作。

如图1-图4所示，本贴楦和压帮机构包括主支座1和固定座2，该固定座2可移动连接在主支座1上，贴楦和压帮机构还包括一个辅助支架16，辅助支架16自上而下开设有轴线相平行的上铰接孔17和下铰接孔18，主支座1的侧部通过铰接轴铰接于下铰接孔18处，主支座1的上部设有一个动力缸五19，动力缸五19一端通过铰接轴铰接于上铰接孔17处，该动力缸的另一端铰接于主支座1的上部，动力缸五19的伸缩方向和动力缸一3的伸缩方向相垂直。主支座1上设有用于驱动固定座2移动的动力缸一3，本贴楦和压帮机构还包括一条可变形的包边带4，包边带4为呈扁平状的塑料带或者橡胶带或者布带或者柔软的金属带。塑料带和橡胶带都可变形，且柔软度在制造的时候可以方便的控制，布带取材比较方便，金属带比较耐用。辅助支架16一般和机架固定，主支座1由于铰接在下铰接孔18处，由于动力缸五19的两端分别铰接在上铰接孔17和主支座1的上部，在动力缸五19伸缩的时候，会带动主支座1相对于辅助支架16沿竖直面内摆动，这种摆动的好处在于同时带动束紧块25、推拉头7和包边带4同步摆动，在加工高跟鞋的鞋帮的时候，动力缸五19会驱动束紧块25、推拉头7和包边带4处于倾斜位置，这样针对性的对鞋帮的斜面部分进行贴楦，效果很好，提高了贴楦的质量及适用性。

如图2-图6所示，固定座2位于主支座1的前部，动力缸一3的缸体和主支座1连为一体，动力缸一3的活塞腔20开设在主支座1内且贯穿该主支座1的前侧面，主支座1内还开设有导向孔21，导向孔21贯穿该主支座1的前侧面且和动力缸一3的活塞杆轴线相平行，固定座2的后侧面固定有导向杆22，导向杆22插接于导向孔21内。动力缸一3的缸体和主支座1连为一体的好处是结构紧凑，占空间少，导向杆22和导向孔21的配合能够提高移动的精确度，且导向孔21的结构和位置和动力缸一3的活塞腔20相近，能够提高结构紧凑性，优化结构布局。

如图2-图5所示，固定座2的上部连接有一个拉紧器5，固定座2的中部通过一个动力缸二6连接有用于将帮脚贴紧在中底板26上的推拉头7，推拉头7包括滚轮8，动力缸二6包括缸体二9和活塞杆二10，固定座2的下部设有用于将鞋帮24贴紧在鞋楦23侧部的束紧块25，包边带4的上部和拉紧器5相连接，包边带4的下部和固定座2的下部相固连，束紧块25和推拉头7均位于包边带4的内侧且均能够和包边带4的内侧面相抵靠。

如图1-图3所示，滚轮8的转轴和活塞杆二10前端直接固连或者间接固连，滚轮8的滚动面和包边带4的侧面相切。活塞杆二10和滚轮8直接固定方式是在活塞杆端部打孔，将滚轮8的转轴插接在该孔内，间接固定就是可以通过中间的连接件进行固定，滚轮8的作用是其与包边带4相切，滚轮8通过滚动推动包边带4变形抵靠在中底板26上，这种滚动方式使得作用力成一条直线推进，提高鞋帮24帮脚和鞋楦23上中底板26的贴合度。推拉头7还包括一个压块14，压块14固定在活塞杆二10的端部，压块14位于滚轮8远离包边带4的一侧，压块14的下端面为平面，该压块14的下端面和滚轮8的滚动面的最下端相平齐或者近似平齐。压块14的作用是进一步提高将鞋帮24帮脚和中底板26贴合的效果，压块14的下端面隔着包边带4将鞋帮24的帮脚二次压平，由于压块14的下端面和滚轮8的滚动面下端面差不多高度，可以使得两者的压紧效果相辅相成，共同提高贴楦效果。

作为另一种方案，推拉头7包括一个指推，指推外端面呈圆弧形，动力缸二6包括缸体二9和活塞杆二10，指推和活塞杆二10前端直接固连或者间接固连。指推指推是本行业的术语，属于比较常见的零部件，指推外端面成圆弧形能够和包边带4内侧面相接触，提高鞋帮的贴楦及提高鞋帮的帮脚和鞋楦24上的中底板26的贴紧效果。

如图2-图5所示，动力缸二6的活塞杆二10沿水平方向设置，缸体二9和固定座2沿竖直方向滑动连接，缸体二9和固定座2之间设有一个竖直设置的用于驱动缸体二9移动的动力缸三11。活塞杆二10沿水平方向设置使得推拉头7也沿水平方向推进，当将推拉头7的高度设置得和鞋楦23上的中底板26厚度一致时，贴楦的同时避免将软的中底板26推拱起，从而提高贴楦的质量，降低次品率，竖直设置的动力缸三11的作用是用于调节动力缸二6的高度，间接调节推拉头7的高度，使得推拉头7能够推动鞋楦23上不同厚度的中底板26，提高贴楦的质量和效率。动力缸三11包括缸体三12和活塞杆三13，缸体二9和缸体三12相固连，活塞杆三13上端部和固定座2的顶部相固定。活塞杆三13和固定座2顶部固定后使得缸体三12可以和缸体二9可以固定，缸体二9和缸体三12固连的好处是结构紧凑，节省空间。

如图1-图3所示，拉紧器5的中部铰接在固定座2的顶部，拉紧器5为介质压力保持恒定的动力缸四15；或者拉紧器5为液压阻尼器或者气压阻尼器或者为弹簧。拉紧器5的作用是使包边带4处于绷紧状态，这样包边带4才能有效的进行贴楦，在包边带4被推拉头7推动的时候，拉紧器5要同步移动并使包边带4的拉紧力处于尽可能的恒定状态，拉紧器5为动力缸四15的好处是可以随着活塞杆的伸缩来保持恒定的拉紧力，拉紧器5为液压阻尼器或者气压阻尼器也可以起到恒压拉紧的效果，拉紧器5为弹簧的话拉伸长度过长就难以保持恒压，但胜在成本低廉。

如图1-图6所示，工作时，动力缸一3驱动固定座2相对于主支座1朝向鞋楦23侧移动，本申请包边带4的内侧指的是不与鞋楦23相接触的一面，包边带4和鞋楦23相接触的一面为外侧面，由于束紧块25位于包边带4的内侧，束紧块25隔着包边带4贴在鞋楦23上并将鞋楦23侧部外面的鞋帮24紧贴在鞋楦23上，拉紧器5将包边带4的上部适当拉紧使包边带4处于绷紧状态，拉紧力可以根据具体情况加以设置，动力缸二6驱动推拉头7朝向鞋楦23一侧移动，推拉头7抵靠在包边带4的内侧面且向外继续移动，推拉头7使包边带4产生变形，推拉头7隔着包边带4将鞋帮24的帮脚贴紧在中底板26上，完成贴楦动作。本贴楦和压帮机构增加了可变形的包边带4作为中介，使得推拉头7和束紧块25能够通过包边带4均匀的作用力于鞋帮24上，使得鞋帮24和鞋楦23贴合的更加紧密，从而提高束紧和贴楦的质量。

本实施例中，动力缸一3、动力缸二6、动力缸三11、动力缸四15和动力缸五19均可以是液压缸或者气缸。主支座1上有并排设置的多个活塞腔20，每个活塞腔20对应设有多个导向孔21，每个活塞腔20配有一个活塞杆从而形成一个动力缸一3，每个动力缸一3对应一个固定座2，一个固定座2上对应设有一个束紧块25、推拉头7和拉紧器5，这样多个并排设置后使得包边带4的作用力的宽度更大，使得对鞋楦23的侧部大长度的进行贴楦。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。