管43上沿汽流方向依次设有第一蒸汽截止阀33、汽水分离器I，第二蒸汽截止阀2、蒸汽过滤器3、第一蒸汽压力表4、蒸汽减压阀5、第二蒸汽压力表6、蒸汽流量计7、蒸汽气动薄膜调节阀8和蒸汽温度仪34 ;
[0016]所述压缩空气管路包括两端分别与压缩空气机40和汽气混合器9连接的压缩空气进管44，压缩空气进管44上沿气流方向依次设有压缩空气截止阀16、压缩空气压力表27、压缩空气过滤减压阀13、贮气罐35、单向阀10、空气电加热器26、空气流量计28、空气气动薄膜调节阀29和空气温度仪30，贮气罐35底部设有隔膜阀11 ;
[0017]冷凝水回收器41的进口通过冷凝水回收管45与汽水分离器I的出水口连接:冷凝水回收管45上沿水流方向依次设有观视镜21、止回阀20、疏水阀19、过滤器18和截止阀17 ；
[0018]PID控制器25分别通过控制信号线与蒸汽流量计7、蒸汽气动薄膜调节阀8、空气流量计28、空气气动薄膜调节阀29、空气温度仪30和气动薄膜阀31连接。
[0019]所述蒸汽气动薄膜调节阀8与压缩空气进管44之间设有第一开度调节管46，第一开度调节管46的进口端连接在压缩空气进管44上的压缩空气压力表27和压缩空气过滤减压阀13之间，第一开度调节管46上沿气流方向依次设有开度过滤减压阀15、两位三通电磁阀14和球阀12 ;第一开度调节管46在球阀12和蒸汽气动薄膜调节阀8之间连接有第二开度调节管47，第二开度调节管47的另一端与空气气动薄膜调节阀29连接。
[0020]采用上述技术方案，采用本实用新型的适合造纸法再造烟叶生产厂的单独制丝工艺，包括以下步骤:
[0021](1)、贮存:将涂布烘干至含水率14%?19%的再造烟片撕片后送入贮柜内进行水分平衡和缓存；
[0022](2)、切丝:利用适应再造烟叶特性的专业切丝机将薄片丝切成0.7?1.1mm的薄片丝;
[0023](3)、加料:切后薄片丝经过流量控制系统进入加料机施加料液，利用薄片丝结构疏松、表面积大、吸收速率快等特点，采用冷加料工艺，常温加料，加料介质可为蒸汽或压缩空气，一方面可减少料液损失，另一方面防止再造烟丝受热造成致香物质损失；所加料液是涂布液或者品牌料液，加料液的重量控制在I?5%，加料后含水率控制在15?22% ；
[0024](4)、暂存:加料后薄片丝进入柜进行暂存，贮存时间控制在10?120分钟；
[0025](5)、增温增湿:将薄片丝送入到新型流化床式增温增湿机内，湿空气压力0.2?0.5MPa，压缩空气与蒸汽之比为7:3，温度增加至35?65°C，含水率减低3个百分点或增加3个百分点；
[0026](6)、烘丝:将含水率为16?22%的再造烟丝通过定量喂料机送入滚筒式叶丝干燥机进行干燥，在干燥的过程中使再造烟丝形成卷曲，干燥后的再造烟丝含水率为11%_13% ;
[0027](7)、净化:将干燥后再造烟丝经过风选机进行风选和净化，去除烟末及不合格烟丝;
[0028](8)、掺配:将干燥后的再造烟丝按照卷烟配方设计比例与其它烟丝直接进行掺配。
[0029]所述步骤(5)中增温增湿过程具体为:薄片丝由物料进口 22进入到物料输送振槽24内由前向后输送，蒸汽由蒸汽管路输入到汽气混合器9内，压缩空气由压缩空气管路输入到汽气混合器9内，通过操控PID控制器25对汽气混合器9内的蒸汽、压缩空气或混合器进行温度及湿度调节，通过上喷气通道38和下喷气通道37上连接的喷气嘴23达到双面喷射。
[0030]上述单独制丝工艺中的切丝机利用昆明船舶设备集团有限公司、昆明烟机集团二机有限公司开发的适应再造烟叶特性的专业切丝机。
[0031]采用上述单独制丝工艺的用于单独制丝工艺设备，包括依次排列的贮柜、切丝机、加料机、新型流化床式增温增湿机、滚筒烘丝机、风选机、装箱机，各机构可单独设立、独立工作，也可组合在一起，各机构之间通过物料输送和喂料机构连接。其中贮柜、切丝机、风选机、装箱机均为行业成熟设备。
[0032]其中加料机采用专利申请号为201310715676.4的一种组合式叶丝加料机。该加料机具有料液和烟片不易粘附、加料的均匀性有效利用率高等特点。
[0033]本实用新型中的湿空气的温度和湿度通过进入由进入汽气混合器的蒸汽和压缩空气的比例及其温度进行控制，压缩空气管路及喷气管上均设置有电加热器，用于切后再造叶丝增温增湿，具有松散效果好、不易解纤、水分均匀性好等特点。
[0034]本实用新型具有以下特点:(1)双面喷射。在物料输送振槽的上方和下方分别设有上喷气通道和下喷气通道，同时向烟丝均匀喷射湿空气，使烟丝处于半沸腾状态，通过湿空气的冲击及振槽的输送将再造烟丝松散。(2)温湿度可调。根据物料增温增湿特性要求，一方面可以可调节蒸汽阀门大小，以满足不同物料含水率增加需求；另一方面可以通过调节进入汽气混合器的蒸汽、压缩空气比例及压缩空气的温度改变控制湿空气的温湿度特性，达到以满足不同物料含水率及温度增加需求。
[0035]PID控制器用于调节设定物料流量、设定出口温度、设定出口水分以及设定混合气体流量。
[0036]蒸汽气动薄膜调节阀8和空气气动薄膜调节阀29的开度大小均由压缩空气机提供压缩空气，并通过开度过滤减压阀15、两位三通电磁阀14和球阀12对开度大小的进行压缩空气压力大小调节，从而使蒸汽气动薄膜调节阀8和空气气动薄膜调节阀29达到精确调节的目的。
[0037]烘丝机由现有的滚筒烘丝机改进而成，其基本结构与现有烘丝机基本一致，但滚筒长度缩短，直径变大，长度、直径比为(1:4~6)，以适应造纸法再造烟叶吸放湿快的特性。
[0038]本实用新型相对于现有技术，具有以下优点:
[0039]本实用新型针对造纸法再造烟叶加工特性实现了其单独制丝，工艺简洁，能源消耗低、生产环境粉尘小、异味少，再造烟丝宽度和长短均匀、松散性好、有效利用率高，有效保持了再造烟叶香气，提升了感官质量。
[0040]①、再造烟叶撕片干燥至(14—19) %适合切丝的含水率后直接进入贮柜备用，减少了打包、贮存，然后备料、开包、松散、回潮、贮存等工序，缩短了工艺流程，减少了能耗消耗，降低了投资，改善了生产环境；同时有利于香气的保持；
[0041]②、采用薄片丝冷加料工艺及组合式加料机设备，料液和烟片不易粘附、加料的均匀性有效利用率高等特点，可添加品牌料，利于产品应有，保证质量一致性，也可添加再造烟叶生产过程中的烟草提取物，利用可有效解决薄片生产过程中涂布填充率不高、料液浪费等问题，相当于提升填充率5%，有效提升薄片丝感官质量；
[0042]③、采用新型流化床式增温增湿机进行增温增湿，湿空气压力(0.2-0.5)MPa，压缩空气与蒸汽之比为7:3，温度可增加至(35— 65) °C，含水率可减低3个百分点或增加3个百分点。双面喷射可提高松散效果和增湿均匀性，湿空气进行增温增湿可调范围大，防止再造烟丝水解；
[0043]④、针对薄片丝丝吸放湿速度快，现有烘丝机不适应薄片干燥